提供一种液晶显示面板的连续制造系统以及其连续制造方法，具有：粘贴单元，其将从第1偏振板辊以及第2偏振板辊提供的第1以及第2偏振板，按顺序粘贴在液晶单元的两个面上，从而形成液晶显示面板；和检查单元，其对该液晶显示面板进行光学检查，该粘贴单元和检查单元配置在输送该液晶单元以及液晶显示面板的一系列的输送线上，粘贴单元先在液晶单元的带电相对难以衰减的一侧的第1衬底上粘贴第1偏振板，然后，在液晶单元的带电相对易于衰减的一侧的第2衬底上粘贴第2偏振板，检查单元对该液晶显示面板进行光学检查，而不对通过粘贴单元形成的液晶显示面板施加电压。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种液晶显示面板的连续制造系统以及液晶显示面板的连续制造方法。更详细地讲，涉及一种将从第1偏振板辊以及第2偏振板辊分别被陆续放出提供的第 1偏振板以及第2偏振板按顺序贴在液晶单元的两个面上，从而形成液晶显示面板，并且对该液晶显示面板进行光学检查的。
技术介绍
现有技术中，已经公开了一种液晶显示面板的连续制造系统，其将从第1偏振板辊以及第2偏振板辊分别被陆续放出提供的第1偏振板以及第2偏振板按顺序贴在液晶单元的两个面上，从而形成液晶显示面板(专利文献1)。另外，也公开了一种液晶显示面板的检查装置，其对液晶显示面板的一个面照射光，在该液晶显示面板的另一个面上拍摄液晶显示面板的透射光。专利文献1 JP特开2005-37417号公报专利文献2 JP特开2007-256106号公报但是，从连续生产优质的液晶显示面板的观点来看，有利的是使用配置在输送液晶单元以及液晶显示面板的一系列的输送线(流水生产线)上的粘贴单元以及检查单元， 在液晶单元的两个面上粘贴偏振板，以作为液晶显示面板，然后迅速对该液晶显示面板进行光学检查。这是因为通过使粘贴处理速度和检查处理速度一致(或将检查处理速度设定得更快)，并由上述流水生产线执行，从而使粘贴处理后的液晶显示面板不会长时间地处于等待检查的状态，能高速地连续生产优质的液晶显示面板。但是，根据本专利技术的专利技术人的见解，在使用输送液晶单元以及液晶显示面板的一系列的输送线(流水生产线)来高速进行粘贴处理和检查处理的情况下，尽管本来是产品质量没有任何问题的优良品，但有时往往会被判定为次品。即，在之后对被判定为次品的液晶显示面板进行再次检查时却发现其实是优良品。其原因可推测为在粘贴偏振板时，液晶单元带电，液晶的取向状态会发生变化，由于该影响，在由上述流水生产线进行的检查处理中被判定为次品的产品，在经过一段时间后，液晶的取向状态返回到原来的状态，在该状态下再次检查时被判定为优良品。该问题是液晶显示面板的高速连续生产中的新课题，是由于使用输送液晶单元以及液晶显示面板的一系列的输送线(流水生产线)来高速执行由粘贴单元进行的粘贴处理和由检查单元进行的检查处理而引起的。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述的实际情况而提出的专利技术，目的是提供一种即使在使用输送液晶单元以及液晶显示面板的一系列的输送线(流水生产线)高速地进行粘贴工序和光学检查工序的情况下，也以本来的产品质量进行检查，并且生产能力优异的液晶显示面板的连续制造系统以及其连续制造方法。为了解决上述课题，本专利技术的专利技术人经过刻苦钻研完成了以下的专利技术。本专利技术是一种液晶显示面板的连续制造系统，具有粘贴单元，其将从第1偏振板辊以及第2偏振板辊被分别陆续放出提供的第1偏振板以及第2偏振板，按顺序贴在液晶单元的两个面上，从而形成液晶显示面板；和检查单元，其对该液晶显示面板进行光学检查，该粘贴单元和检查单元被配置在输送该液晶单元以及液晶显示面板的一系列的输送线上，在该液晶显示面板的连续制造系统中，上述粘贴单元，先在上述液晶单元的带电相对难以衰减的一侧的第1衬底上，粘贴第1偏振板，然后，在该液晶单元的带电相对易于衰减的一侧的第2衬底上，粘贴第2偏振板，上述检查单元对该液晶显示面板进行光学检查而不对通过上述粘贴单元形成的上述液晶显示面板施加电压。如上所述，通过将偏振板的粘贴顺序设为先在“液晶单元的带电相对难以衰减的一侧的第1衬底”上粘贴，然后，在“液晶单元的带电相对易于衰减的一侧的第2衬底”上粘贴，从而即使在偏振板的粘贴时液晶单元带电，也能够使液晶单元的带电迅速地衰减，因此，之后的液晶显示面板的光学检查(非点灯检查)能够以产品本来的质量迅速地进行。 即，在粘贴偏振板之后到液晶单元的带电衰减为止，能够在无需使液晶显示面板长时间处于待机状态，或为了除去液晶单元的带电而对液晶单元(更具体讲为液晶层)施加电压的情况下，以产品本来的质量迅速地进行液晶显示面板的非点灯检查。