本发明专利技术涉及一种新型耐老化气溶胶发生剂及其制备工艺。由氧化剂、还原剂、粘合剂组成；所述的氧化剂为硝酸钾，所述的粘合剂为酚醛树脂，其特征在于：所述的还原剂为三聚氰胺；其质量组成为：硝酸钾60％～80％，酚醛树脂8％～15％，余量为三聚氰胺；制备工艺中，需将酚醛树脂溶于乙醇中，制成质量百分浓度为40％～55％的酚醛树脂溶液；将氧化剂和还原剂粉碎、混合，然后将酚醛树脂溶液加入混合好的粉体、搅拌、造粒、干燥、压制成型。同现有技术相比，灭火效率高、速度快，发生剂的耐老化性能大为提高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于气体灭火
，涉及一种新型耐老化气溶胶发生剂及其制备工艺。
技术介绍
气溶胶作为哈龙产品的替代产品，具有灭火性能高，无二次污染等特点，在国内外 灭火行业有十分广泛的应用。现有产品中，这类发生剂的配方主要包括氧化剂、还原剂、粘 合剂、添加剂及加工助剂等。在这些配方中，选择合适的材料，不仅能大大提高发生剂的灭 火效能，也能提高发生剂的加工，储存，使用等性能而这些性能也是气溶胶发生剂不可或缺 的组成部分。 在本专利以前的气溶胶灭火技术的的现有技术中，专利号为W09733653 (PCT/ RU1997/000065，1997. 07. 08) ， RU2106167 (1998. 03. 10) ， RU2116095(1998. 07. 27)， RU2105581 (1998. 02. 27) ， EP0561035 (1992. 09. 01) ， US5588493 (1994. 10.25)， US6116348(1999. 07. 08) ， CN99115863. 6， US6042664(1998. 07. 21)等专利文献公开了一些 选用感度或者活性较高的高氯酸钾、氯酸钾等成分作为氧化剂，或者在组分中加入了使组 分活性提高的镁粉，铝粉，硫粉，硼粉，铁氰化钾，二茂铁等添加剂，这些高活性氧化剂或者 添加剂的加入不利于发生剂的长期存放，并使其耐老化性能大打折扣。 专利申请号为CN99115863.6的专利文献中使用了以硝酸钾、三聚氰胺、酚醛树脂 为主，铁氰化钾和碳酸氢钾等为辅的配方，采用乙醇溶解酚醛树脂，制成的酚醛树脂溶液浓 度为10% 30%，该专利发生剂的灭火效率为30 40g/m3。美国US6042664 (1998. 07. 21) 号专利也公开了一种气溶胶发生剂，其发生剂质量组成为硝酸钾67% 72%，酚醛树脂 8% 12%，双氰胺9% 16%，余量为碳酸氢钾、铁氰化钾或者苯甲酸钾。该灭火剂组合 物，经配方试验证明，使用双氰胺时的产气量较低，该专利发生剂灭火效率为35 45g/m3。 同时由于这两项专利均使用了铁氰化钾等使组分活性提高的添加剂，使发生剂的储存稳定 性降低，耐老化性能较差。
技术实现思路
针对上述现有技术状况，本专利技术的目的在于，提供一种配方组成简单、产气量大、燃烧充分、且具有优良耐老化性能的钾盐型热气溶胶发生剂及其制备工艺。 本专利技术所涉及的气溶胶发生剂，由氧化剂、还原剂、粘合剂组成。所述的氧化剂为硝酸钾，所述的粘合剂为酚醛树脂，其特征在于所述的还原剂为三聚氰胺；本专利技术气溶胶发生剂的质量％组成为硝酸钾60% 80%，酚醛树脂8% 15%，余量为三聚氰胺。 本专利技术一种新型耐老化气溶胶发生剂优选的配方质量％为硝酸钾72% 74%，酚醛树脂10% 12%，余量为三聚氰胺。 本专利技术气溶胶发生剂的制备工艺按照下列步骤进行 步骤1 :将酚醛树脂溶于乙醇中，制成质量百分浓度为40% 55%的酚醛树脂溶液； 步骤2 :将氧化剂和还原剂粉碎至80-200标准目的细度，按比例要求混合，并用 80 200目筛过三遍，使其混合均匀； 步骤3 :然后将酚醛树脂溶液加入混合好的粉体中，搅拌10分钟后使用40目筛网 进行强制造粒，并将发生剂在温度4(TC，相对湿度20%以下的环境中干燥至挥发组分小于 1%以下； 步骤4 :将干燥好的发生剂在10Mpa的压力下压制成型。 本专利技术是一种新型耐老化气溶胶发生剂，同现有技术相比其特点在于灭火效率 高、速度快。 