用于平稳焊接弧光下保持稳定驱动的自动变光焊接滤光镜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于平稳焊接弧光下保持稳定驱动的自动变光焊接滤光镜，包括外壳、液晶镜片组、光敏管、灵敏度调节装置、遮光号调节装置和延时调节装置；外壳内主要设置有单片机，和与单片机的对应端子分别相连的灵敏度调节电路、遮光号调节电路、触发电路、热敏电阻、信号输出电路、温度补偿电路和升压电路；触发电路包括直流触发电路和交流触发电路，一组光敏管与交流触发电路相连，另一组光敏管与直流触发电路相连。本实用新型专利技术的滤光镜增加了对平稳焊接弧光反应的光敏管及相对应的直流触发电路，可以更好的满足一些特殊焊接类型的需要，充分弥补常见类产品的不足。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于在平稳焊接弧光下保持稳定驱动的自动变光焊接滤 光镜。尤其涉及一种可以既满足常规焊接方式，又满足特殊情况即在平稳焊接弧光下可以 稳定驱动的自动变光焊接滤光镜。
技术介绍
目前，一般使用的自动变光焊接滤光镜对平稳焊接弧光反应不敏感，工作不能正 常进行，在进行这类焊接，比如TIGaungsten-arcinert-gas welding，钨极惰性气体保护 焊接)时会产生不定时的闪烁情况，轻者会对焊接工人造成眼睛的不适感，重则会伤害到 焊接工人的眼睛。
技术实现思路
为了克服现有的自动变光焊接滤光镜在对平稳焊接弧光反应不敏感的问题，本实 用新型提供一种适用于在平稳焊接弧光下保持稳定驱动的自动变光焊接滤光镜。为实现上述目的，本技术的用于平稳焊接弧光下保持稳定驱动的自动变光焊 接滤光镜，包括外壳、液晶镜片组、光敏管、灵敏度调节装置、遮光号调节装置和延时调节装 置；该外壳内主要设置有单片机，和与单片机的对应端子分别相连的灵敏度调节电 路、遮光号调节电路、触发电路、热敏电阻、信号输出电路、温度补偿电路和升压电路；所述光敏管电连接触发电路，所述信号输出电路、温度补偿电路和升压电路还连 接至所述液晶镜片组；所述滤光镜包括两组光敏管，触发电路包括直流触发电路和交流触发电路，一组 光敏管与交流触发电路相连，用于感应常规焊接的剧烈抖动的弧光信号并通过交流触发电 路控制液晶镜片组变光；另一组光敏管与直流触发电路相连，用于感应平稳焊接弧光信号 并通过直流触发电路控制液晶镜片组变光。进一步，所述用于平稳焊接弧光下保持稳定驱动的自动变光焊接滤光镜还设置有 用于显示与该滤光镜的工作参数有关的显示IXD。进一步，所述工作参数包括遮光号、灵敏度和延时状态中的一个或多个。进一步，所述单片机还连接有用于检测电池电量的电池电量检测电路。进一步，所述显示IXD还显示检测到的所述电池电量。进一步，所述显示IXD以图像和/或栅条的形式显示检测到的所述电池电量。进一步，所述显示IXD以数字形式显示所示遮光号。进一步，所述单片机还连接有蜂鸣器。进一步，在所述工作参数变化时，所述蜂鸣器发出声音。进一步，在所述电池电量小于设定阀值时，所述蜂鸣器发出声音。进一步，所述遮光号调节装置包括两个遮光号调节按键，分别用于增大或减小遮光号，所述灵敏度调节装置为按键，所述延时调节装置为按键。进一步，所述光敏管为红外光敏管，每组光敏管设置两只。进一步，所述外壳上设置有电源接口，分别与所述单片机和电源稳压芯片电连接。进一步，所述用于平稳焊接弧光下保持稳定驱动的自动变光焊接滤光镜通过锂电 池供电，同时设置硅光电池，所述电源稳压芯片电连接锂电池，锂电池电连接硅光电池；电 源稳压芯片由锂电池直接供电。在环境光足够强时(> 10勒克斯)，硅光电池输出电流给 锂电池充电，其充电电流由光强大小决定。当环境光不足时(< 10勒克斯)，硅光电池输出 电流较小。此时电源稳压芯片处于关闭状态，使之不输出电源，整个系统进入不工作状态。与现有技术相比，本技术的有益效果在于本技术的滤光镜增加了对平稳焊接弧光反应的光敏管及相对应的直流触发 电路，可以更好的满足一些特殊焊接类型的需要，充分弥补常见类产品的不足。同样，本技术也采用了显示IXD显示遮光号、灵敏度和延时的各项性能以及 电池电量，可以更直观的实时了解自动变光焊接滤光镜的状况。采用了蜂鸣器的声音提示 作用，可以更及时的提醒操作者性能设定的更改以及电池电量不足，提高了使用的安全性 能。采用了单片机应用程序来控制整个电路，可以使长时间触发的电路也能维持在一个稳 定值。本技术可以在-10°C到+60°C的宽广温度范围内，更快地使液晶镜片组由亮态变 为暗态，可以更实用地、稳定地、精确地、有效地保护好焊接工人的眼睛，避免受到有害光辐 射的损害。