改进的自动开收伞结构制造技术

一种改进的自动开收伞结构，包含操控单元、伞握把、组中棒单元、活动巢、上巢、子弹头、开伞弹簧及数个伞骨与收伞弹簧构件；在中棒单元的第三中棒一侧形成凸槽，凸槽底部枢设一滑轮，第二中棒顶端固设一中央为贯通孔的内塞，内塞一侧开设一槽孔，槽孔内枢设一滑轮，并配设有第一拉绳，使其一端固接于子弹头顶端，另一端向上跨绕过内塞的滑轮后穿出槽孔再由下方跨绕过第三中棒凸槽内的滑轮后向上固接于第三中棒顶端或上巢底部，另配设有第二拉绳，使其一端固接于内塞顶端，另一端向上跨绕过上巢后穿出固接于活动巢顶部，中棒单元内的开伞弹簧的底端靠抵于第一中棒内，其顶端则顶靠于第二中棒的内塞底部。本实用新型专利技术大幅降低压缩收伞时的危险性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改进的自动开收伞结构，其主要是针对该种自动开收伞中棒单元的组构所为之改进，使改进后的自动开收伞更方便完成最后的压缩收伞动作，且大幅降低压缩收伞的危险性。
技术介绍
一般较常见的自动开收伞的结构及作动方式大致上如图1至图3所示，以三折伞为例，其大致上是于伞握把20内设一操控单元10，于中棒单元30内设有开伞弹簧60，而与各伞骨70接合的活动巢40上以滑轮绕跨有一端固接于上巢41而另一端再绕跨过上巢41 内的滑轮后固接一子弹头50的拉绳51。该操控单元10主要是于一具有空心内部的主体内装设有由控制环体11、控制柱12及按钮13等构件所组成；控制柱12枢设于控制环体11 一侧底部，而按钮13设于伞握把20侧方的开孔并外露，借此组构来控制伞中棒单元30收放。如图1所示，控制环体11的一侧外端设有一小弹簧111，而在控制环体11内部的相对于小弹簧111处则设有一凸柱112用以卡制活动巢40，以保持伞具能定位于收折状态； 另外，该控制柱12利用一枢轴121结合于控制环体11靠近按钮侧的底部，并设有一扭力弹簧122，使控制柱12能保持于水平的常态状态。当伞具在压缩预备使用时，活动巢40受控制环体11的凸柱112所卡制而定位，同时控制柱12受中棒单元30的第二中棒32向下顶推形成倾斜状，而子弹头50受设于第三中棒33内的内管34顶压及弹片311撑推而卡扣于中棒单元30的第一中棒31的扣孔上；再如图2所示，在第一次压下按钮13时，控制环体 11被内推而使凸柱112脱离与活动巢40的卡扣，而在中棒单元30内的开伞弹簧60的作用下，完成自动开伞的动作，此时的控制柱12也恢复为水平形常态并抵触子弹头50。如图3所示，当欲收伞时，则再压按钮13 —次，此时的控制柱12便对子弹头50顶推使其脱离与第一中棒31的卡扣，使活动巢40形成可移动形态，而在各伞骨70上的收伞弹簧71的作用下，使各伞骨70连同伞面图未示自动收折并将活动巢40向下移位，随即再用力由伞顶将中棒单元30往伞握把20处压缩而完成如图1的收伞状态。但是，此自动开收伞在实际使用上则有几点缺点1.在压按钮收伞时，只能将各伞骨连同伞面收折，而中棒组仍保持三节管体完全伸张的最长长度，因此让双手较短的妇女或小孩在用双手将中棒组往伞握把处压缩收伞的动作上产生不便。2.由于开伞弹簧的长度是从第一节管体至第三节管体顶端，其强度及弹力都不小，因此，使用者手部必须用很大的力量来进行压缩收伞，如此一来，对于手部力量较小的妇女或小孩而言，压缩收伞的动作则有其困难度。3.也由于开伞弹簧的强度及弹力不小，因此，于压缩收伞时，若施力或动作稍有不当时，受压缩的开伞弹簧会以极大的力量将中棒组复弹而经常造成使用者手部或身体其它部位受伤。由前述可知，现有的自动开收伞由于结构设计未臻理想，因此造成使用上存在着不方便性及危险性，实有待改进。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种改进的自动开收伞结构，于收伞时，活动巢与第三中棒同时向下缩移而缩短中棒单元，借此使于压缩收伞时更为方便且大幅降低危险性的自动开收伞；其缩短开伞弹簧的长度以强度及弹力，但能将中棒单元完全张伸，借此可避免于压缩收伞时受伤；将内管容置于第二中棒内，可避免开伞弹簧于压缩收伞时因挤压产生扭曲变形而造成弹力减低，且使内管下移时不会受扭曲变形的开伞弹簧阻挠，让压缩收伞的动作更为顺势省力。