一种重力床脱硫设备制造技术

技术编号:699399 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种重力床脱硫设备,包括内设重力床的壳体,壳体上设有喇叭状的烟气进口,壳体上部设有与重力床入口端连通的进料斗,壳体下部的重力床出口端设有卸料装置,所述卸料装置为星形槽式卸料装置,包括圆筒状的机壳,机壳内设有由固定在转轴上呈放射状分布的叶片构成的排料阀,机壳的上部为入料口与重力床出口端相接,机壳的下部为排料口。本发明专利技术的脱硫设备由于采用星形槽式卸料装置,可以实现准确控制物料石灰石在重力床中的流动速度,使其根据处理烟气的工况随时调节,以满足脱硫工艺的最佳需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于烟气脱硫设备,具体涉及一种重力床脱硫设备。技术背景在治理含硫工业烟气方面,中国专利申请第95196991.9号公开 了一种用于半干法脱硫工艺的重力床设备。它是在一个壳体内设置多 个重力床,重力床由具有百叶窗结构的两侧壁构成,两侧壁上的叶片 向内倾斜,重力床的两侧设有喷水装置。处理含硫烟气时,脱硫剂石 灰石依靠自身重力在重力床中从上至下流动,喷水装置不断地向重力 床内喷水湿润石灰石,烟气则从重力床的一个侧壁进入重力床内,再 从另一侧壁流出,烟气流经湿润的石灰石时与其反应,在其表面生成 硫酸转和亚硫酸钙固体硬壳,使烟气中的硫得到脱除,随后将石灰石 表面生成的硬壳去除使石灰石再生。石灰石在重力床中的流动状态是 利用反应床底部螺旋输送机来控制的。它存在的问题是重力床出口处 出料快的点排出的石灰石将抢先占有螺旋卸料机的卸料能力,使得出 料速度较慢的点石灰石排不出来,从而造成部分失去脱硫能力的石灰 石不能及时排出,新鲜石灰石不能及时补入,影响重力床的脱硫效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可以较好地控制石灰石在重力床中 的流动状态,提高脱硫效果的重力床脱硫设备。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的重力床脱硫设备包括 内设重力床的壳体,壳体上设有喇叭状的烟气进口,壳体上部设有与 重力床入口端连通的进料斗,壳体下部的重力床出口端设有卸料装 置;所述卸料装置为星形槽式卸料装置,包括圆筒状的机壳,机壳内 设有由固定在转轴上呈放射状分布的叶片构成的排料阀,机壳的上部 为入料口与重力床出口端相接,机壳的下部为排料口。本专利技术的脱硫设备由于采用星形槽式卸料装置,可以实现准确控 制物料石灰石在重力床中的流动速度,使其根据处理烟气的工况随时 调节,以满足脱硫工艺的最佳需要。本专利技术与现有设备比较具有更好 的脱硫效果。下面结合附图对本专利技术作进一步说明。 附图说明图l是本专利技术设备的示意图。图2是图1的右视图。图3是本专利技术设备中烟气运动状态示意图。具体实施方式见图1、图2,重力床脱硫设备有一壳体2,壳体2两端的烟气 进口 4和烟气出口 1均为喇叭状的扩散管,壳体2内设有多组重力床 6,重力床的两侧壁由向内倾斜相互平行的叶片61构成,壳体2上部 设有与重力床6入口端连通的进料斗3,重力床6出口端设有星形槽 式卸料装置5;所述星形槽式卸料装置5包括圆筒状的机壳55,机壳 55内设有由固定在转轴52上呈放射状分布的叶片53构成的星形槽式排料阀,机壳55的上部为入料口 51与重力床6出口端相接,机壳 55的下部为排料口 54。 本专利技术的工作原理含硫烟气41从重力床脱硫设备烟气进口 4进入壳体2内,穿过 重力床6中的石灰石7后从烟气出口 1排出,含硫烟气在设备的流动 方向如图3所示,烟气41穿过重力床6时与石灰石7接触进行反应 脱除烟气中的硫。星形槽式排料阀在动力设备带动下绕排料阀轴线沿 固定方向由入料口 51向排料口 54作匀速转动,物料石灰石7由重力 床6底部排出,经入料口 51进入星形槽式排料阀两叶片53之间形成 的空槽内,随着星形槽式排料阀的转动,进入星形槽式排料阀空槽内 的物料越来越多,当星形槽式排料阀转过入料口 51时,槽内已装满 物料。星形槽式排料阀继续转动,当星形槽式排料阀转动到排料口 54的位置时,经排料口54将槽内的物料排出,星形槽式排料阀继续 运转进入第二个装料过程。由于单位时间内转过入料口 51的星形槽 式排料机的槽体容积各处相等,且重力床6底部各点处的出料量互不 干涉,出料速度较快的点无法多排物料,出料速度较慢的点,卸料装 置的出料能力不会被其他点所侵占,从而使得星形槽式卸料装置上部 重力床6中各点排出的石灰石7基本相同,满足了脱硫工艺对反应床 中脱硫剂石灰石的运动要求。权利要求1、一种重力床脱硫设备,包括内设重力床的壳体,壳体上设有喇叭状的烟气进口,壳体上部设有与重力床入口端连通的进料斗,壳体下部的重力床出口端设有卸料装置,其特征是所述卸料装置为星形槽式卸料装置,包括圆筒状的机壳,机壳内设有由固定在转轴上呈放射状分布的叶片构成的排料阀,机壳的上部为入料口与重力床出口端相接,机壳的下部为排料口。全文摘要本专利技术公开了一种重力床脱硫设备,包括内设重力床的壳体,壳体上设有喇叭状的烟气进口,壳体上部设有与重力床入口端连通的进料斗,壳体下部的重力床出口端设有卸料装置,所述卸料装置为星形槽式卸料装置,包括圆筒状的机壳,机壳内设有由固定在转轴上呈放射状分布的叶片构成的排料阀,机壳的上部为入料口与重力床出口端相接,机壳的下部为排料口。本专利技术的脱硫设备由于采用星形槽式卸料装置,可以实现准确控制物料石灰石在重力床中的流动速度,使其根据处理烟气的工况随时调节,以满足脱硫工艺的最佳需要。文档编号B01D53/81GK101322912SQ20081003191公开日2008年12月17日 申请日期2008年7月28日 优先权日2008年7月28日专利技术者刘克俭, 刘昌齐, 叶恒棣, 戴传德 申请人:中冶长天国际工程有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重力床脱硫设备,包括内设重力床的壳体,壳体上设有喇叭状的烟气进口,壳体上部设有与重力床入口端连通的进料斗,壳体下部的重力床出口端设有卸料装置,其特征是所述卸料装置为星形槽式卸料装置,包括圆筒状的机壳,机壳内设有由固定在转轴上呈放射状分布的叶片构成的排料阀,机壳的上部为入料口与重力床出口端相接,机壳的下部为排料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶恒棣刘克俭戴传德刘昌齐
申请(专利权)人:中冶长天国际工程有限责任公司
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]

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