核电站用防火电缆制造技术

核电站用防火电缆，包括组合缆芯，所述组合缆芯由三根绝缘缆芯经绞合构成，在所述组合缆芯上设置填充料，在所述填充料的外围包裹外护套；所述三根绝缘缆芯分别由内向外依次包括缆芯导体、隔离层、绝缘层，所述隔离层由云母带绕包构成，所述绝缘层以及外护套分别由陶瓷化耐火硅橡胶材质构成，所述填充料为低烟无卤阻燃聚烯烃材质构成;所述三根绝缘缆芯的缆芯导体采用镀锡铜单丝构成的束线按照左向正规绞合构成,缆芯导体各层绞合的节径比值分别由外层向内层依次遵从9加2的规则。本实用新型专利技术生产工艺简单，成本较低，体积小，重量轻，防火耐火性能优越，具有耐高温、高阻燃、防腐蚀、低烟、无卤、无毒等优异性能。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆，尤其是涉及核电站用防火电缆。
技术介绍
由于核电站特殊的使用环境，对运行设备要求很高，核级电缆除具备良好的电性能外，还必须具备低烟、无卤、无毒、阻燃、耐辐射、耐热、防火等性能。申请号为CN200720144088. X的专利文献提供了一种矿物绝缘防火电缆，其绝缘层为密实氧化镁粉填充层，但是常规矿物绝缘电缆需要经过灌装、铜护套、拉拔等高难度工艺流程，生产成本高；申请号为CN89104136. 2的专利文献提供了一种阻燃专用电缆， 其绝缘层和护套层添加了特别配制的阻燃物，该阻燃物配方较复杂，成本较高；申请号为 CN200920105951. X和 CN200920009956. 2等专利文献提供了聚氯乙烯绝缘防火电缆，聚氯乙烯具有阻燃性，但其耐热性较差，在高温下会软化变形。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本申请人提供了一种具有耐高温、高阻燃、防腐蚀、低烟、无卤、无毒、高度柔软和耐辐射等优异性能的核电站用防火电缆。本技术以陶瓷化耐火硅橡胶硫化弹性体作为外护套，缆芯缆芯导体采用特殊绞合方式，电导率高，生产工艺简单，体积小，重量轻，成本低，防火耐火性能优越。本技术的技术方案如下核电站用防火电缆，包括组合缆芯，所述组合缆芯由三根绝缘缆芯经绞合构成，在所述组合缆芯上设置填充料，在所述填充料的外围包裹外护套；所述三根绝缘缆芯分别由内向外依次包括缆芯导体、隔离层、绝缘层，所述隔离层由云母带绕包构成，绕包重叠率大于或等于20% ；所述绝缘层以及外护套分别由陶瓷化耐火硅橡胶硫化弹性体材质构成；所述填充料为低烟无卤阻燃聚烯烃材质构成。所述三根绝缘缆芯的缆芯导体采用镀锡铜单丝构成的束线按照左向正规绞合构成，所述缆芯导体各层绞合的节径比值分别由外层向内层依次遵从9加2的规则。本技术有益的技术效果在于1、本技术中，绝缘缆芯的绝缘层和外护套均为陶瓷化耐火硅橡胶硫化弹性体，陶瓷化耐火硅橡胶的体积电阻率达2X1016Q*cm，氧指数为42，既具有非常好的电绝缘性能，又具备优异的防火耐火、阻燃、低烟、无卤、无毒等性能，同时其燃烧后的残余物为陶瓷状硬壳，硬壳在60(Γ1300 高温下不熔融，不滴落，保证了火灾的情况下线路畅通，起到了坚固的保护作用，能给人员逃生或系统控制赢得宝贵的时间。陶瓷化防火耐火硅橡胶经硫化后，机械强度大大提升。采用这种设计可以省去常规矿物绝缘电缆的灌装、铜护套、拉拔等高难度工艺流程。2、本技术的缘缆芯的隔离层为合成云母带，合成云母带膨胀系数小，介电强度大，电阻率高，介电常数均勻，特别是耐热等级高，耐温可大于1000°c，达到了 A级耐火水平。3、本技术的三根绝缘缆芯之间的填充料为低烟无卤阻燃耐油聚烯烃绝缘料， 该材料机械强度高，柔软性能好，阻燃性优异，电性能、耐油性好。附图说明图1为本技术示意图。图中1、缆芯导体；2、隔离层；3、绝缘层；4、填充料；5、外护套。具体实施方法见图1，本技术包括组合缆芯、填充料4及外护套5，组合缆芯由三根绝缘缆芯经绞合构成，绝缘缆芯分别由内向外依次包括缆芯导体1、隔离层2、绝缘层3。隔离层2由合成云母带绕包构成，绕包重叠率大于或等于20%。