多场细分子化综合作用管式烟气脱硫机制造技术

一种多场细分子化综合作用管式烟气脱硫机，由烟气进口管、动态综合多功能吸收反应分离作用室、排液固物质矩形锥斗、水封式液固物质排出口、曲面锥体扩散导流器、叶轮、传动轴系统及吸收剂溶液喷管与喷水管组成，用少量的大分子集团吸收剂溶液经切割细分子化弥散于管式有限空间容积与流过的大量含硫烟气构成液、气匀质混合微粒物质作用场，可适用多种脱硫吸收剂，瞬间完成脱硫、脱硝、脱水雾多种功能作用，打破了传统的重力场简单作用原理及静态庞大逆流吸收塔结构形式，取消了脱硫系统中巨大的换热器、增压风机，设备体积小，重量轻，占地面积小，土建工程量少，安装方便，投资少，能耗低，运行安全可靠费用小，脱硫效率高，阻力小，适用于电站锅炉及各种工业炉窑烟气脱硫使用。

【技术实现步骤摘要】
多场细分子化综合作用管式烟气脱硫机本专利技术属于燃煤烟气脱硫
，具体地说是涉及一种多场细分子化综合作用管式烟 气脱硫机。目前，国内外燃煤电站锅炉、工业锅炉及窑炉多采用石灰石法多层填料逆流吸收塔脱硫。 这种传统的重力场自然环境条件下的静态单一作用原理逆流吸收塔，受到重力场的作用与制 约，液、气难以弥散形成混合物质作用场，接触面积小，无法连续不断匀质混合强化传质作用，脱硫吸收反应效率^;，吸收反应塔体积十分高大，占地面积及占空间容积很大，投资大， 吸收剂循环流量大，耗水量大，吸收反应过程中烟气要先降温进行吸收反应，后升温至露点 以上再排放，需设庞大的换热器，工艺流程复杂，系统阻力大，要设巨大的增压风机，能耗大，且难以脱水除雾，维修运行管理费用昂贵，用石灰石法脱硫还要产生大量C02气体及大量石膏废渣，难以利用，存在二次污染。本专利技术的目的为了克服上述缺点，提供一种多种原理集中于一管式壳体中动态综合作用 新机理，形成多种力场下多种力的协同作用，使液、气物质由同向流变为复杂的异向流作无 序与有序运动，相互撞击、撕裂、剪切将大分子集团吸收剂溶液切割细化至纳米级，弥散于 管式壳体有限空间容积本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多场细分子化综合作用管式烟气脱硫机，由烟气进口管（１），动态综合多功能混合微粒物质作用场，即动态综合多功能吸收反应分离作用室（２），净化烟气出口管（３），排液固物质矩形锥斗（４），水封式液固物质排出口（５），环形液固物质挡板（６），带圆孔的竖式液固物质隔板（７），曲面锥体扩散导流器（８），叶轮（９），传动轴（１０），前轴承支柱（１１），前轴承支柱异型套筒（１２），后轴承支柱（１３），后轴承支柱异型套筒（１４），齿轮（１５），链条（１６），调频电动机（１７），环状吸收剂溶液喷管（１８），喷水管（１９），框架式底座（２０）组成，其特征在于所述的动态综合多功能混合微粒物质作用场（２）呈水平安装，...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨传芳，
申请(专利权)人：杨传芳，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]