额定电压250V航空航天用耐高温超柔软电线电缆制造技术

技术编号:7020126 阅读:195 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是额定电压250V航空航天用耐高温超柔软电线电缆,其特征是采用多股镀银铜丝绞合在一起的导体,多股镀银铜丝的单丝直径最小为0.051mm;导体的外围是绝缘层,绝缘最薄厚度为0.16mm,绝缘层外围是护套层;其制备工艺,用电线电缆束丝机绞合镀银铜丝做导体,用高温挤出机设备挤出绝缘层;用成缆机把绝缘电线线芯绞合在一起,多股绞合采取了小节距;用高温挤出机设备挤出护套。优点:电(线)缆柔软,具有耐高温、耐油、耐老化、耐冲击、抗开裂的特性,在低温条件下具有柔软的特性,适用于航空航天、电子战车等特殊环境,用于设备控制和信号传输。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是额定电压250V航空航天用耐高温超柔软电线电缆,确保在航空航天、电子战车等空间狭窄、苛刻环境下可靠稳定工作,具有优异的机械性能和电性能, 在-65 +250°C范围内长期使用。
技术介绍
目前,国内没有额定电压250V航空航天用耐高温超柔软电线电缆的相关报导,本产品以GJB/ 773A-2000《航空航天用含氟聚合物绝缘电线电缆》为依据,同时参照了美国军标MIL-W-22759《MILITARY SPECIFICATION SHEET》标准,主要增加了产品在特殊环境下相关性能①超柔软性;②耐酸、耐油;③耐老化等性能。
技术实现思路
本技术提出的是一种额定电压250V航空航天用耐高温超柔软电线电缆,其目的旨在提高电缆柔软性、耐酸、耐油、耐老化等性能,可在航空航天、电子战车等空间狭窄、苛刻环境下可靠稳定工作。本技术的技术解决方案其特征是采用多股镀银铜丝绞合在一起的导体外围是采用高温挤出设备挤出可溶性聚四氟乙烯材料的绝缘层,多股镀银铜丝的单丝直径最小为0. 051mm ;导体的镀银层厚度为0. 1 μ m ;绝缘层最薄厚度为0. 16mm,绝缘层外围是采用可溶性聚四氟乙烯材料高温薄壁挤出的护套层,所述的绝缘层为单层薄壁轻型绝缘,额定工作电压为250V ;其制备工艺多股镀银铜丝用电线电缆束绞机同心式绞合一起成导体,多股绞合采取小节距,保证导体的整体柔软性,镀银导体的镀银层保证电气性能和传输性能; 绝缘层采用高温挤塑机薄壁挤出的可溶性聚四氟乙烯材料,耐高温达250°C,用成缆机把绝缘电线线芯绞合在一起;采用高温挤塑机薄壁挤出可溶性聚四氟乙烯材料为护套层;绝缘层、护套层为薄壁型,耐电压250V,绝缘层和护套层采用薄壁挤出工艺。本技术具有以下优点(1)耐高温绝缘和护套材料均采可溶性聚四氟乙烯材料(PFA)材料,温度在-65 +250°C范围内长期使用;(2)柔软性导体采用多股镀银铜丝,单丝最小直径为0. 051mm,绝缘厚度最小为 0. 16mm,提高了电缆的柔性,减小敷设空间,减轻了电缆重量。(3)稳定性导体材料采用多股镀银铜丝,可耐高温、耐氧化;绝缘和护套材料可在大范围温度内长期使用,具有耐酸、耐油及其它溶剂侵蚀。(4)耐低温电缆可以在一 65°C下正常敷设安装,可以解决一般材料由于低温敷设易造成硬化、脆裂等问题,从而满足低温环境的使用要求。附图说明附图1是额定电压250V航空航天用耐高温超柔软电线电缆工艺流程图。附图2是额定电压250V航空航天用耐高温超柔软电线电缆的结构示意图。附图3是带屏蔽层的额定电压250V航空航天用耐高温超柔软电线电缆的结构示意图。图中的1是导体、2是绝缘层、3是屏蔽层、4是保护层。具体实施方式对照附图1,制备工艺多股镀银铜丝用电线电缆束绞机同心式绞合一起成导体,多股绞合采取小节距,保证导体的整体柔软性,镀银导体的镀银层保证电气性能和传输性能;绝缘层采用高温挤塑机薄壁挤出的可溶性聚四氟乙烯材料,耐高温达250°C,用成缆机把绝缘电线线芯绞合在一起;采用高温挤塑机薄壁挤出可溶性聚四氟乙烯材料为护套层;绝缘层、护套层为薄壁型,耐电压250V,绝缘层和护套层采用薄壁挤出工艺。