一种LED灯泡制造技术

本实用新型专利技术提供一种LED灯泡，能将LED光源产生的热量及时地与外界进行热交换，使得产品成本更低、性能更优，延长了产品的使用寿命。依次包括有一配光模组、一光源模组、一散热模组和一接电装置，配光模组和光源模组相互固定；其中，所述散热模组包括有一块以上的金属板材成形的中空结构件，接电装置位于散热模组的顶端，配光模组位于散热模组的底端；光源模组固定在配光模组的内端。所述散热模组的外侧壁设置有条形的凹凸状结构。通过接电装置将市电接入开关电源进而调整为光源模组所需工作参数，经过散热模组的双通道散热，使用配光模组调整为家居、商业、工业所需的照明；这种LED灯泡都可以用以装配IEC标准的灯座，而无需采用附加和不同的零部件。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于LED照明
，尤其涉及一种LED灯泡。
技术介绍
传统钨丝灯和荧光类灯以及HID (氙气灯)灯泡是家居及商用、工业照明的重要组成部分，但是都具有含大量有害物质、耗费能量及寿命短的缺点。从第一款商用LED的出现到如今，带来了照明光源领域的又一次革命。随着LED技术的日渐成熟，它的节能、环保、寿命长久的优点体现的越来越完美。但同时在做为光源及灯具的使用中，LED工作所产生的高热是制约LED性能的一个重要因素，同样LED的琅珀型发光也不适用于直接照明，LED灯泡的结构方式成为很多相关人士的研究课题，现有技术中，多采用LED光源与透镜模组加压铸、挤压型材相结合来进行结构处理。这种方式固然有效，但不是最优化的方法。尤其是这种方法使得灯具内部聚集大量的热空气，使得光源地模组长时间处于高温环境，不利于产品的寿命，解决这个问题的现有方式就是增大散热面积，由此的同时会增加材料的重量，从而产生安全上的隐患，再者加工工艺的复杂导致成本直线上升；同时透镜模组在使用过程中有较大的器件损失，由于时间长的原因，直接裸露在空气中的透镜由于材料特性的原因易变黄、变脆，造成光利用率较低。这些方案从性价比的角度考虑都还不是最理想的选择方式。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED灯泡，能将LED光源产生的热量及时地与外界进行热交换，使得产品成本更低、性能更优，延长了产品的使用寿命。本技术是通过以下技术方案来实现的一种LED灯泡，依次包括有一配光模组、一光源模组、一散热模组和一接电装置， 配光模组和光源模组相互固定；其中，所述散热模组包括有一块以上的金属板材成形的中空结构件，接电装置位于散热模组的顶端，配光模组位于散热模组的底端；光源模组固定在配光模组的内端。所述散热模组的外侧壁设置有条形的凹凸状结构。本技术的有益效果如下本技术的一种LED灯泡，由于散热模组包括有一块以上的金属板材成形的中空结构件，接电装置位于散热模组的顶端，配光模组位于散热模组的底端；光源模组固定在配光模组的内端；通过接电装置将市电接入LED灯泡的开关电源进而调整为光源模组所需工作参数，经过散热模组的散热，使用配光模组调整为家居、商业、工业所需的照明。所述的散热模组媚弃压铸、铝挤型材散热体，采用金属板材作为散热模组基材，通过各种加工工艺成形为所需要的灯泡外形，这种新的结构使得产品成本更低、重量更轻、性能更优，进而为 LED灯泡进入普通百姓家加快步伐。本技术属于照明光源领域，具体涉及以发光二极管为光源的照明类灯泡，用以替换传统白炽、卤素、荧光、HID(氙气灯)为发光方式的ANSI标准外形以及非ANSI规定标准外形以外所有灯泡外形，适合用于家居、商业、工业等任何场所。附图说明图1是本技术--种LED灯泡实施例--的整体外形结构示意图；图2是本技术--种LED灯泡实施例--的内部结构示意图；图3是本技术--种LED灯泡实施例--的局部剖视结构示意图；图4是本技术--种LED灯泡实施例--的分解结构示意图；图5是本技术--种LED灯泡实施例二二的整体外形结构示意图；图6是本技术--种LED灯泡实施例二二的内部结构示意图；图7是本技术--种LED灯泡实施例二二的分解结构示意图。