绝缘缆芯经绞合构成组合缆芯后，在组合缆芯上灌注填充料4，在填充料4外围设置外护套5。绝缘层3和外护套5均为市售陶瓷化耐火硅橡胶，陶瓷化耐火硅橡胶的体积电阻率达2 X IO16 Ω *cm，氧指数为42，既具有非常好的电绝缘性能，又具备优异的防火耐火、阻燃、低烟、无卤、无毒等性能，同时其燃烧后的残余物为陶瓷状硬壳，硬壳在60(Tl30(rC高温下不熔融，不滴落，保证了火灾的情况下线路畅通，起到了坚固的保护作用，能给人员逃生或系统控制赢得宝贵的时间。陶瓷化防火耐火硅橡胶经硫化后，机械强度大大提升。；设置在三根绝缘缆芯上的填充料4为低烟无卤阻燃聚烯烃材质，采用挤塑工艺包裹。三根绝缘缆芯的缆芯导体1采用镀锡铜单丝构成的束线按照左向正规绞合构成。 其排列结构为最内层为1根束线或镀锡铜丝，次内层均勻排列6根束线或镀锡铜丝，再向外时每层增加6根束线或镀锡铜丝，绞合方式均为正规排列同心绞合，绞合的节径比从外向内依次为9，11，13，15……。上述缆芯导体绞合的层数(或缆芯导体截面积)以及镀锡铜丝或束线的线径由电缆的电流容量按照常规设计取值。束线的聚束设备及电缆的复绞设备为常规设备。上述隔离层、绝缘层的各结构层采用常规工艺制作，包括所述硅橡胶的硫化工艺以及所述聚烯烃的辐照交联工艺。上述各材质皆采用市售原料。权利要求1.核电站用防火电缆，包括组合缆芯，其特征在于所述组合缆芯由三根绝缘缆芯经绞合构成，在所述组合缆芯上设置填充料，在所述填充料的外围包裹外护套；所述三根绝缘缆芯分别由内向外依次包括缆芯导体、隔离层、绝缘层，所述隔离层由云母带绕包构成；所述绝缘层以及外护套分别由陶瓷化耐火硅橡胶材质构成；所述填充料为低烟无卤阻燃聚烯烃材质构成；所述三根绝缘缆芯的缆芯导体采用镀锡铜单丝构成的束线按照左向正规绞合构成。2.根据权利要求1所述的核电站用防火电缆，其特征在于所述所述缆芯导体各层绞合的节径比值分别由外层向内层依次遵从9加2的规则。3.根据权利要求1所述的核电站用防火电缆，其特征在于所述云母带绕包重叠率大于或等于20%。专利摘要核电站用防火电缆，包括组合缆芯，所述组合缆芯由三根绝缘缆芯经绞合构成，在所述组合缆芯上设置填充料，在所述填充料的外围包裹外护套；所述三根绝缘缆芯分别由内向外依次包括缆芯导体、隔离层、绝缘层，所述隔离层由云母带绕包构成，所述绝缘层以及外护套分别由陶瓷化耐火硅橡胶材质构成，所述填充料为低烟无卤阻燃聚烯烃材质构成;所述三根绝缘缆芯的缆芯导体采用镀锡铜单丝构成的束线按照左向正规绞合构成,缆芯导体各层绞合的节径比值分别由外层向内层依次遵从9加2的规则。本技术生产工艺简单，成本较低，体积小，重量轻，防火耐火性能优越，具有耐高温、高阻燃、防腐蚀、低烟、无卤、无毒等优异性能。文档编号H01B7/295GK202093854SQ20112021231公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月22日 优先权日2011年6月22日专利技术者周俊民, 杜战芳, 汤晓涛, 胡俊洪, 葛磊磊, 蒋阿良, 陈亦峰 申请人:江苏天地龙电缆有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．核电站用防火电缆，包括组合缆芯，其特征在于：所述组合缆芯由三根绝缘缆芯经绞合构成，在所述组合缆芯上设置填充料，在所述填充料的外围包裹外护套；所述三根绝缘缆芯分别由内向外依次包括缆芯导体、隔离层、绝缘层，所述隔离层由云母带绕包构成；所述绝缘层以及外护套分别由陶瓷化耐火硅橡胶材质构成；所述填充料为低烟无卤阻燃聚烯烃材质构成；所述三根绝缘缆芯的缆芯导体采用镀锡铜单丝构成的束线按照左向正规绞合构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亦峰，杜战芳，周俊民，胡俊洪，葛磊磊，汤晓涛，蒋阿良，
申请(专利权)人：江苏天地龙电缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32