对照附图2,其结构是采用多股镀银铜丝的导体1其多股镀银铜丝的单丝直径为 0. 051mm,多股镀银铜丝的绞合采取小节距,保证导体的整体柔软性,导体1的镀银层保证电气性能和传输性能。导体1的外围是采用高温挤出设备挤出可溶性聚四氟乙烯材料的绝缘层2,绝缘层最薄厚度为0. 16mm;绝缘层2的外围是采用高温挤出设备挤出可溶性聚四氟乙烯(PFA)材料的护套层4 ;额定工作电压为250V。对照附图3,其结构是其结构是采用多股镀银铜丝的导体1其多股镀银铜丝的单丝直径为0. 051mm,多股镀银铜丝的绞合采取小节距,保证导体的整体柔软性,导体1的镀银层保证电气性能和传输性能。导体1的外围是采用高温挤出设备挤出可溶性聚四氟乙烯材料的绝缘层2,绝缘层最薄厚度为0. 16mm ;绝缘层2的外围是采用摆杆式高速编织机编织的镀银铜丝屏蔽层3 ;屏蔽层3的外围是采用高温挤出设备挤出可溶性聚四氟乙烯(PFA)材料的护套层4 ;额定工作电压为250V。权利要求1.额定电压250V航空航天用耐高温超柔软电线电缆,其特征是采用多股镀银铜丝绞合在一起的导体外围是采用高温挤出设备挤出可溶性聚四氟乙烯材料的绝缘层,多股镀银铜丝的单丝直径最小为0. 051mm ;导体的镀银层厚度为0. 1 μ m ;绝缘层最薄厚度为0. 16mm, 绝缘层外围是采用可溶性聚四氟乙烯材料高温薄壁挤出的护套层。2.根据权利要求1所述额定电压250V航空航天用耐高温超柔软电线电缆, 其特征是采用高温挤出设备挤出可溶性聚四氟乙烯材料的绝缘层外围是采用摆杆式高速编织机编织的镀银铜丝屏蔽层;屏蔽层的外围是采用可溶性聚四氟乙烯材料高温薄壁挤出的护套层。专利摘要本技术是额定电压250V航空航天用耐高温超柔软电线电缆,其特征是采用多股镀银铜丝绞合在一起的导体,多股镀银铜丝的单丝直径最小为0.051mm;导体的外围是绝缘层,绝缘最薄厚度为0.16mm,绝缘层外围是护套层;其制备工艺,用电线电缆束丝机绞合镀银铜丝做导体,用高温挤出机设备挤出绝缘层;用成缆机把绝缘电线线芯绞合在一起,多股绞合采取了小节距;用高温挤出机设备挤出护套。优点电(线)缆柔软,具有耐高温、耐油、耐老化、耐冲击、抗开裂的特性,在低温条件下具有柔软的特性,适用于航空航天、电子战车等特殊环境,用于设备控制和信号传输。文档编号H01B7/28GK202093866SQ20112022140公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月28日 优先权日2011年6月28日专利技术者于大永, 刘玉峰, 张宁宁, 成绍强, 李峰, 欧荣金, 赖洪林, 陈祥楼 申请人:南京全信传输科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.额定电压250V航空航天用耐高温超柔软电线电缆,其特征是采用多股镀银铜丝绞合在一起的导体外围是采用高温挤出设备挤出可溶性聚四氟乙烯材料的绝缘层,多股镀银铜丝的单丝直径最小为0.051mm;导体的镀银层厚度为0.1μm;绝缘层最薄厚度为0.16mm,绝缘层外围是采用可溶性聚四氟乙烯材料高温薄壁挤出的护套层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李峰刘玉峰欧荣金张宁宁于大永陈祥楼成绍强赖洪林
申请(专利权)人:南京全信传输科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:84

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