附图标记说明11、配光模组，12、光源模组，13、散热模组，14、电源模组，15、接电装置，111、玻璃罩，112、反光杯，121、LED, 122、硅胶垫，123、螺钉，131、散热器，132、外壳，141、上导线，142、 开关电源，143、下导线，151、灯头内衬，152、灯头，21、配光模组，22、光源模组，23、散热模组，24、电源模组，25、接电装置，211、光学散光罩，221、LED，222、铝基板，223、螺钉，231、散热器，232、外壳，241、上导线，242、开关电源，243、下导线，251、灯头内衬，252、灯头。具体实施方式本技术公开了一种LED灯泡，依次包括有一配光模组、一光源模组、一散热模组和一接电装置，配光模组和光源模组相互固定；其中，所述散热模组包括有一块以上的金属板材成形的中空结构件，接电装置位于散热模组的顶端，配光模组位于散热模组的底端； 光源模组固定在配光模组的内端。所述散热模组的外侧壁设置有条形的凹凸状结构。所述散热模组的中空结构件采用厚度0. Imm至2mm的金属板材制成。所述的配光模组包括有单个或复数个反光杯，所述反光杯由多个反射面依一个光轴旋转方式组合而成；所述反射面由光学处理玻璃或光学塑胶或者玻璃独立配光制成。所述光源模组包括有单个或复数个贴片LED以支架阵列的方式组合而成。所述接电装置与散热模组通过扣位结合的组装方式连接。实施例一参见图1至图4，从外观上看本技术LED灯泡实施例一由接电装置15、固定在接电装置15上的散热模组13以及固定在散热模组13上的配光模组11组成；图2、3是技术灯泡实施例一的剖切图，可以看到LED灯泡还包括有电源模组14和光源模组12， 电源模组14位于散热模组13的内腔中。参见图4，是本技术灯泡实施例一的结构分解示意图；图示方向由下向上方向，电源模组14包括有连接外部电源与开关电源的灯头152、灯头内衬151、连接灯头与开关电源的下导线143、可将外部电源转换为光源模组工作的开关电源142和连接开关电源与光源模组的上导线141，灯头内衬151固定在灯头152上；此灯头符合IEC的标准；散热模组13包括起到固定、连接、导热作用的外壳132和放置光源模组的散热器131，光源模组通过螺钉123固定；光源模组12包括有导热绝缘的硅胶垫122和矩阵排列的LED121，LED121 贴合在硅胶垫122上；配光模组11包括有配光所用的反光杯112，以及辅助配光防尘的玻璃罩111，玻璃罩111位于最外端。实施例二参见图5至7，从外观上看本技术灯泡实施例二由接电装置25、散热模组23 以及配光模组21组成，散热模组23固定在接电装置25上方，配光模组21固定在散热模组 23上方；图6是技术灯泡实施例二的剖切图，可以看到LED灯泡还包括有电源模组对和光源模组22，电源模组M位于散热模组23的内腔中，光源模组22位于配光模组21和散热模组23的结合区域；参见图7，是本技术LED灯泡实施例二的结构分解示意图；接电装置25包括有连接外部电源与开关电源的灯头252、灯头内衬251、连接灯头与开关电源的下导线M3、用于将外部电源转换为光源模组工作的开关电源M2以及连接开关电源与光源模组的上导线对1，灯头内衬251固定在灯头252上，此灯头符合IEC的标准；散热模组 23包括起到固定、连接、导热作用的外壳232、放置光源模组的散热器231和固定光源模组的螺钉223 ；光源模组22包括有能够导热绝缘的铝基板222和固定在铝基板222上且按环形阵列排列的LED221 ；配光模组21包括配光所用的光学散光罩211，所述光学散光罩211 呈半球面结构。上述所列具体实现方式为非限制性的，对本领域的技术人员来说，在不偏离本技术范围内，进行的各种改进和变化，均属于本技术的保护范围。权利要求1.一种LED灯泡，依次包括有一配光模组、一光源模组、一散热模组和一本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种ＬＥＤ灯泡，依次包括有一配光模组、一光源模组、一散热模组和一接电装置，配光模组和光源模组相互固定；其特征在于：所述散热模组包括有一块以上的金属板材成形的中空结构件，接电装置位于散热模组的顶端，配光模组位于散热模组的底端；光源模组固定在配光模组的内端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬雷，
申请(专利权)人：广东德豪润达电气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44