一种高力质比的新型激振器制造技术

一种高力质比的新型激振器，采用安装在筛箱上一起参振的普通抗振电机或隔爆抗振电机(1)通过两端的联轴器(2)和传动轴(3)分别与两个或多个偏心质量块(4)相连接。偏心质量块由安装在筛箱两边侧板上的轴承座(6)支承，实现运动和激振力的传递。同时，采用电器控制开关箱内的节能延寿控制电路(7、8)向两台或多台电机轮流供、断电。采用本激振器可大幅度提高振动筛的动态特性参数如振幅、抛掷指数、振型轨迹长短轴的轴径比等。对于双电机椭圆振动筛，可更为有效的提高力质比(即激振器的激振力大小和激振器自身质量的比值)。本激振器结构简单、制造方便、可放宽安装时的严格要求，还可改善筛箱受力，成本低廉、应用广泛。?（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泥浆处理、泥水处理及物料筛分和输送的振动筛，包括石油天然 气钻井、选矿、选煤、化工、医药、食品、有色金属、水利水电工程、地下空间工程、城市建设工 程及传输等行业部门作业中使用的振动筛。本技术是一种用于振动筛等设备的一种高力质比的新型激振器。该激振器采 用安装在筛箱上随筛箱一起参振的一般普通(或隔爆)抗振电机(1)通过两端的联轴器和传动轴( 分别与两个或多个偏心质量块(4)相连接。偏心质量块由安装在筛箱(9) 两边侧板上的轴承座(6)支承，实现运动和激振力的传递。同时，采用安装在整筛底座上电 器控制开关箱内的节能延寿控制电路(7、8)向两台或多台电机轮流供、断电，达到使电机 节能延寿的目的。
技术介绍
随着自同步技术的发展，各类型的自同步振动筛，基本上都采用激振电机直接参 振的方式运转，这就对激振电机的质量和技术条件等提出了越来越苛刻的要求，特别是对 大激振力激振器。同时，在对大激振力要求的同时，又对激振系统自身的质量要求越轻越 好。这一矛盾已经非常尖锐。特别在例如石油钻井振动筛中，已经成了该类型振动筛进一 步发展的“瓶颈”问题。而现有的激振电机，由于其激振力大小与自身质量大小的“力质 比”(即力的大小与自身质量大小的比值)受到多种因素的制约，很难得到进一步的提高， 特别是难以得到大幅度的提高，因此，迫切需要在技术上能有所突破，以解决当务之急的提 高激振系统自身“力质比”的具体问题。为此，设计提出了一种一种高力质比的新型激振器。该激振器既可以直接安装在 筛箱上实现自同步激振，同时，采用变频启动以大大节约能源、并且可以方便的实现轻质 量、大跨度、小功率、大激振力、节能、延寿、隔爆和非隔爆等多种用途。可以广泛的推广应用 在很多行业的有关自同步振动筛上。
技术实现思路
本技术设计了 一种高力质比的新型激振器。该新型激振器由普通(或隔爆)抗振电机(1)通过两端的联轴器( 传动轴(3) 分别与两个或多个偏心质量块(4)相连接。偏心质量块由安装在筛箱两边侧板上的轴承座(6)支承，实现运动和激振力的传递。由于本激振器在振动筛运转过程中，主要是由旋转偏 心质量块提供径向激振力做功，在电机启动进入稳定运转后转矩很小，所以电机对所提供 能源的需求，只是在启动时较大，而进入稳定运转后所需功率就很小了，所以，本激振器采 用变频启动以达到节约能源的目的。由于新型激振器自身质量大大减轻而激振力却可以大 大提高，因此，采用本新型激振器就可以大大提高振动筛的有关动态特性参数如振幅、抛掷 指数、振型轨迹长短轴的轴径比等等。同时，本新型激振器结构简单、制造安装方便、成本低廉、应用广泛，较之目前采用的专用激振电机，其性价比可以得到极大幅度的提高。本技术采用的技术方案是如附图说明图1、图2所示，普通(或隔爆)抗振电机(1)通 过两端的联轴器( 传动轴( 分别与两个或多个偏心质量块(4)相连接。偏心质量块由 安装在筛箱(9)两边侧板上的轴承座( 支承，实现运动和激振力的传递。电机由安装在 整筛底座上电器控制开关箱内的变频器和节能延寿控制电路(7、8)使两台或多台电机进 行变频启动，并按照设定的要求向两台或多台电机进行轮流供、断电，以达到电机的节能和 延寿保护。与现有技术相比，本技术专利的优点在于(1)由于本新型激振器自身质量的减轻和激振力的提高，可以进一步提高和改善 振动筛的有关动态特性参数如振幅、抛掷指数、振型长短轴的轴径比等，从而，可以进一步 改善和提高振动筛的整体动态性能。