过滤元件和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种包括第一平面层（１）和第二平面层（２）的过滤元件，其中：所述层（１，２）彼此相连而形成一容积和开口（３）；层（１，２）由设在其间的部件（４）相互隔开；并且，所述部件（４）与所述两层（１，２）彼此相连。与公开一种易于制造并能确保完好运行的过滤装置的目的相关，本发明专利技术提出所述过滤元件的特征在于，所述部件（４）仅局部地连接到层（１，２）之一。本发明专利技术还公开了一种包括过滤元件和框架的装置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种包括第一平面层和第二平面层的过滤元件，其中所 述层彼此相连而形成一容积和开口；所述层由设置在其间的部件彼此隔开； 并且，所述部件与所述两层彼此相连。本专利技术还涉及一种包括过滤元件和 框架的装置。
技术介绍
在现有技术中已知这种过滤元件和装置。这些过滤元件用作空调和通 风系统中的过滤袋。这些过滤袋具有用于将所述层隔开并用于防止这些层 彼此贴合而消极地影响过滤效果的部件。这些部件通常实现为条带形构造， 其中，所述两层通过接缝相连，并在过滤袋的开口区域具有条板(slot)以 使过滤袋在开口区域张开。由于这些措施，过滤元件可在开口区域张开，而朝着过滤元件的相对 于开口的相对端逐渐变窄。这确保了气流能够大面积地穿透楔形过滤元件 以被过滤。但是，开头所述类型的过滤元件的缺点在于，在部件中设置条板需要 额外的生产步骤，从而显著地增加了制造此类过滤袋的成本。缺点还在于， 在所有部件中条板的长度需要被制成统一的。这又使得制造此类过滤元件变得复杂。可发现另一问题，即，所述条板可能会在运行过程中和在制造 过程中被撕裂，以致条板的长度不被希望地发生改变。这将对过滤元件中 的流动状况造成极其不利的影响
技术实现思路
本专利技术的目的在于公开一种易于制造并能确保完好运行的过滤装置。根据本专利技术，上述目的通过权利要求l的特征来实现。因此，开头所 述类型的过滤元件的特征在于，所述部件仅局部地连接到所述层之一 。根据本专利技术，已经认识到，如果所述部件仅局部地连接到所述两层之 一，则可以有效地去除所述条板。由于这些措施，可以很好地使所述层彼 此隔开，并很容易使所述开口张开。在该情况下，开口可张开成超过部件 宽度所限定的距离。根据本专利技术的设计无需生产条板的后续工艺步骤。同 时避免了由于条板不被希望地撕裂而对部件造成损害。因此，本专利技术能够 实现易于制造并能确保完好运行的过滤装置。从而实现开头所述的目的。在一构造特别有利的实施例中，所述部件可在开口区域中仅连接到一 个所述层。这使得能够毫无问题地制造过滤元件，因为只需要在过滤元件 的一侧断开所述部件和所述层之间的连接即可。在另 一实施例中，所述部件可在开口区域中交替地连接到各层之一。 在该情况下，特别地可以设想，平行的多个部件在开口区域交替地配属于 仅第一层或仅第二层。在该实施例中，笫一部件在开口区域仅连接到第一 层，而第二部件在开口区域仅连接到第二层。该具体实施例确保了相邻部 件不会例如由于部件彼此贴合或相互纠结而使开口尺寸不被希望地减小。 由于交替设置，部件的松动部位设置在相对侧，从而使部件几乎不能彼此 接触。按照这种方式总是能为待过滤的气流提供自由通路。所述部件可实现为平面元件。使用平面元件能够毫无问题地制造(过 滤元件)并在过滤元件中形成固定的空气流动通道。形成所述通道使能够 以定向且无湍流的方式引导待过滤的气流。在此，所述部件可实现为条带的形式。将部件设计成条带的形式使能 够在两平面层之间实现固定间隔，并能实现部件的毫无问题的预制造。所述部件可实现为u形构造,其中u形的各支分别连接到所述层之一。在该情况下，可特别设想使u形的第一支在其整个长度上连接到所述层之 一，而u形的另一支在过滤元件开口区域沿一确定部段不连接到相对层。使用u形部件使得所述部件能够以特别稳固的方式固定到需要隔开的层上，其原因在于，可在一支上较容易地制得一个或多个接缝以将部件永久 地连接到所述层上。由于部件稳固地固定在所述层上，使得过滤元件还能 够经受最强劲的气流。所述层可由成形织物制成。在该情况下，可以设想成形织物由短纤维、纳米纤维、孩i细纤维或静电纤维(electrostatically charged fiber)构成。 