袋式除尘器的超细粉尘清灰方法及其装置制造方法及图纸

袋式除尘器的超细粉尘清灰方法，通过外喷嘴上的诱导孔形成第一级诱导风，在外喷嘴和文氏管之间形成第二级诱导风，在文氏管和袋笼上口之间形成第三级诱导风，第三级诱导风把与文氏管侧边的滤袋上的灰尘清除，去除清灰的死区，袋式除尘器的超细粉尘清灰装置，含有电磁脉冲阀、喷吹管、喷吹嘴、储气包、ＰＬＣ控制系统和文氏管，文氏管置于袋笼内，文氏管的上口由支架固定在袋笼上口处，文氏管悬在袋笼上口，喷吹嘴安装在与文氏管中部位置对应的喷吹管上，喷吹嘴由内喷吹嘴和外喷吹嘴组成，外喷吹上有若干诱导孔。本发明专利技术清灰阻力小，清灰压力低，清灰效果好，且使用维修方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及袋式除尘器，特别是袋式除尘器的超细粉尘清灰方法及其装置。
技术介绍
随着国家大气污染防治排放标准"《50mg/nm3"的强制执行，袋式除尘 器已被广泛应用和接受，并且有取代高压静电除尘器之势。清灰装置是袋式 除尘器关键部件之一。现有袋式除尘器的超细粉尘清灰装置，如高压文氏脉 冲喷吹清灰装置，含有小型电磁脉冲阀、喷吹管、喷吹嘴、储气包、PLC控 制系统和文氏管，文氏管置于袋笼内，文氏管的上口焊装在袋笼口处。袋式 除尘器的每个过滤室配有多个电磁脉冲阀，电磁脉冲阀通常为1/2〃 -3〃 ， 每个电磁脉冲阀控制一排滤袋，喷吹嘴安装在滤袋正中的上方，使其能对中 滤袋中心喷吹，提高清灰效率，清灰压力为450kpa---600kpa，由于采用了 高压文氏喷吹射流原理，所以耗气量低，供气系统投资小，降低了除尘器成 本。但由于将文氏管焊装袋笼口，造成袋口的气流通道由滤袋的直径缩小为 文氏管的最小直径，造成设备阻力增加，达800—1800pa，增加了风机动力 损耗，同时，在文氏管的侧边与300mm—500mm长的滤袋之间，由于高压气 体吹不到，形成了清灰的死区，滤袋上的灰尘清不下来，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
袋式除尘器的超细粉尘清灰方法，其特征在于采用三级诱导风喷吹，去除清灰的死区，电磁脉冲阀获得ＰＬＣ控制系统的清灰指令后，喷出高速气流，高速气流通过喷吹管进入内喷嘴进行气流分配和导流后喷出，经过外喷嘴上的诱导孔形成第一级诱导风，第一级诱导风再次经过外喷嘴导流后而喷入文氏管，在外喷嘴和文氏管之间形成第二级诱导风，当气流冲出文氏管后，在文氏管和袋笼上口之间形成第三级诱导风，第三级诱导风把与文氏管侧边的滤袋上的灰尘清除。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王民玉，戴朗才，
申请(专利权)人：江苏宇达电站辅机阀门制造有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]