一种自动金属检测仪制造技术

本发明专利技术公开了一种自动金属检测仪，包括机架、用于输送待检测标的的输送机构以及检测探头，所述输送机构以及检测探头支撑于机架上，还包括电气控制装置，所述检测探头为龙门探头，该龙门探头包括龙门架以及一组对向型发射和接收线圈，发射和接收线圈相对地分别安装在龙门架的一组对边内，且输送带穿过龙门架放置，所述电气控制装置内设置有MCU控制芯片，发射线圈的信号发射、接收线圈信号接收处理以及输送机构的运行由MCU控制芯片控制处理，由此可知，本发明专利技术实现金属检测仪数据自动采集，提高食品、药品中特定金属物质检测数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动金属检测仪，应用于食品、药品行业金属检测。
技术介绍
对于不同的检测物，或同一检测物，其干湿程度不同，会影响到金属检测仪的检测 灵敏度。为消除检测误差，实现正确检测，对不同检测物质，或者不同干湿程度的同一检测 物质，在检测前，都要确定其检测灵敏度级别敷值，一般选取一组与1 9级灵敏度级别相 对应的静态电压数据值，作为检测基准值。目前，极大部分金属检测仪，其检测前，对检测 灵敏度级别敷值的确定，都是应用电位器手工调节采集完成，即当被检测物通过龙门探头 时，人为地选取几个检测采集点，获取一组静态电压数据值，作为与1 9级灵敏度级别相 对应的基准值。由于选择的检测采集点有限，所获得的一组静态电压数据值存在局限性和 不完整性，因此，现有技术中的金属检测仪，其检测灵敏度低，检测误差大，检测效率低。 另外，中国专利200520041082. 0所述的数字化金属检测仪器，其应用探测区域内 不同高度有不同感应电压值，被检测物贴近线圈远近不同所感应电压不同的原理，实现对 金属检测仪灵敏度级别敷值数据采集调节，由此可知，该数字化金属检测仪器获取的灵敏 度级别敷值数据同样存在不完整性，检测误差也较大。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种自动金属检测仪，以实现金属检测仪数据自动采集，提高食品、药品中特定金属物质检测数据的正确性。 为实现以上的技术目的，本专利技术将采取以下的技术方案 —种自动金属检测仪，包括机架、用于输送待检测标的的输送机构以及检测探头， 所述输送机构以及检测探头支撑于机架上，还包括电气控制装置，所述检测探头为龙门探 头，该龙门探头包括龙门架以及一组对向型发射和接收线圈，发射和接收线圈相对地分别 安装在龙门架的一组对边内，且输送机构穿过龙门架放置，所述电气控制装置内设置有MCU 控制芯片，发射线圈的信号发射、接收线圈信号接收处理以及输送机构的运行由MCU控制 芯片控制处理。 所述电器控制箱包括电源板，发射电路板、接收电路板以及数据采集装置，其中， 所述发射电路板，用于对发射线圈输入210V/600HZ正弦信号，包括顺序连接的产生发射信 号的环形桥荡电路、计数整形电路、积分电路、前置放大电路、推挽放大电路以及输出变压 器；所述接收电路板，将两组接收线圈接收的信号经平衡调节后送给一级、二级高速运算放 大电路进行信号放大后，输入模拟开关电路，以将接收到的正弦信号转换成模拟量选通信 号，接着通过带通滤波电路，对模拟量选通信号中Fe和SUS磁力线信号进行分离，并将Fe 和SUS磁力线信号分别送到多路模拟开关电路，然后分别对Fe模拟信号和SUS模拟信号分 别采用六级运算放大电路进行六级模拟信号放大，分别输出1 10V的Fe模拟跳变信号和 SUS模拟跳变信号；所述数据采集装置，包括A/D模数转换电路、信号识别装置、标准电压基4准值储存器、标准电压基准值存贮单元以及待检测物检测数据，所述标准电压基准值储存器按照灵敏度等级分别预先储存各个灵敏度等级对应的标准电压信号，A/D模数转换电路将Fe模拟跳变信号和SUS模拟跳变信号转换成数字信号，通过信号识别装置处理，是将输入标准电压基准值，与实际标准电压基准值进行比较，以对输送机构进行控制操作。 所述输送机构为输送带传动机构，包括驱动电机、主传动辊、副传动辊、托辊以及非金属输送带，驱动电机、主传动辊、副传动辊以及托辊定位安装在机架上，所述驱动电机输出端通过同步带与主传动辊连接，非金属输送带绕在主传动辊以及副传动辊上，托辊设置于主传动辊和副传动辊之间，且非金属输送带的下表面支撑于托辊上。 