比例阀制造技术

本发明专利技术提供了一种比例阀。该比例阀包括阀体(1)和设置在阀体(1)的腔体(12)内的阀芯(2)，阀芯(2)与阀体(1)之间为锥面配合。根据本发明专利技术的比例阀具有机构灵活、精度稳定、可控性高、轻巧耐用等优点，能够实现精确控制和自定心。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及流量控制领域，具体而言，涉及一种比例阀。
技术介绍
在当前的工程应用中，比例阀执行机构多数结构复杂，稳定性低，抗干扰能力不足，更重要的还有可加工性低，有些只能停留在方案设计上，难以实现。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种比例阀，具有机构灵活、精度稳定、可控性高、轻巧耐用等优点，能够实现精确控制和自定心。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种比例阀，包括阀体和设置在阀体的腔体内的阀芯，阀芯与阀体之间为锥面配合。进一步地，阀芯包括具有锥面的锥芯和与锥芯固定连接并可滑动地设置在阀体内的滑杆。进一步地，滑杆的伸出端与阀体上端部配合处设置有密封圈，在密封圈外设置有与阀体固定连接的压盖。进一步地，滑杆与阀体之间为间隙配合。进一步地，在腔体的下开口处设置有与阀体固定连接的封口板，封口板上设置有第一气口。进一步地，锥芯为磁性锥芯，在封口板上设置有与锥芯磁极相同的磁片，磁片上设置有第一气口。进一步地，磁片嵌入封口板中。进一步地，锥芯为磁性锥芯，在锥芯的锥形面上侧的阀体内嵌入有与锥芯磁极相反的嵌入件，嵌入件具有与锥芯的锥形面相配合的内腔。进一步地，在滑杆的下端部具有外螺纹，锥芯具有内螺纹，固定设置在外螺纹上。根据本专利技术的技术方案，阀芯与阀体之间为锥面配合，具有结构简单、机构灵活、 可控性较高的特点，有利于锥芯产生自定心效果，使得控制过程稳定，抗干扰能力强，气体流动控制更加精确。选用密封圈进行密封，实现了较好的密封性。磁场的利用使得它在位移反向时不用损耗外界能量，锥芯自身就能实现。这样就使得在控制的整个周期内，只有前半周期需要外界额外做功，节省了能源利用。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中图1示出了根据本专利技术的第一实施例的比例阀的结构示意图；图2为根据图1的A-A向剖视结构示意图3示出了根据本专利技术的第一实施例的比例阀的侧向结构示意图；图4示出了根据本专利技术的第一实施例的比例阀立体结构示意图；以及图5示出了根据本专利技术的第二实施例的比例阀剖视结构示意图。具体实施例方式下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1和图2所示，根据本专利技术的第一实施例，比例阀包括阀体1和设置在阀体1 的腔体12内的阀芯2，阀芯2与阀体1之间为锥面配合。阀芯2包括具有锥面的锥芯22和与锥芯22固定连接并可滑动地设置在阀体1内的滑杆21。滑杆21的伸出端与阀体1上端部配合处设置有密封圈6，在密封圈6外设置有与阀体1固定连接的压盖5，压盖5将密封圈6紧压在阀体1的上端与滑杆1的配合处，使整个阀体保持良好的气密性。滑杆21与阀体1之间为间隙配合，阀芯2通过密封圈6悬空设置在阀体1的腔体内。在腔体12的下开口处设置有与阀体1固定连接的封口板3，封口板3上设置有第一气口 31。其中锥芯22为磁性锥芯，在封口板3上设置有与锥芯22磁极相同的磁片4，磁片4上设置有第一气口，使从阀体1的第一气口 31进入的气体通过阀芯，然后从第二气口 11流出。滑杆21的下端部具有外螺纹，锥芯22具有内螺纹，固定设置在滑杆21的外螺纹上。优选地，磁片4上的第一气口与封口板3上的第一气口 31的开口大小相同。其中箭头方向代表气体流动方向。如图3和图4所示，当气体从封口板3的第一气口 31进入后，通过磁片4的第一气口进入阀体的腔体12中，然后从锥形腔体的大端沿阀芯2的锥芯22与腔体的锥面之间的空隙进入到锥芯22的小端，然后从锥芯22小端的空间进入第二气口 11，并从第二气口 11中流出，其中锥芯22与腔体12之间的锥面间隙可以通过电磁控制，以便实现开口度的精确调控，保证比例阀具有良好的比例流量控制能力。