并且由于使用单片机为电路控制系统的核心，单片机内的充足空间可以为附加 在镜片组或者使用该镜片组的焊接护目镜上的其它功能预留出一定的程序空间和外部接 口，极大地增强了本技术的可扩展性。附图说明图1为本技术的电路原理方框图；图2为本技术实施例的单片机各端口部分电连接电路图；图3为本技术实施例的单片机和显示IXD各端口部分电连接图；图4为本技术实施例的单片机和蜂鸣器的电连接图；图5为本技术实施例的供电电源电路原理图；图6为本技术实施例的交流触发电路原理图；图7为本技术实施例的直流触发电路原理图；图8为本技术实施例的升压电路原理图；图9为本技术实施例的正面示意图；图10为本技术实施例的反面示意图。图1-9中各部件标记如下1.单片机；2.显示IXD ；3.延时开关调节按钮；4.遮光号调节按钮；5.灵敏度调 节按钮；6.电池电量显示；7.光敏管组；8.光敏管组；9.交流触发电路；10.直流触发电 路；11.热敏电阻；12.信号输出电路；13.温度补偿电路；14.升压电路；15.液晶镜片组； 16.硅光电池；17.锂电池；18.电源稳压芯片；19.蜂鸣器。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述如图1的电路原理图所示，单片机1与灵敏度调节按钮5，遮光号调节按钮4，延时 开关调节按钮3，直流触发电路10，交流触发电路9，热敏电阻11，信号输出电路12，温度补 偿电路13，升压电路14和电源稳压芯片18电连接；光敏管组7和交流触发电路9电连接； 光敏管组8和直流触发电路10电连接；液晶镜片组15同时和信号输出电路12，温度补偿 电路13和升压电路14电连接；锂电池17和电源稳压芯片18电连接，硅光电池16和锂电 池17电连接。电路在接收到由光敏管组7探测到的一般弧光光强信号后，经交流触发电路9被 触发启动，单片机系统处于工作状态。或由光敏管组8探测到的平稳焊接弧光光强信号后， 经直流触发电路10被触发启动，单片机系统亦处于工作状态。光敏管优选为红外光敏管， 一共有两组光敏管，每组两只。其中直流触发电路10和交流触发电路9的原理图如图6和 7示出。如图2所示的单片机各端口部分电连接电路图，单片机1向外输出三个控制信号第一个是对信号输出电路12的驱动，由单片机1控制信号输出电路12来调整向 液晶镜片组15施加脉冲输出电压的电压值，使其达到和遮光号调节按钮设定的遮光号相 对应的电压值，这个电压值是使液晶镜片组15变暗的基础电压值。第二个是对温度补偿电路13的驱动，由单片机1控制温度补偿电路13向液晶镜 片组15输出温度补偿电压。由热敏电阻11探测到温度并将数据传送给单片机1，单片机 1根据事先被输入的温度补偿表程序中该温度所对应的补偿电压，控制温度补偿电路13对 脉冲输出电压做出相应的调整。第三个是对升压电路14的驱动，由单片机1控制升压电路14向液晶镜片组15输 出24V的高电平电压，用以把系统电压(5V)加到一个相当高的电平(24V)，来加快液晶镜片 组15的转变速度。如图8所示，升压电路14由二极管6倍压整流电路组成。由分压电阻 和MOS管电路构成的控制部分通过控制单片机输出的高电平充电脉冲把5V系统电压调整 到需要的高电平(24V)。液晶镜片组15接收到由单片机1所驱动的根据温度调整后的脉冲输出电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于平稳焊接弧光下保持稳定驱动的自动变光焊接滤光镜，包括外壳、液晶镜片组、光敏管、灵敏度调节装置、遮光号调节装置和延时调节装置；　　该外壳内主要设置有单片机，和与单片机的对应端子分别相连的灵敏度调节电路、遮光号调节电路、触发电路、热敏电阻、信号输出电路、温度补偿电路和升压电路；　　所述光敏管电连接触发电路，所述信号输出电路、温度补偿电路和升压电路还连接至所述液晶镜片组；　　其特征在于，所述光敏管为两组，所述触发电路包括直流触发电路和交流触发电路，一组光敏管与交流触发电路相连，用于感应常规焊接的剧烈抖动的弧光信号并通过交流触发电路控制液晶镜片组变光；另一组光敏管与直流触发电路相连，用于感应平稳焊接弧光信号并通过直流触发电路控制液晶镜片组变光。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：富强，郭当波，
申请(专利权)人：北京极光安防护科技有限公司，大恒新纪元科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11