一种防腐球罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合金涂层及其防腐球罐。所述合金涂层设置于防腐球罐的基体的内壁上。所述的合金涂层，包括分布于合金涂层中的稀土元素，以及分布于合金涂层中的锌、铝。所述合金涂层包括：锌、铝、铁、锰、碳和稀土元素。所述稀土元素为铼、镧、铈、镨、铟中的一种或多种。所述锌、铝、铁、锰、碳和稀土元素的重量份数比分别为：锌81～87份、铝12～18份、铁和锰0.000001～0.2份、碳0.000001～0.04份、稀土元素0.02～2.2份。本实用新型专利技术采取运用Zn、Al等有色金属与碳钢结合性好、耐蚀性好的特点，可以及时提供电子(e)。锌铝复合覆盖层则保持锌铝各自的优点，克服、改善原来的不足，使覆盖层具有更卓越的防护性能，更长的使用寿命。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防腐处理材料及其防腐设备，特别涉及一种含球罐防止硫化物应力腐蚀开裂的合金涂层及其处理后的防腐球罐。
技术介绍
随着原油的深度开来采和进口原油量的增加，炼油厂原料油中的硫含量越来越高，而许多炼油厂因种种原因不能按操作规程对液化石油气(LPG)进行脱水和脱硫处理， 使其生产的LPG中的硫含量也非常高。同时油田生产的LPG中的硫含量也急剧上升，对LPG 球罐的腐蚀日益严重。中国石油下属某石化公司LPG中总硫含量曾经达到了 18000mg/m3 的水平，发生了多起容积为400m3的LPG球罐硫化物应力腐蚀开裂事故，有些球罐经修复后第2年检验时又发现大量硫化物应力腐蚀裂纹。荆门炼油厂1972年制造的10台200m3和 400m3的LPG球罐使用3年内即有5台球罐发生应力腐蚀开裂。中国石油乌鲁木齐石化公司炼油厂轻烃储罐使用多年表观上并无问题，但是开罐检查时发现球罐内壁遍布小裂纹。 大庆石化公司曾对ATK-101BLPG球罐(1500m3)进行全面检验，采用内表面磁粉检测发现27 处焊缝纵向裂纹，最长的为1.6mm，深度为6mm，均为硫化氢应力腐蚀裂纹。南京炼油厂、胜利炼油厂、茂名炼油厂等单位也曾发生过湿导致的LPG球罐硫化物应力腐蚀开裂事故。 现在，硫化物应力腐蚀开裂已经成为各个高硫油田和石油炼化企业LPG球罐以及其它轻烃球罐普遍存在的威胁。应力腐蚀开裂是指某一特定金属构件在拉伸应力作用下，在特定的腐蚀环境下所产生的开裂及扩展失效。只有当环境、应力及材料三个因素均具备时，才会发生应力腐蚀开裂。构件承受拉伸应力是发生应力腐蚀的必要条件，而材料及腐蚀介质的组合则具有选择性。钢在某些特定的介质环境下使用时会产生应力腐蚀开裂，一般情况下，钢的强度越高，对应力腐蚀越敏感。工业生产中常见的高强钢的应力腐蚀敏感环境主要有湿硫化氢、无水液氨、硝酸盐、碳酸盐、氢氧化物、氰化物和二氧化碳等等。在石油炼化过程中，特别是近年来随着炼制原油量的增加以及原油自身含硫量的增加，湿硫化氢应力腐蚀开裂尤为严重。我国压力容器用钢相当多数采用的是低合金高强度钢。行业标准《HG20581钢制化工容器材料选用规定》定义低合金高强度钢为以提高钢材强度和改善综合性能为主要目的，合金总含量在3%以下的合金钢。化工容器中经常使用的是低碳、可焊的低合金结构钢，如16MnR、ISMnMoNbR等。低合金高强度结构钢是一类可焊接的低碳工程结构用钢。 其含碳量通常小于0.25%，比普通碳素结构钢有较高的屈服点Gs或屈服强度σα2(30 80kgf/mm2)和屈强比σ J ob(0. 65 0. 95)，较好的冷热加工成型性，良好的焊接性，较低的冷脆倾向、缺口和时效敏感性，以及有较好的抗大气、海水等腐蚀能力。其合金元素含量较低，一般在2.5%以下，在热轧状态或经简单的热处理(非调质状态)后使用；因此这类钢能大量生产、广泛使用。国家标准《GB/T 1591低合金高强度结构钢》中规定，低合金高强度结构钢分为 8 个牌号，Q295、Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620、Q690 ；由于质量不同分为A、B、C、D、E等级。高强度用钢的特点与用途权利要求1. 一种防腐球罐，其特征在于，包括合金涂层和球罐基体；所述合金涂层设置于所述球罐基体的内壁上；所述合金涂层的厚度为200 350 μ m。专利摘要本技术公开了一种合金涂层及其防腐球罐。所述合金涂层设置于防腐球罐的基体的内壁上。所述的合金涂层，包括分布于合金涂层中的稀土元素，以及分布于合金涂层中的锌、铝。所述合金涂层包括锌、铝、铁、锰、碳和稀土元素。所述稀土元素为铼、镧、铈、镨、铟中的一种或多种。所述锌、铝、铁、锰、碳和稀土元素的重量份数比分别为锌81～87份、铝12～18份、铁和锰0.000001～0.2份、碳0.000001～0.04份、稀土元素0.02～2.2份。本技术采取运用Zn、Al等有色金属与碳钢结合性好、耐蚀性好的特点，可以及时提供电子(e)。锌铝复合覆盖层则保持锌铝各自的优点，克服、改善原来的不足，使覆盖层具有更卓越的防护性能，更长的使用寿命。文档编号C23C4/08GK202081163SQ201020678580公开日2011年12月21日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日专利技术者丁宝峰, 杜翠女, 赵明, 赵杨 申请人:北京赛诺迪管道安全技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种防腐球罐，其特征在于，包括合金涂层和球罐基体；所述合金涂层设置于所述球罐基体的内壁上；所述合金涂层的厚度为２００～３５０μｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵杨，丁宝峰，杜翠女，赵明，
申请(专利权)人：北京赛诺迪管道安全技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11