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一种气体过滤装置制造方法及图纸

技术编号:7006415 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种气体过滤装置,属于环保设施,它包括进风管、气体抽取过滤装置、吸收液循环及排放装置、吸收液液位控制装置、电器控制及显示装置,进风管的一端伸入到气体抽取过滤装置的气体过滤箱内的中部并向上伸出吸收液液面,气体抽取过滤装置连接吸收液循环及排放装置、吸收液液位控制装置,气体抽取过滤装置包括湿式过滤箱、干式过滤筒、风机、消音器,湿式过滤箱内设有固态物质沉降板、撞击帽、导流角、过滤板,湿式过滤箱上部气体排放筒中依次设有干式过滤筒、风机、消音器。本实用新型专利技术以湿法加干法双重过滤的技术,达到废气过滤的目的。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环保设施,主要用于非有机物的复杂组分废气和污浊空气的过滤,具体涉及一种气体过滤装置。技术背景目前用于过滤废气的方式及装置很多,过滤效果各有不同。诸多方式中,水洗法使用的装置简单实用,下面介绍几种现有的湿法处理装置。工业废气的脱硫处理,主要流程及设备是利用鼓风机送出燃烧气体,经冷却塔冷却后送入吸收塔底部,气体通过吸收塔S02被稀硫酸吸收后排入大气,吸收S02后的稀硫酸被送往氧化塔,在催化剂的作用下与氧化塔中的空气发生氧化反应生成硫酸。除去废气中的粉尘、烟雾的设备一般有单纯的干式、单纯的湿式除尘器两种,其使用的装置有洗涤塔和电除尘器;复合肥料生产中的废气处理净化装置,其基本原理是利用抽气机将废气抽到吸收塔进行冷却和湿润,然后送入率流式洗涤器中进行氟化物的捕集,率流式洗涤器是垂直安装的文丘里管,气体和喷淋碱液都由顶部进入洗涤器,流速大使气液混合,使废气中的氟化物等被吸收,然后气液混合物再进入分离器进行气液分离,分离后液体用离心泵重新打入率流式洗涤器喷淋吸收,废气进入第二吸收塔进行脱硫等处理,最后经分离器,抽气机排入大气。以上所述的废气处理系统的缺点有如下几个方面第一,气体处理方式为单纯干式过滤或单纯湿式过滤,使用功能较单一,一种系统只能处理一种或几种性质相近的废气,适应性较窄。第二,所采用的喷淋系统,其气液混合程度差,过滤效果及固体颗粒物回落效果差,喷淋雾化头易堵塞,对喷淋液的洁净度要求高。第三,风机置于过滤系统的进气端,若废气有腐蚀性时,会腐蚀风机,若废气含有固态颗粒物,会撞击摩擦损伤风机叶片,从而使风机的使用寿命缩短。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足,提供具有干式过滤和湿式过滤双重过滤的一种气体过滤装置。本技术的另一目的是提供一种人造海绵过滤板及其组合形式,循环吸收液能在过滤板上流动形成水膜,使废气能得到彻底的过滤,人造海绵过滤板可方便取出反冲洗或更换。本技术的另一目的是提供一种干式过滤筒,去除湿式过滤后形成的雾滴,并根据废气性质在过滤管中装填相应的吸附剂进一步对废气进行吸收过滤。本技术的另一目的是提供一种吸收液循环装置,降低循环系统对吸收液洁净度的要求。本技术的另一目的是提供一种废气处理系统的电器控制及显示装置,可根据需要调节废气的抽取量并在线显示废气处理系统的工况。本技术的另一目的是提供一种吸收液排放及吸收液液位控制装置的组合,在不停机状态下能够更换吸收液。本技术的另一目的是提供一种废气抽取方式,可避免腐蚀性废气对风机的腐蚀,也可避免废气中固态颗粒物对风机的摩擦撞击损伤。本技术的技术方案是它包括进风管、气体抽取过滤装置、吸收液循环及排放装置、吸收液液位控制装置、电器控制及显示装置,进风管12的一端伸入到气体抽取过滤装置的气体过滤箱21内的中部并向上伸出吸收液液面,气体抽取过滤装置连接吸收液循环及排放装置、吸收液液位控制装置,气体抽取过滤装置包括湿式过滤箱21、干式过滤筒 25、风机11、消音器沈,湿式过滤箱21内设有固态物质沉降板22、撞击帽23、导流角20、过滤板对,湿式过滤箱21上部气体排放筒30中依次设有干式过滤筒25、风机11、消音器沈; 废气在风机11形成的负压下经进风管12进入过滤箱21后,被撞击帽23改变流动方向,分散于过滤箱21底部,在气流与吸收液液面接触时其中较大颗粒的固态物质落入吸收液,穿过固态物质沉降板22沉降于过滤箱21底部,进入过滤箱21中的废气在风机11的作用下经导流角20导流分散上升,穿过过滤板M及过滤板M上的吸收液膜,经干式过滤筒25除雾并过滤、经过消音器沈排入大气;吸收液循环及排放装置包括吸收液循环管31、水泵32、 吸收液排放管33,吸收液循环管31上设有水泵32、出液口 311,吸收液循环管31的进液管分为两路,一路与过滤箱21底部连通,管路中安装有电动球阀342,另一路伸入到液位箱41 吸收液面以下,管路中安装有电动球阀;343,吸收液循环管31的出液口 311与过滤板M的导流槽相匹配,吸收液排放管33上设有电动球阀341 ;正常运转时电动球阀342开启,341、 343闭合,水泵32将过滤箱21底部的吸收液经吸收液循环管31输送并通过出液口 