浅槽分选机耐磨链条制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浅槽分选机耐磨链条，其特点是由两对内连板2与两对外连板4交叉对接，在四板之间设置套轴1，长销轴3顺序穿过外连板4、内连板2、套轴1、内连板2、外连板4，由螺母5紧固组成，内连板2与外连板4的中部平面开凹槽6，在凹槽6内填设高强度耐磨层7，具有并与连板面持平。本实用新型专利技术与普通浅槽分选机链条相比，具有使用寿命长，安全可靠，劳动强度低，效率高，成本低的优点，适应于矿山洗选煤设备的改造应用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术矿山洗煤机械设备制作的
，具体涉及一种浅槽分选机耐磨链条，适应于矿山煤矿洗选煤应用。
技术介绍
目前，用于矿山洗煤机械设备，所采用的进口浅槽分选机链条，由于其设计的不合理性，在使用时长期存在有耐磨性差，断链现象经常产生，频繁的跟换链条，既影响生产，又增加维修的费用和营运成本。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种设计结构合理，且耐磨性强，又节约成本，减少工人劳动强度，有效提高生产效率的浅槽分选机耐磨链条。本技术是这样实现的，所述的浅槽分选机耐磨链条，由两对内连板2与两对外连板4交叉对接，在四板之间设置套轴1，长销轴3顺序穿过外连板4、内连板2、套轴1、 内连板2、外连板4，由螺母5紧固组成，其特征在于内连板2与外连板4的中部均设置有凹槽6，在凹槽6内填设高强度耐磨层7，并与连板面持平。由于在内连板2与外连板4的中部设置了耐磨层，有效提高了链条磨损强度，减轻了链条与矿物质或机械接触磨损强度，明显提高了链条的寿命，减少设备维修成本。本技术的浅槽分选机耐磨链条与普通浅槽分选机链条相比，具有使用寿命长，安全可靠，劳动强度低，效率高，成本低的优点。附图说明附图1为浅槽分选机耐磨链条结构图(俯视图)附图2为浅槽分选机耐磨链条结构图(主视图)图中1.套轴，2.内连板，3.长销轴，4.外连板，5.螺母，6.凹槽，7.高强耐磨层。具体实施方式；以下结合附图实施例对本技术做进一步的详细说明，如附图1所示的的浅槽分选机耐磨链条，是由两对内连板2与两对外连板4交叉对接，在四板之间设置套轴1，长销轴3顺序穿过外连板4、内连板2、套轴1、内连板2、外连板4，由螺母5紧固组成，在内连板 2与外连板4的中部设置有凹槽6，在凹槽6内填设高强度耐磨层7，并与连板面持平。附图2为浅槽分选机耐磨链条主视图。这样就增强了连扳的摩擦强度，提高了链条的使用寿命，经在矿山洗选煤设备上的试应用，链条使用寿命明显提高，比进口的链条使用寿命至少提高一倍以上。特别适应于矿山洗选煤设备的改造应用。权利要求1.浅槽分选机耐磨链条，由两对内连板( 与两对外连板(4)交叉对接，在四板之间设置套轴(1)，用长销轴(3)顺序穿过外连板(4)、内连板(2)、套轴(1)、内连板(2)、外连板 G)，由螺母(5)紧固组成，其特征在于内连板O)与外连板的中部均设置有凹槽(6)， 在凹槽(6)内填设高强度耐磨层(7)，并与连板面持平。专利摘要本技术公开了一种浅槽分选机耐磨链条，其特点是由两对内连板2与两对外连板4交叉对接，在四板之间设置套轴1，长销轴3顺序穿过外连板4、内连板2、套轴1、内连板2、外连板4，由螺母5紧固组成，内连板2与外连板4的中部平面开凹槽6，在凹槽6内填设高强度耐磨层7，具有并与连板面持平。本技术与普通浅槽分选机链条相比，具有使用寿命长，安全可靠，劳动强度低，效率高，成本低的优点，适应于矿山洗选煤设备的改造应用。文档编号B03B5/62GK202087397SQ20112008209公开日2011年12月28日 申请日期2011年3月25日 优先权日2011年3月25日专利技术者王爱民 申请人:王爱民本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．浅槽分选机耐磨链条，由两对内连板（２）与两对外连板（４）交叉对接，在四板之间设置套轴（１），用长销轴（３）顺序穿过外连板（４）、内连板（２）、套轴（１）、内连板（２）、外连板（４），由螺母（５）紧固组成，其特征在于内连板（２）与外连板（４）的中部均设置有凹槽（６），在凹槽（６）内填设高强度耐磨层（７），并与连板面持平。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱民，
申请(专利权)人：王爱民，
类型：实用新型
国别省市：14