【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属制造设备，具体地说是自动酸洗线用隧道。
技术介绍
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。在清楚氧化铁皮的过程中需要经过自动酸洗线，而隧道是自动酸洗线的重要部件。 目前自动酸洗线的隧道顶，采用的是塑料毛刷密封，毛刷间的毛不是全密封，存在缝隙，在天气寒冷和气压较低的时候，大量的酸洗雾气会从毛刷间窜出，挡住了测距激光的射线，造成激光编码器射线强度减弱，或完全阻断，使工作机报警频繁，甚至无法正常工作，严重时报警不能复位，酸洗效率降低或停产，大大影响了酸洗的产能。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种密封效果好、不会造成酸洗雾气外泄的钢丝制造用隧道。为实现上述专利技术目的，本技术采用的技术方案为一种自动酸洗线用隧道，隧道顶部包括防腐胶皮及压条，所述防腐胶皮至少有两片，分别安装在隧道顶端两侧，由压条固定，且防腐胶皮的相接处互相重叠，常态下呈密封状。为达到最好的使用效果，所选胶皮材料必须具有防腐性、柔韧性和一定的强度，因此所述防腐胶皮为厚度2mm，内部带纤维的橡胶板。所述压条及防腐胶皮通过固定部件固定在隧道顶端两侧。所述压条为聚丙烯压条。有益效果本技术密封效果极好，避免了工作过程中酸洗雾气外泄，使激光编码器射线强度不受影响，工作机减少报警次数，提高了酸洗效率，增加了酸洗的产能。附图说明图1为本技术隧道顶部结构示意图；图2为本技术工作状态横截面示意图，图中4为工作机，5为吊钩，6为槽体，7 为盘条。具体实施方式...
【技术保护点】
１．一种自动酸洗线用隧道，其特征在于：隧道顶部包括防腐胶皮（１）及压条（２），所述防腐胶皮（１）至少有两片，分别安装在隧道顶端两侧，由压条（２）固定，且防腐胶皮（１）的相接处互相重叠，常态下呈密封状。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高岩，
申请(专利权)人：南京宝日钢丝制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84
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