一种具有配合识别结构的矩形连接器组件制造技术

技术编号:7010474 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种具有配合识别结构的矩形连接器组件,包括矩形插头和矩形插座,所述的矩形插头的前端面上设置有一个以上的长导杆设置孔,长导杆设置孔用于固定端头凸出于矩形插头的前端面的长导杆,矩形插座的前端面上设置有与长导杆设置孔位置对应的短导杆设置孔,短导杆设置孔用于固定短导杆。在使用,在选定的长导杆设置孔中固定上长导杆,与这些设置了长导杆的长导杆设置孔对应的短导杆设置孔中不设置短导杆,并在余下的短导杆设置孔中设置上短导杆,不同的矩形插头选定不同的长导杆设置孔设置长导杆,这样,一个矩形插头只能插入与其相配合的矩形插座中,不会将其错插在其他的矩形插座上,实现矩形插头与矩形插座的配合识别。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于传输信号或电流的矩形连接器组件,特别是一种具有防止将矩形插头错插在其他矩形插座上的连接器组件。
技术介绍
目前,在某一个电气设备的面板上会同时使用多个形状相同的连接器组件,但这些连接器组件传递的信号或电流却不相同,这时就很可能会将一个连接器组件的矩形插头错插在另一个连接器组件的矩形插座上,有时这种误插会带来破坏性的后果,防止这种误插的通常做法是将适配的矩形插头和矩形插座的颜色设计成一样的,或是用相同的颜色做一个标示图案,用颜色来防止误插,这种防误插的方式存在有诸多缺陷,在晚上使用时很不容易分辨颜色,容易插错。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可防止将矩形插头错插在其他矩形插座上的具有配合识别结构的矩形连接器组件。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案一种具有配合识别结构的矩形连接器组件,包括相互配合插接的矩形插头和矩形插座,所述的矩形插头的前端面上设置有一个以上的长导杆设置孔,长导杆设置孔用于固定端头凸出于矩形插头的前端面的长导杆,矩形插座的前端面上设置有与长导杆设置孔位置对应的短导杆设置孔,短导杆设置孔用于固定短导杆。所述长导杆设置孔的孔壁上设置有用于与长导杆上设置的外螺纹配合的内螺纹。所述长导杆设置孔为四个,分别位于矩形插头的四角部位。所述矩形插头的两侧分别轴向限位设有防误插导杆和防误插导套,所述矩形插座上轴向限位设置有分别与防误插导杆和防误插导套配合的防误插导杆套和防误插导销。所述的防误插导杆的前端设置有锁紧螺纹,所述的防误插导杆套的内孔中设置有内螺纹,防误插导杆套与矩形插座防转配合,防误插导销的前端设置有锁紧螺纹,所述防误插导套内孔设置有内螺纹,所述防误插导杆和防误插导套的后端均伸出矩形插头的之外。所述的矩形插头包括金属外壳体,金属外壳体内设置的接触件通过绝缘体固定在金属外壳体内,所述的防误插导杆和防误插导套与金属外壳体接触电连,所述的防误插导杆套和防误插导销的后端固定电连有用于与设备的接地端电连的支架。本技术的矩形插头前端面上设置有一个以上的长导杆设置孔,长导杆设置孔用于固定端头凸出于矩形插头的前端面的长导杆,矩形插座的前端面上设置有与长导杆设置孔位置对应的短导杆设置孔,短导杆设置孔用于固定短导杆,使用时,在选定的长导杆设置孔中固定上长导杆,与这些设置了长导杆的长导杆设置孔对应的短导杆设置孔中不设置短导杆,并在余下的短导杆设置孔中设置上短导杆,不同的矩形插头选定不同的长导杆设置孔设置长导杆,在插接时,长导杆的前端头会伸入短导杆设置孔的前段,一个矩形插头只能插入与其相配合的矩形插座中,否则长导杆与短导杆会发生干涉,因此不会将矩形插头错插在其他的矩形插座上,从而实现矩形插头与矩形插座的配合识别。本技术的矩形插头的前端面的两侧分别固设有防误插导杆和防误插导套,矩形插座的前端面上固设有分别与防误插导杆和防误插导套配合的防误插导杆套和防误插导销,这样可以防止相互适配的矩形插头和矩形插座之间的误差,保护矩形插头和矩形插座的接触件。本技术的矩形插头包括金属外壳体,金属外壳体内设置的接触件通过绝缘体固定在金属外壳体内,防误插导杆和防误插导套与金属外壳体接触电连,所述的防误插导杆套和防误插导销的后端固定电连有用于与设备的接地端电连的支架,矩形插头的金属外壳体与防误插导杆和防误插导套接触电连,防误插导杆和防误插导套与防误插导杆套和防误插导销插合电连,防误插导杆套和防误插导销与支架接触电连,保证了金属外壳体的可靠接地。