成形织物由于其孔隙率可调而能适应不同的需求，因此，使用成形织物能 够实现非常好的过滤能力。所述部件也可由成形织物制成。这种设计确保了过滤元件由相同材料 制成。同时确保了气流能够接触到可能的最大表面以将污染物从气流中过 滤出来。在此，可以设想成形织物包括活性炭或活性炭颗粒，或者设想成形织 物配属有包括活性炭或活性炭颗粒的一层或多层。这种实施方式使得能从 气流中过滤出不好的气味。该实施方式特别适于用在建筑物、船舶或汽车 的空调系统中，因为这些场合对环境空气品质的要求特别严格。所述层可具有矩形形状，并在三边彼此相连。该实施方式确保了过滤 元件的特别简单的设计。同时，该实施方式还使实现袋状、楔形结构成为 可能，气流可被捕集到该结构中以进行过滤。所述层和/或部件可通过超声波熔接而彼此相连。这种实施方式使得成 形织物能够以特别稳固的方式彼此连接。另外，通过超声波熔接得到的接 缝的特征通常在于具有增加的材料密度，并从而使过滤元件具有一定的稳 定性。通过超声波熔接得到的接缝还能确保接缝区域特别气密。仅根据所 需的稳定性，便可制得多个接缝以局部地增加过滤元件的稳定性。在该情 况下，可特别设想通过超声波熔接得到的接缝用作支承元件。在此，所述层和/或部件也可通过激光熔接彼此相连。激光熔接工艺的 特征在于，可特别快速、准确地制得接缝。此外，激光熔接工艺还能实现 过滤元件不同部分之间的点状连接。开头所述的目的还通过权利要求13的特征实现。为避免重复，请参考上述过滤元件的专利技术性的实施方式。 可使框架和过滤元件不可分离地彼此相连。这使得能够实现一稳定的装置。在此，过滤元件可铸设或发泡在框架中，或者过滤元件和框架可实现为单一件。支撑结构可配属有至少一个密封件。如果密封件在制造工厂进行设置， 那么，在将框架安装到保持装置中时将无需另外的装配步骤。在制造工厂中将密封件设置在框架上避免了例如将密封件结合到框架上和将密封件调 整成准确配合等装配步骤。支撑结构和密封件可实现为单一件。在该情况下，可以设想使密封件 实现为支撑结构的渐缩部位的形式。特别地，所述密封件可实现为易于变 形并由于其材料厚度而挤压表面的密封唇缘的形式。这种实施方式使得支 撑结构可由相同的材料制成，并由于能够消除密封件和支撑结构之间的分 界面而能确保特别严密的密封。支撑结构可通过形状配合连接有至少一个密封件。该形状配合连接使 得不用粘合剂便可将密封件固定在适当位置。如果支撑结构具有密封件接 纳部，则安装者能够容易地和准确地将密封件设置在确定位置以确保最佳 的密封性。在此，所述支撑结构可具有用于压入密封件的凹部。所述凹部可实现 为矩形槽或燕尾形槽的形式。在该情况下，可将大块可压缩密封件压入所 述槽中，以使密封件与支撑结构通过形状配合连接。所述支撑结构可包括至少 一种发泡材料。这种实施方式使得可将过滤 元件发泡到支撑结构中，并同时完成支撑结构。这将确保支撑结构和过滤 元件的特别严密的密封。聚氨酯是一种易于加工的廉价材料，因此非常适 合用作发泡工艺的材料。所述支撑结构可包括至少一种注射成型的材料。在该情况下，可以设 想所述支撑结构包括两种相互注射成型的组分。支撑结构可包括一硬度较 大的材料，在支撑结构上一体地注射成型的密封件可包括较软的材料。在 该情况下，支撑结构可包括聚酰胺，而注射成型在支撑结构上的密封件可包括热塑性弹性体。该实施例的另一优点在于，所述支撑结构和过滤元件 可一体地彼此相连，从而使支撑结构和过滤元件之间的密封特别严密。所述支撑结构可包括成形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包括第一平面层（１）和第二平面层（２）的过滤元件，其中：所述层（１，２）彼此相连而形成一容积和开口（３）；所述层（１，２）由设置在层（１，２）间的部件（４）彼此隔开；并且，所述部件（４）与所述两层（１，２）彼此相连，其特征在于，所述部件（４）仅局部地连接到层（１，２）之一。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：K于尔驰，T施罗特，E德里森，S里维拉，
申请(专利权)人：卡尔弗罗伊登柏格两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]