311流到过滤箱21内最上层的过滤板M的边242上,吸收液沿过滤板M上的导流槽241流下并在人造海绵244上形成液膜,流过边245上的微孔247后在缝隙四处形成水封,因重力作用穿过缝隙四流到下一层过滤板M的边242上,当缝隙四上积液较多时积液漫过微孔247 并在重力作用下穿过微孔247流到下层过滤板M的边242上,经过多个相同过程,最后流到过滤箱21底部,吸收液中比重大于吸收液的固态物质穿过固态物质沉降板22沉降于过滤箱21底部;吸收液液位控制装置包括液位箱41、连通管42、溢流管43、浮球液位开关44、 试剂加入孔45、补水管46、管道自吸泵47,液位箱41通过连通管42连接湿式过滤箱21,溢流管43、浮球液位开关44、试剂加入孔45、补水管46均安装在液位箱41上,补水管46上设有管道自吸泵47 ;当更换吸收液时,通过控制及显示面板打开电动球阀341和343,关闭电动球阀342,此时吸收液开始排放,吸收液从液位箱41经连通管42流入过滤箱21,吸收液循环泵从液位箱41中抽取吸收液,当吸收液排放导致吸收液液位下降到设定高度时,浮球液位开关44发出加液信号,管道自吸泵47启动加液,吸收液更换完毕,关闭电动球阀341, 当吸收液液位升高到设定高度时,浮球液位开关44发出停止信号,管道自吸泵47停止工作,打开电动球阀;342,关闭电动球阀343,气体过滤系统转入正常工作状态。电器控制及显示装置包括变频器、控制及显示面板,变频器用来控制风机11的转速,控制及显示面板用来控制水泵32、电动球阀341、342、343的启动与关闭,以及显示风机11、水泵32、电动球阀 341、342、343和管道自吸泵47的工作状态。所述的过滤箱21左右侧板上设有若水平平行的过滤板插孔观,前后箱板上安装有与过滤板插孔观配合使用的过滤板槽轨27。所述的干式过滤筒25底部为金属丝块或非金属丝块组成的气液分离网251,中部为空腔252,上部有丝网253,空腔252中装有吸附剂,干式过滤筒25的两端通过法兰与气体排放筒30相连接。所述的过滤板M为人造海绵与过滤板托架的组合体,过滤板托架的一端为挡板 M3,用于过滤板M插入过滤箱21时与过滤板插孔28的密封,挡板243连接有实体托架边 242,242与海绵244相连的一边带有U型槽用来固定插入的海绵M4,托架的另一端为中空的托架边对5,用于插入人造海绵M4,245上开有均勻的微孔对7,托架的底部为网状格栅对6,用于支撑人造海绵M4,托架的上部为纵向的导流条Ml。所述的过滤板从左侧插入的若干个过滤板相互平行;从右侧插入的若干个过滤板相互平行;每个过滤板的边245与相邻的下一层过滤板的边242之间的间隙四相等,且每个过滤板的边245与过滤箱21的箱壁之间的间隙距离与间隙四的长度相等,吸收液自然流下时会形成水封;最下层过滤板的边M5的水平线高于撞击帽23。所述的过滤箱21的下部水平安装有固态物质沉降板22,固态物质沉降板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体过滤装置,其特征在于:它包括进风管、气体抽取过滤装置、吸收液循环及排放装置、吸收液液位控制装置、电器控制及显示装置,进风管(12)的一端伸入到气体抽取过滤装置的气体过滤箱(21)内的中部并向上伸出吸收液液面,气体抽取过滤装置连接吸收液循环及排放装置、吸收液液位控制装置,气体抽取过滤装置包括湿式过滤箱(21)、干式过滤筒(25)、风机(11)、消音器(26),湿式过滤箱(21)内设有固态物质沉降板(22)、撞击帽(23)、导流角(20)、过滤板(24),湿式过滤箱()、电动球阀和管道自吸泵(47)的工作状态。补水管(46)均安装在液位箱(41)上,补水管(46)上设有管道自吸泵(47);电器控制及显示装置包括变频器、控制及显示面板,变频器控制风机(11),控制及显示面板用来控制水泵(32)、电动球阀的启动与关闭,以及显示风机(11)、水泵(32液位箱(41)、连通管(42)、溢流管(43)、浮球液位开关(44)、试剂加入孔(45)、补水管(46)、管道自吸泵(47),液位箱(41)通过连通管(42)连接湿式过滤箱(21),溢流管(43)、浮球液位开关(44)、试剂加入孔(45)、(31)的进液管分为两路,一路与过滤箱(21)底部连通,另一路伸入到液位箱(41)吸收液设定液面以下,吸收液循环管(31)的出液口(311)与过滤板(24)的导流槽相匹配,吸收液排放管(33)上设有电动球阀(341);吸收液液位控制装置包括21)上部气体排放筒(30)中依次设有干式过滤筒(25)、风机(11)、消音器(26);吸收液循环及排放装置包括吸收液循环管(31)、水泵(32)、吸收液排放管(33),吸收液循环管(31)上设有水泵(32)、出液口(311),吸收液循环管...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:薛彦华
申请(专利权)人:赵艳萍
类型:实用新型
国别省市:14

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