另外，液晶显示面板的非点灯检查与对液晶单元施加电压进行的点灯检查不同，由于在检查时不需要对液晶单元施加电压，因此，可以实现检查本身的高速化。即，能利用输送液晶单元以及液晶显示面板的一系列的输送线(流水生产线)与和偏振板的粘贴速度同等或以上的速度执行液晶显示面板的检查速度。其结果是，在输送液晶单元以及液晶显示面板的一系列的输送线(流水生产线)中，能够高速化偏振板的粘贴速度以及液晶显示面板的检查速度甚至是生产线速度本身(根据本专利技术，在粘贴偏振板之后，由于能迅速地衰减液晶单元的带电，因此，通过使生产线速度高速化，即使缩短偏振板的粘贴与非点灯检查之间的时间，也能以产品本来的质量进行该非点灯检查)。因此，根据本专利技术，在输送液晶单元以及液晶显示面板的一系列的输送线(流水生产线)上，能高速地连续生产优质的液晶显示面板。作为偏振板辊，能举出例如(1)将具有带状载体膜和在该带状载体膜上形成的带状偏振板的带状膜卷成辊状的辊；( 将具有带状载体膜和在该带状载体膜上形成的偏振板(薄片状的偏振板)带状膜卷成辊状的辊(即，带切痕的偏振板辊)。在上述(1)的情况下，本专利技术的液晶显示面板的连续制造系统具有为了从带状偏振板形成偏振板(薄片状的偏振板)而以规定间隔将该带状偏振板切断的切断单元。“流水生产线”是指为了进行将液晶单元粘贴在偏振板(第1偏振板粘贴以及第2 偏振板粘贴)和光学检查(液晶显示面板的光学检查)等而连续输送的生产线(输送液晶单元以及液晶显示面板的一系列的输送线)。另外，作为上述专利技术的一个实施方式，上述粘贴单元一边沿着上述输送线将上述液晶单元从上述输入侧输送到输出侧，一边按顺序在该液晶单元上粘贴上述第1偏振板以及第2偏振板；上述检查单元一边沿着上述输送线将通过上述粘贴单元形成的上述液晶显示面板从输入侧向输出侧输送，一边进行线状检查。根据该结构，由于能迅速衰减在偏振板粘贴时的面板带电，因此，能通过采用线检查顺利地消减周期时间(通过采用线检查，即便使液晶单元以及液晶显示面板的输送进一5步高速化，且进一步缩短偏振板粘贴和面板检查之间的时间，也能以产品本来的质量进行面板检查)。其结果是，能特别提高优质的液晶显示面板的高速连续生产能力。另外，一边输送液晶显示面板，一边进行线状检查，例如可通过光照射单元和多个拍摄单元(线扫描摄影机等)来实现，上述光照射单元对液晶显示面板照射光；上述多个摄影单元在与该液晶显示面板的输送方向正交的方向上线状配置，且拍摄被光照射的液晶显示面板。另外，在该结构中，在粘贴第1偏振板和第2偏振板时的液晶单元的输送方向以及线检查时的液晶显示面板的输送方向，只要是将液晶单元以及液晶显示面板沿着输送线从输入侧(输入液晶单元一侧)输送到输出侧(输出液晶显示面板一侧)的方向，就既可以相互平行，也可以反向，例如可以交叉或正交。另外，作为上述专利技术的一个实施方式，上述检查单元包括透射光检查单元，该透射光检查单元具有光照射单元，其配置在上述输送线的一个面侧，且对上述液晶显示面板的一个面照射光；和拍摄单元，其配置在上述输送线的另一个面侧，且拍摄由上述光照射单元照射的上述液晶显示面板。根据该结构，通过拍摄透射过液晶显示面板的透射光，可以将表面异物、表面划伤、以及液晶单元与偏振板之间的异物作为亮点检测出来。在本专利技术中，由于能够在本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种液晶显示面板的连续制造系统，具有：粘贴单元，其将从第１偏振板辊以及第２偏振板辊被分别陆续放出提供的第１偏振板以及第２偏振板，按顺序粘贴在液晶单元的两个面上，从而形成液晶显示面板；和检查单元，其对该液晶显示面板进行光学检查，该粘贴单元和检查单元被配置在输送该液晶单元以及液晶显示面板的一系列的输送线上，在该液晶显示面板的连续制造系统中，上述粘贴单元，先在上述液晶单元的带电相对难以衰减的一侧的第１衬底上，粘贴第１偏振板，然后，在该液晶单元的带电相对易于衰减的一侧的第２衬底上，粘贴第２偏振板，上述检查单元对该液晶显示面板进行光学检查，而不对通过上述粘贴单元形成的上述液晶显示面板施加电压。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：小盐智，北田和生，由良友和，中园拓矢，泷川真广，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：JP
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