一般文献及专利报道，钾盐型气溶胶发生剂的灭火效率是30 50g/m 本专利技术 专利的气溶胶发生剂的灭火效率是20 25g/m3。 本专利技术的另一个特点是配方中不使用高活性的氧化剂及添加剂，从而提高了发生 剂的耐老化性能。耐老化性能的测试是基于老化时间，老化温度和使用期限有如下关系 t = A.e—k.1t =老化持续时间，以天为单位，t > 26天； T =老化试验温度，以摄氏度为单位，T > 80°C ; K = 0. lln(2) " 0. 069315 ;A二使用期限常数，见下表l:表1使用期限与常数A对照表<table>table see original document page 4</column></row><table>基于上述公式，得出下表2数值表2老化时间，老化温度与使用期限对照表<table>table see original document page 4</column></row><table>老化持续时间小于最小允许时间，t^25天 现将本专利技术的发生剂与几种专利所用材料、最低灭火用量及耐老化性能进行对 比，列于表3 : 表3所用材料及优势对照表 对比项目配方质量百分数，％本专利技术l本专利技术2SOL111CN99115863.6US6042664硝酸钾7070706970酚醛树脂101210611三聚氰胺2018—9一双氰胺——10—12铁氰化钾一一7其他添加剂一一3 (硫粉)9 (碳酸氢钾)—性能比较对汽油的最低灭火浓度，g/ra325203035351001C老化天数，天4040ll1212〗13m 注1， SOL为意大利一种气溶胶产品中所用的发生剂； 2 ，在老化测试过程中发生剂燃烧分解。 测试表明，本专利技术发生剂在IO(TC的环境中放置40天后，喷放时间和燃烧状态与 未作老化的发生剂相比没有变化，这样的试验表明发生剂可以在常温下放置十年而对性能 没有影响，其它专利技术的发生剂则均在试验中发生燃烧分解的现象。本专利技术用最简单的发生 剂配方组成，达到了同类技术中灭火效能较高的效果，耐老化的性能也优于其他现有技术。 本专利技术的虽然没有采用高活性氧化剂及添加剂，但是采用特殊的工艺制备的酚醛树脂的乙 醇溶液，其浓度在40% 55%，酚醛树脂在作为粘合剂的同时，也可以作为燃烧剂，提高发 生剂的燃烧效率。具体实施方式 实施例1 : 称取8kg酚醛树脂，并用8kg乙醇溶解完全，制成粘合剂溶液。 称取硝酸钾60kg，三聚氰胺30kg，将它们粉碎至80标准目，混合。并用80目筛过三遍，使其混合均匀。然后将酚醛树脂溶液加入混合好的粉体中，搅拌10分钟后使用40目筛网进行强制造粒，并将发生剂在温度4(TC，相对湿度20%以下的环境中干燥至挥发组分小于1%以下。将干燥好的药柱在10Mpa的压力下压制成型。 实施例2 : 称取10kg酚醛树脂，并用15kg乙醇溶解完全，制成粘合剂溶液。 称取硝酸钾70kg，三聚氰胺20kg，将它们粉碎至IOO标准目，混合。并用100目筛5过三遍，使其混合均匀。然后将酚醛树脂溶液加入混合好的粉体中，搅拌10分钟后使用40 目筛网进行强制造粒，并将发生剂在温度4(TC，相对湿度20%以下的环境中干燥至挥发组 分小于1%以下。将干燥好的药柱在10Mpa的压力下压制成型。 实施例3 : 称取15kg酚醛树脂，并用llkg乙醇溶解完全，制成粘合剂溶液。 称取硝酸钾60kg，三聚氰胺25kg，将它们粉碎至200标准目，混合。并用200目筛 过三遍，使其混合均匀。然后将酚醛树脂溶本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型耐老化气溶胶发生剂，由氧化剂、还原剂、粘合剂组成；所述的氧化剂为硝酸钾，所述的粘合剂为酚醛树脂，其特征在于：所述的还原剂为三聚氰胺；其质量％为：硝酸钾６０％～８０％，酚醛树脂８％～１５％，余量为三聚氰胺。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭鸿宝，郑高锋，张为鹏，
申请(专利权)人：陕西坚瑞消防股份有限公司，
类型：发明
国别省市：87
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