用于储柜的可变角度松丝辊机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于储柜的可变角度松丝辊机构，属于卷烟设备技术领域。用于储柜的可变角度松丝辊机构设置在储柜柜头，所述的松丝辊固定杆下端与连杆前端连接，连杆后端与蜗杆前段相连，蜗杆后段与蜗轮相啮合，储柜两侧的蜗轮通过一根贯穿储柜的传动轴相互连接，传动轴通过传动带或轮与减速机相连接；松丝辊固定杆下部固定有滑块，滑块套接在横截面为凹槽型的圆弧形导轨中，导轨通过导轨机架固定在储柜机架上。松丝辊耙钉成螺旋状排布在松丝辊上。导轨通过磁电开关与电源相通。本实用新型专利技术的机构设计合理，结构简单，使用方便，克服了现有储柜松丝机构的技术缺陷，可实现生产中出柜流量的灵活调整，彻底解决了尾料导致的流量不稳等各种故障。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于卷烟设备
，具体涉及一种卷烟生产线上的储柜用的松丝辊机构。
技术介绍
现有技术中，在中式卷烟制丝生产线上，储柜是大批量生产不能替代的设备，在制丝生产线中，存在大量预混柜、储叶柜、储丝柜等柜类设备。在目前的技术中，无论哪一类柜类，其柜类出料端均采用固定式松丝辊结构，由于工艺要求的不同、流量的差异等，对送丝辊的倾斜角度要求各不相同。这种固定式结构无法满足柔性生产的需求。在流量控制上完全依赖底带速度控制，而由于送丝辊倾角限制，其物料出柜速度可调范围很小。另外，在物料出柜时，柜类尾料出料波动一直无法很好解决。尾料常常导致流量波动并且大量耗费出柜时间。储柜固定式松丝辊与物料正常出料及尾料处理之间的矛盾一直无法很好解决。目前的技术中，储柜松丝辊组固定在储柜墙板两侧，其与底带之间的夹角a是固定的。无法满足物料从开始出料到尾料之间各个阶段的实际需求。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本技术要解决的技术问题是提供一种用于储柜的可变角度松丝辊机构，能满足物料从开始出料到尾料之间各个阶段的实际需求，满足柔性生产的需求。本技术的技术方案是用于储柜的可变角度松丝辊机构设置在储柜柜头，松丝辊组由3-4根松丝辊组成，松丝辊组两端固定在储柜双侧的松丝辊固定杆上，双侧的松丝辊固定杆上端铰接在储柜机架上，所述的松丝辊固定杆下端与连杆前端连接，连杆后端与蜗杆前段相连，蜗杆后段与蜗轮相啮合，储柜两侧的蜗轮通过一根贯穿储柜的传动轴相互连接，传动轴通过传动带或轮与减速机相连接；松丝辊固定杆下部设置有滑块，滑块套接在凹槽型的圆弧形导轨中，导轨通过导轨机架固定在储柜机架上。松丝辊耙钉成螺旋状排布在松丝辊上。蜗杆外面设置水平固定套。滑块内部为铸铁，导轨凹形槽两侧及底部设置有磁性材料层，导轨通过磁电开关与电源相通。导轨两端的两个极限位置设置有机械限位开关及接近开关。本技术的机构设计合理，结构简单，使用方便，克服了现有储柜松丝机构的技术缺陷，可根据各种物料的特性，灵活调整，保证同种储柜可储存各种物料，并且可实现生产中出柜流量的灵活调整，彻底解决了尾料导致的流量不稳等各种故障。附图说明附图1是现有技术中储柜出料端常见固定式结构；附图2是本技术的可变角度松丝辊机构一实施例的示意图；附图3是附图2的可变角度松丝辊机构左视图；附图4是松丝辊与松丝辊耙钉分布结构示意图；附图5是附图4的侧视结构示意图；附图6是滑块与导轨结合结构示意图；附图7是附图6的剖视结构示意图；附图8是本技术的可变角度松丝辊机构简化结构示意图。附图中标记分述如下1-松丝辊；2-松丝辊耙钉；3-松丝辊固定杆；4-导轨机架； 5-滑块；6-导轨；7-连杆；8-蜗杆；9-底带主动辊；10-储柜出料口 ； 11-储柜底带；12-蜗轮；13-减速机；14-激光测距仪；15-储柜；16-传动轴。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式及有关技术问题作进一步详细的描述。如附图1所示为现有技术的储柜15，储柜15柜头设置的松丝辊组中有三个松丝辊1， 三个松丝辊1通过松丝辊固定杆3固定在储柜15墙板两侧，松丝辊固定杆3及松丝辊组与储柜底带11之间的夹角a是固定的。无法满足物料从开始出料到尾料之间各个阶段的实际需求。如附图2所示为本技术的一实施例，在本例中，储柜15柜头设置的松丝辊组中有三个松丝辊1，三个松丝辊1通过松丝辊固定杆3固定在储柜15墙板两侧，松丝辊固定杆3上端铰接在储柜15的机架上，松丝辊固定杆3下端与连杆7连接。松丝辊固定杆3下部还安装有滑块5，松丝辊固定杆3通过其上的滑块5可以沿导轨6滑动，从而可以调整松丝辊组与储柜底带11之间的夹角。