附图说明图1是本技术实施例的连接器组件的矩形插头的主视图;图2是图1的左视图;图3是图1的右视图;图4是图1的仰视图;图5是本技术实施例的连接器组件的矩形插座的主视图;图6是图5的左视图;图7是图5的俯视图。具体实施方式一种具有配合识别结构的矩形连接器组件的实施例,在图广7中,该连接器组件包括相互插配的矩形插头和矩形插座,矩形插头包括金属外壳体5,金属外壳体5为分体式的,两部分金属外壳体通过螺钉20固定在一起。金属外壳体5的前端具有固定容纳矩形插头绝缘体的空间,该空间内固定设置有矩形插头绝缘体19。矩形插头前端面的四角部位设置有四个长导杆设置孔,长导杆设置孔的前段位于矩形插头绝缘体19内,长导杆设置孔的后段位于金属外壳体5内,长导杆设置孔位于金属外壳体内的内段具有内螺纹,通过该内螺纹,长导杆设置孔中固定设置有长导杆2,长导杆2的前端伸出矩形插头的前端,长导杆2 的后段具有用与将其固定在长导杆设置孔中的外螺纹,长导杆的前端面上设置有用于旋拧的长槽。矩形插座仅包括矩形插座绝缘体6,矩形插座的前端面上设置有与长导杆设置孔位置对应的短导杆设置孔,短导杆设置孔的后端具有预埋固定在矩形插座绝缘体6中的固定螺母15,通过该固定螺母15,短导杆设置孔中固定设置有短导杆14,短导杆14的后端具有与固定螺母15配合的螺纹,短导杆14的前端面上设置用于旋拧的长槽。作为上述技术方案的改进,矩形插头的前端面的两侧分别设有防误插导杆3和防误插导套1,防误插导杆3与防误插导套1均位于金属外壳体5的两部分的分界线上,金属外壳体5在中间部位的内部具有一个矩形空间21。防误插导杆3包括前端的螺纹段和后端的旋拧操作段。旋拧操作段的前端面上具有固定孔,螺纹段的后端插设在该固定孔中,旋拧操作段与螺纹段通过弹性圆柱销4固定在一起,弹性圆柱销4径向穿设在旋拧操作段与螺纹段上。旋拧操作段的前部直径较大,其外周面上具有一个朝向后端的台阶面,该台阶面与金属外壳体5的矩形空间21的后侧壁挡止配合。旋拧操作段的后端伸出矩形插头之外。 螺纹段上具有一个限位轴环,该限位轴环的后端面与矩形插头上的设置防误插导杆3的设置孔中的台阶面挡止配合。防误插导套1包括前端的套体段和后端的旋拧操作段,防误插导套1的旋拧操作段与防误插导杆3的旋拧操作段结构一样,防误插导杆3的螺纹段与防误插导套1的套体段之间的结构区别仅在于套体段为套状,套体段的外周面上也具有外螺纹与轴环,防误插导套1在矩形插头上的固定方式与防误插导杆3在矩形插头上固定方式一样,防误插导套1的前、后两段的固定方式也与防误插导杆3的前、后两段的固定方式一样。在将防误插导杆3固定在矩形插头上时,先将防误插导杆3的螺纹段的后端穿过矩形插头绝缘体19的设置孔,其限位轴环的后端面与设置孔的台阶面挡止配合,这时,将防误插导杆3的旋拧操作段装在螺纹段的后端,螺纹段的后端伸入防误插导杆3的旋拧操作段的固定孔中,这时用弹性圆柱销4将两者固定一起,然后,将金属外壳体5的两部分扣装在一起并固定,防误插导杆3的旋拧操作段的台阶面刚好与金属外壳体5的矩形空间21的后侧壁挡止配合,防误插导套1的固定方式与防误插导杆3的固定方式一样。矩形插座上设置有与矩形插头的防误插导杆3和防误插导套1配合锁紧的防误插导杆套13和防误插导销7。矩形插座上具有设置防误插导杆套13的导杆套设置孔,导杆套设置孔的前段为六方形孔,后端为圆孔,圆孔的直径小于导杆套设置孔前段的内接圆柱的直径,防误插导杆套13前段的外周面为与导杆套设置孔的前段吻合配合的六棱柱段,后段为与导杆套设置孔的后段吻合配合的圆柱段,防误插导杆套13的后段由导杆套设置孔的后段穿出,防误插导杆套13穿出导杆套设置孔的部分上穿设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有配合识别结构的矩形连接器组件,包括相互配合插接的矩形插头和矩形插座,其特征在于:所述的矩形插头的前端面上设置有一个以上的长导杆设置孔,长导杆设置孔用于固定端头凸出于矩形插头的前端面的长导杆,矩形插座的前端面上设置有与长导杆设置孔位置对应的短导杆设置孔,短导杆设置孔用于固定短导杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊东王刚汤振
申请(专利权)人:中航光电科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:41

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