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种改进的自动开收伞结构，该自动开收伞包含有一操控单元、一伞握把、一组中棒单元、一活动巢、一上巢、一子弹头、一开伞弹簧及数个伞骨与收伞弹簧构件；该操控单元设于伞握把内，主要是于一主体内装设有一控制环体及设于伞握把侧方的开孔并外露的按钮，于控制环体一侧底部设有控制柱，并于控制环体的一侧外端设有一小弹簧，而在控制环体内部的相对于小弹簧处则设有一凸柱用以卡制活动巢，以保持伞具能定位于收折状态， 该中棒单元由第一中棒、第二中棒及第三中棒套组而成，并于中棒单元内配设一内管，而中棒单元的第一中棒底部固接于操控单元的主体上，而上巢固接于第三中棒顶端，该开伞弹簧置于中棒单元内，而各伞骨接合于活动巢与上巢之间；其特征在于，是于该中棒单元的第三中棒一侧形成凸槽，并于凸槽底部枢设一滑轮，而于第二中棒顶端固设一中央为贯通孔的内塞，于内塞一侧开设一槽孔，并于槽孔内枢设一滑轮，并配设有第一拉绳，使其一端固接于子弹头顶端，另一端向上跨绕过内塞的滑轮后穿出槽孔再由下方跨绕过第三中棒凸槽内的滑轮后向上固接于第三中棒顶端或上巢底部，另配设有第二拉绳，使其一端固接于内塞顶端，另一端向上跨绕过上巢后穿出固接于活动巢顶部，另外，中棒单元内的开伞弹簧的底端靠抵于第一中棒内，而其顶端则顶靠于第二中棒的内塞底部。前述改进的自动开收伞结构，其中内管顶端固接于第二中棒的内塞的贯通孔内， 其长度约与第二中棒等长，于一侧开设一由上而下的缺口。借此组构，使于开伞时，按压按钮，经由开伞弹簧将第二中棒向上推伸，而利用第一拉绳及第二拉绳分别同时将第三中棒与活动巢向上推伸以完成开伞动作，而于收伞时， 再次按压按钮，此时第一拉绳的拉力解除形成松弛状态，经由收伞弹簧将活动巢与第三中棒向下推移，使第三中棒完全套合于第二中棒外以缩短中棒单元的长度，借以方便完成最后的压缩收伞动作。本技术的有益效果是，于收伞时，活动巢与第三中棒同时向下缩移而缩短中棒单元，借此使于压缩收伞时更为方便且大幅降低危险性的自动开收伞；其缩短开伞弹簧的长度以强度及弹力，但能将中棒单元完全张伸，借此可避免于压缩收伞时受伤；将内管容置于第二中棒内，可避免开伞弹簧于压缩收伞时因挤压产生扭曲变形而造成弹力减低，且使内管下移时不会受扭曲变形的开伞弹簧阻挠，让压缩收伞的动作更为顺势省力。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1至图3是现有的自动开收伞的结构配设及使用实施例图。图4是本技术于开伞前的压缩剖视图。图5是本技术于开伞时的剖视图。图6是本技术于收伞时的剖视图。图7是本技术的中棒单元结构分解示意图。图中标号说明10操控单元20伞握把33第三中棒41 上巢52第二拉绳80 内塞121 枢轴802 槽孔具体实施方式请参阅图4所示，本技术改进的自动开收伞结构亦以三折伞为例，整组伞具基本构件亦包含有一操控单元10、一伞握把20、一组中棒单元30、一活动巢40、一上巢41、 一子弹头50、一开伞弹簧60及数个伞骨70与收伞弹簧71等；该操控单元10设于伞握把 20内，其主要是于一具有空心内部的主体内装设一控制环体11及设于伞握把20侧方的开孔并外露的按钮13，于控制环体11 一侧底部设有控制柱12，并于控制环体11的一侧外端设有一小弹簧111，而在控制环体11内部的相对于小弹簧111处则设有一凸柱112用以卡制活动巢40，以保持伞具能定位于收折状态，另外，控制柱12利用一枢轴121结合于控制环体11靠近按钮侧的底部则设有一扭力弹簧122，使控制柱12能保持于水平的常态状态；该中棒单元30由第一中棒31、第二中棒32及第三中棒33套组而成，并于中棒单元30内配设一顶端固接于第二中棒32内的内管34，而中棒单元30的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种改进的自动开收伞结构，该自动开收伞包含有一操控单元、一伞握把、一组中棒单元、一活动巢、一上巢、一子弹头、一开伞弹簧及数个伞骨与收伞弹簧构件；该操控单元设于伞握把内，主要是于一主体内装设有一控制环体及设于伞握把侧方的开孔并外露的按钮，于控制环体一侧底部设有控制柱，并于控制环体的一侧外端设有一小弹簧，而在控制环体内部的相对于小弹簧处则设有一凸柱用以卡制活动巢，以保持伞具能定位于收折状态，该中棒单元由第一中棒、第二中棒及第三中棒套组而成，并于中棒单元内配设一内管，而中棒单元的第一中棒底部固接于操控单元的主体上，而上巢固接于第三中棒顶端，该开伞弹簧置于中棒单元内，而各伞骨接合于活动巢与上巢之间；其特征在于，是于该中棒单元的第三中棒一侧形成凸槽，并于凸槽底部枢设一滑轮，而于第二中棒顶端固设一中央为贯通孔的内塞，于内塞一侧开设一槽孔，并于槽孔内枢设一滑轮，并配设有第一拉绳，使其一端固接于子弹头顶端，另一端向上跨绕过内塞的滑轮后穿出槽孔再由下方跨绕过第三中棒凸槽内的滑轮后向上固接于第三中棒顶端或上巢底部，另配设有第二拉绳，使其一端固接于内塞顶端，另一端向上跨绕过上巢后穿出固接于活动巢顶部，另外，中棒单元内的开伞弹簧的底端靠抵于第一中棒内，而其顶端则顶靠于第二中棒的内塞底部。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭宏伟，
申请(专利权)人：谭宏伟，
类型：实用新型
国别省市：85