气体从锥面间隙流入锥芯22的小端空间后，由于流速原因会在锥面小端附近产生一定的负压，同时位于封口板3上的磁片4由于与锥芯22的磁极相同，会给锥芯22 —个反向的磁场作用力，这个磁场作用力均勻分布在锥芯22的下端面，在气流负压和均勻磁场斥力的作用下，由于锥芯22与腔体12之间为锥面配合，使得锥芯22能够实现局部和一定范围内的自动定心功能，可以进行一定程度上的自动调整，保证它的方向和位移方向相同， 从而保证锥面间隙均勻分布，通过间隙的气体均勻流动，使比例阀具有稳定的气体流动结构，能够保证比例阀的精确控制。由于滑杆21通过一个密封圈5悬空设置在阀体1的腔体12中，而密封圈5是具有弹性的，因此在某种程度上，使得阀芯2具有更大的自动调节能力，灵活性更高。当气路无流量时，阀芯2在磁铁斥力的作用下返回极限配合位置，即锥面零间隙， 实现气路的自封闭功能，而无需通过外力使其达到封闭状态，避免了外部的额外做功。由于密封圈5的弹性作用，能够使阀芯2的锥芯22与阀体1的腔体12之间实现较好的贴合，保证比例阀无气流通过情况下的密封性能。除此以外，在工作状态下当气流流经锥面间隙时，由于流速的原因会在锥面小端附近产生一定的负压。当流量超过某一个值时，锥芯22就会在这个负压和磁场斥力的共同作用下使比例阀锥面配合间隙减小或直至关闭，这也是一种自封闭现象。本实施例中的封口板3与阀体1之间采用螺纹连接，保证了连接的气密性以及结构的牢固性，能够使封口板3与比例阀阀体1组合成一体。压盖5通过螺栓连接在阀体1 上，并压紧密封圈5，保证良好的密封功能。为了保证磁片4在封口板3上的位置，在封口板 3上设置有凹槽，磁片4嵌入在封口板3的凹槽内，从而形成良好定位。如图5所示，根据本专利技术的第二实施例，比例阀的结构与第一实施例中的比例阀结构的不同之处在于，在本实施例中，气体第一气口为第一气口 11，气体第二气口为第二气口 31，与第一实施例中的进第二气口方向相反。在本实施例中，封口板3上不再设置磁片 4，而是在锥芯22的锥形面上侧的阀体1内嵌入有与锥芯22磁极相反的嵌入件7，嵌入件7 具有与锥芯22的锥形面相配合的内腔。当处于工作状态时，气体从第一气口 11进入锥形面的小端部分，并通过电磁控制调节锥芯22，使锥芯22与空腔12之间形成锥面空间，气体从锥面空间进入锥芯22下部的大端空间中，并从第二气口 31中流出，气体流量的控制可以通过电磁进行调节，能够保证精确的比例流量控制。在气体流动过程中，在气流压力和均勻磁场吸力的作用下，由于锥芯 22与腔体12之间为锥面配合，使得锥芯22能够实现局部和一定范围内的自动定心功能，可以进行一定程度上的自动调整，保证它的方向和位移方向相同，从而保证锥面间隙均勻分布，通过间隙的气体均勻流动，使比例阀具有稳定的气体流动结构，能够保证比例阀的精确控制。当气路无流量时，在位于锥芯22上端的嵌入件7的吸力作用下，锥芯22向上运动，并与空腔12和嵌入件7的空间相贴合，从而形成锥面零间隙，实现比例阀气路的自封闭功能。在锥芯22的运动过程中，由于锥面的配合结构，使得锥芯22具有自动调心功能，能够实现良好的封闭密封功能。由于磁场的应用，使得阀芯与阀体在工作过程中无接触、无磨损，具有较高的稳定性。需要说明的是，在特定的方案下，气路只能单向流动，反向就没有此特性了 ；同理磁场也要根据实际需要选择吸力或是斥力。从以上的描述中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种比例阀，包括阀体（１）和设置在阀体（１）的腔体（１２）内的阀芯（２），其特征在于，所述阀芯（２）与所述阀体（１）之间为锥面配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：东志翔，
申请(专利权)人：北京谊安医疗系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11