(2)采用本新型激振器对于双电机椭圆振型振动筛，在保证其大小激振力力值比 不变的前提下，可以更为有效的提高激振器的力质比(即激振器的激振力大小和激振器自 身质量的比值)，而这一优势，对于我国具有国际领先水平的单质体双轴自同步平动椭圆惯 性振动筛来说，具有非常重要的实践意义。(3)由于本新型激振器采用变频启动和在电机运转工作过程中由节能延寿控制电 路向两台或多台电机进行轮流供、断电，因此，可以有效的达到电机的节能和延寿保护。(4)采用本新型激振器，由于其结构的新颖和有效性，可以放宽激振器在筛箱上和 筛箱侧板中部安装时的严格要求，而且，还可以大大改善筛箱的受力情况，有利于提高筛箱 的使用寿命和可靠性。(5)本激振器结构简单、制造安装方便、成本低廉、应用广泛，较之目前所采用专用 激振电机的性价比可以得到极大幅度的提高。以下结合附图对本技术作进一步的说明图1和图2是两种新型激振器的结构示意图。图中1、普通或隔爆抗振电机(1) ；2、联轴器⑵；3、传动轴(3) ；4、偏心质量块⑷；5、轴承(5) ；6、轴承座(6) ；7、变频器(7) ；8、轮流供电控制电路(8) ；9、振动筛筛箱 ⑶。具体实施方式如图1和图2所示。普通或隔爆(根据需要确定)抗振电机(1)通过支承轴固定安装在筛箱的适当部 位，电机旋转轴两端的外伸端通过刚性或柔性联轴器O)与传动轴C3)(也可用万向轴代 替)相连，传动轴⑶与安装在筛箱侧板上的偏心块⑷相连，偏心块⑷经由轴承(5)通 过轴承座(6)安装支承在筛箱(9)的侧板上，电机⑴由安装在整筛底座上电器控制开关 箱中的变频器(7、8)启动，筛箱(9)启动后，安装在整筛底座上电器控制开关箱(7、8)中的 自动控制电路将按照设定轮流对激振器的两台或多台电机轮流供电和断电。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术专利。一种高力质比的新型激振器主要由1、普通或隔爆抗振电机(1) ；2、联轴器⑵；3、 传动轴(3) ；4、偏心质量块；5、轴承(5) ；6、轴承座(6) ；7、变频器(7) ；8、轮流供电控制 电路(8) ；9、振动筛筛箱(9)等部件组成。实施例一参看图1本技术专利一种高力质比的新型激振器采用在筛箱侧板上沿安装方式的示 例。实施例二 参看图2本技术专利一种高力质比的新型激振器采用在筛箱侧板中部安装方式的示 例。权利要求1.一种高力质比的新型激振器，其特征是该激振器采用安装在筛箱上随筛箱一起参振 的一般普通抗振电机或隔爆抗振电机(1)，通过两端的刚性或柔性联轴器( 和传动轴或 偏心轴( 分别与两个或多个偏心质量块(4)相连接。2.根据权利要求1所述的一种高力质比的新型激振器，其特征是偏心质量块由安装在 筛箱两边侧板上沿或筛箱两边侧板中部的轴承座(6)支承，实现运动和激振力的传递。3.根据权利要求1所述的一种高力质比的新型激振器，其特征是采用安装在整筛底座 (9)上的变频器(7)实现电机的变频启动，达到节约启动电能的目的。4.根据权利要求1所述的一种高力质比的新型激振器，其特征是采用安装在整筛底座 (9)上电器控制开关箱内的节能延寿控制电路⑶向两台或多台电机轮流供、断电，达到使 电机节能延寿的目的。5.根据权利要求1所述的一种高力质比的新型激振器，其特征是该高力质比的新型激 振器由两台或两台以上的电机组成多电机激振器。6.根据权利要求1所述的一种高力质比的新型激振器，其特征是该高力质比的新型激 振器由两台短形电机或两台长形电机或短形和长形电机混合组成。专利摘要一种高力质比的新型激振器，采用安装在筛箱上一起参振的普通抗振电机或隔爆抗振电机(1)通过两端的联轴器(2)和传动轴(3)分别与两个或多个偏心质量块(4)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高力质比的新型激振器，其特征是该激振器采用安装在筛箱上随筛箱一起参振的一般普通抗振电机或隔爆抗振电机（１），通过两端的刚性或柔性联轴器（２）和传动轴或偏心轴（３）分别与两个或多个偏心质量块（４）相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张劲南，
申请(专利权)人：张劲南，
类型：实用新型
国别省市：90