所述机架上安装有次品转移装置，该次品转移装置设置于非金属输送带输出端，其包括翻板以及气缸，所述翻板一端通过一旋转轴定位连接在机架上，气缸活塞杆位于翻板下端，所述活塞杆的伸縮行程周期由数据采集装置控制。 驱动电机选自交流变频调速电机、交流电磁调速电机、直流调速电机或者交流异 步电机中任意一种。 所述数据采集装置内还设置有用于人机对话的触摸显示装置。 所述数据采集装置还包括Fe运算放大隔离电路以及SUS运算放大隔离电路，经过接收电路板处理后的Fe模拟跳变信号以及SUS模拟跳变信号分别经过Fe运算放大隔离电路以及SUS运算放大隔离电路的进行放大隔离后，再输入A/D模数转换电路进行信号模数转换处理。 所述数据采集装置内设置有RS232接口芯片。 所述数据采集装置内还包括报警电路，所述报警电路的接通/截断由待检测物检 测装置输出的比较结果进行控制。 所述报警电路中连接的报警器件为蜂鸣器和/或指示灯。 根据以上的技术方案，可以实现以下的有益效果 1.本专利技术采用MCU控制芯片控制处理发射线圈的信号发射、接收线圈反馈的信号 处理分析以及输送机构的运行控制，则可以实现整个金属检测仪自动化，同时，本专利技术采用 的是一组对向型的发射和接收线圈，即发射线圈和接收线圈是独立设置的，与其他的金属 检测仪相比，制作起来更为简便，而且检测灵敏度也较高，再有，本专利技术的检测信号是通过 对待检测物进行一定时间扫描获得的，则所获取信号的频率不仅与发射信号频率有关，还 与输送机构的运行速度有关，则通过控制发射信号频率以及输送机构的运行速度以实现待 检测物的准确检测结果； 2.本专利技术所述的MCU控制芯片包括用于对发射线圈输入210V/600HZ正弦信号的 发射电路板、能够将接收线圈所反馈信号处理以输出1 10V的Fe模拟跳变信号和SUS模 拟跳变信号的接收电路板以及根据其内预设的灵敏度等级以及各灵敏度等级对应的标准 电压信号，与检测信号进行对比以对输送机构进行控制的数据采集装置，另外该数据采集 装置还可以根据所检测到信号的不同对其内预设标准电压信号进行修正以获取实际标准 电压信号，由此可知，本专利技术实现金属检测仪数据自动采集，自动完成检测灵敏度级别的确 定，和对所检查出的金属颗粒特征参数自动进行识别处理，提高金属检测仪检测数据的准 确性； 3.本专利技术在输送机构的输出端设置次品转移装置，则当检测到不合格产品时，通5过数据采集装置发出的控制信号，以对次品转移装置实现自动转移，进一步保证本检测仪 的全自动化。附图说明 图l是本专利技术的主视图； 图2是本专利技术的左视图； 图3是本专利技术电气控制箱的结构示意图； 图4是本专利技术MCU控制芯片电路框图； 图5是电源电路板电路框图； 图6是电源电路原理图； 图7是发射电路板电路框图； 图8是发射电路板电路原理图； 图9是接收电路板电路框图； 图10是接收电路板电路原理图； 图lla数据采集装置原理图电源及输出部份； 图lib数据采集装置原理图输入部份； 图lie数据采集装置原理图控制及显示部份； 其中，包括机架l检测探头2发射线圈3接收线圈4同步带51驱动电机 52输送带53主传动辊54托辊55副传动辊56翻板57控制箱6数据采集装置 61接收电路板62发射电路板63 电源电路板64变压器65 MCU控制芯片66。具体实施例方式如图1至4所示，本专利技术所述的自动金属检测仪，涉及待检测标的，包括机架1、用 于输送待检测标的的输送机构以及检测探头2，所述输送机构以及检测探头2支撑于机架1 上，还包括电气控制装置，所述检测探头2为龙门探头，该龙门探头包括龙门架以及一组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动金属检测仪，包括机架、用于输送待检测标的的输送机构以及检测探头，所述输送机构以及检测探头支撑于机架上，其特征在于，还包括电气控制装置，所述检测探头为龙门探头，该龙门探头包括龙门架以及一组对向型发射和接收线圈，发射和接收线圈相对地分别安装在龙门架的一组对边内，且输送机构穿过龙门架放置，所述电气控制装置内设置有ＭＣＵ控制芯片，发射线圈的信号发射、接收线圈信号接收处理以及输送机构的运行由ＭＣＵ控制芯片控制处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁范，鲁彦玉，何永生，
申请(专利权)人：通州市神探商检仪器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：32