导轨机架4固定在储柜15的机架上。减速机13带动蜗轮12推动蜗杆8前进或后退，蜗杆8外面有水平固定套，使蜗杆8只能沿水平运动。蜗杆8前段与连杆7连接，蜗杆8的水平运动，带动连杆7运动，连杆7推拉松丝辊固定杆3 上的滑块5沿导轨6呈圆弧运动，松丝辊固定杆3与储柜底带11之间的角度被改变。从附图3可以看见，蜗轮12蜗杆8及连杆7、导轨6、滑块5、松丝辊固定杆3对称分布在储柜1 5两侧。两侧的蜗轮机构通过一根贯穿储柜的传动轴16连接，保证同步运动， 传动轴16由减速电机13带动。如附图4所示，松丝辊耙钉2成螺旋状排布在松丝辊1上。附图5显示的是侧视图，现有技术中，送丝辊组一般由3-4根松丝辊1组成。附图6、7为滑块和导轨结合结构示意，导轨6为凹槽型结构，滑块5在凹形槽内滑动。滑块5内部为铸铁，导轨6凹形槽两侧及底部采用磁型材质，滑块5根据要求滑到某处位置后，通过磁电开关工作，使导轨6通磁，从而使滑块5牢牢锁住在固定位置。而且在导轨6两个极限位置均设置有机械限位开关及接近开关(图中未显示)，保证滑块5只能在安全范围内滑动。附图8为简化结构图，松丝辊固定杆OA通过0点铰接在OB方向的储柜立柱上，DE 段圆弧为半径为R的滑块导轨，C点为滑块，AGH为连杆及蜗轮蜗杆机构，AGH带动OCA在以DE弧上滑动，从而改变OAB的夹角α，即松丝辊组与底带的夹角，在A点安装有激光测距仪，通过检测AB段的距离，从而测算出α角度的大小。其中，α = arccos (ΑΒ/0Α) 0可根据实际需求进行角度的选择调整，根据经验，α —般在55° 75°之间变化。电气控制上，储柜装有计量系统，控制系统根据储量变化，控制蜗轮蜗杆减速电机的运动，从而使OA段旋转，调整α角度按设定值变化，通过激光测距仪14测算的α实际数值，一旦实际值等于输出的设定值后，则导轨电磁开关启动，滑块被磁力锁死在导轨上。 现有技术中储柜是卷烟行业的一种常用多用的设备，其结构简单，柜体顶面是敞开的，进料时从顶面用机械向柜内布料，柜体底面是皮带机，也称底带，储柜既是储存物料的设备，也是输送物料的设备，出料时，由底带带动物料从后至前运动，从柜头排出。现有储柜自动控制系统已广泛应用，操作起来也很方便。这种设备由于太常用，太普通，它的一些缺陷长期以来没有被人们关注，人们都习空见惯，习以为常了。本技术的用于储柜的可变角度送丝辊机构，克服了现有储柜松丝辊机构的技术缺陷，可根据各种物料的特性，灵活调整，保证同种储柜可储存各种物料，并且可实现生产中出柜流量的灵活调整，彻底解决了尾料导致的流量不稳等各种常见故障。权利要求1.一种用于储柜的可变角度松丝辊机构，设置在储柜柜头，松丝辊组由3-4根松丝辊组成，松丝辊组两端固定在储柜双侧的松丝辊固定杆上，双侧的松丝辊固定杆上端铰接在储柜机架上，其特征在于所述的松丝辊固定杆C3)下端与连杆(7)前端连接，连杆(7)后端与蜗杆(8)前段相连，蜗杆(8)后段与蜗轮(1 相啮合，储柜两侧的蜗轮(1 通过一根贯穿储柜的传动轴(16)相互连接，传动轴(16)通过传动带或轮与减速机(1 相连接；松丝辊固定杆C3)下部设置有滑块(5)，滑块( 套接在凹槽型的圆弧形导轨(6)中，导轨(6) 通过导轨机架(4)固定在储柜机架上。2.根据权利要求1所述的用于储柜的可变角度松丝辊机构，其特征在于所述的松丝辊(1)上的松丝辊耙钉( 成螺旋状排布。3.根据权利要求1所述的用于储柜的可变角度松丝辊机构，其特征在于所述的蜗杆 (8)外面设置水平固定套。4.根据权本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于储柜的可变角度松丝辊机构，设置在储柜柜头，松丝辊组由３－４根松丝辊组成，松丝辊组两端固定在储柜双侧的松丝辊固定杆上，双侧的松丝辊固定杆上端铰接在储柜机架上，其特征在于：所述的松丝辊固定杆（３）下端与连杆（７）前端连接，连杆（７）后端与蜗杆（８）前段相连，蜗杆（８）后段与蜗轮（１２）相啮合，储柜两侧的蜗轮（１２）通过一根贯穿储柜的传动轴（１６）相互连接，传动轴（１６）通过传动带或轮与减速机（１３）相连接；松丝辊固定杆（３）下部设置有滑块（５），滑块（５）套接在凹槽型的圆弧形导轨（６）中，导轨（６）通过导轨机架（４）固定在储柜机架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华强，王志强，霍建松，宋建华，黎伟雄，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：83