过滤袋结构制造技术

本发明专利技术涉及过滤袋结构，具体而言，提供了在袋室（２０）中使用的过滤袋结构，袋室（２０）具有带有多个开口（１００）的管板（８４）。该过滤袋结构包括基本上圆柱形的过滤袋（６０），其具有成形为箍套（１２０）的轴向端部部分。该过滤袋（６０）具有基本上由不导电材料制成的过滤介质。过滤袋（６０）的箍套（１２０）要置于开口附近并安装到管板（８４）的结构（１０４）上。导电地线（１８２）沿过滤袋（６０）的一部分延伸并具有接触管板的部分。导电防塌陷环（２０２）围绕袋室（６０）的另一部分延伸。导电盖（２０４）将防塌陷环（２０２）紧固到过滤袋（６０）上并提供地线（１８２）和防塌陷环之间的导电。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一般涉及在集尘器中使用的过滤袋。更具体地说，本专利技术涉及具有结合到过滤袋中的导电结构的静电耗散性(static dissipative)过滤袋。
技术介绍
用来过滤充满微粒气体流的集尘器(如袋室(baghouse))是已知的。 典型的"逆向空气(reverseair)"袋室具有带有入口腔和出口腔的壳体。 这两个腔由通常被称为管板(tubesheet)的金属片分开。该管板典型地位 于此类袋室的下部区域。该管板具有多个开口，围绕开口焊接有安装 套管(thimble)。过滤袋支撑在袋室中。过滤袋在其下端部分附连到各自的安装套 管上。过滤袋在出口腔中向上延伸并在上端部分附连到支撑结构上。 过滤袋在其上端部分通常连接到附件或张力装置上。将充满微粒的气体引进入口腔。该气体流经管板中的开口、套管' 和过滤器进入出口腔。微粒在过滤袋的内表面上从气体流中分离。过 滤后的气体从出口腔排出或被引导用于其它用途。过滤袋经常由基本 上不导电的编织玻璃纤维过滤介质材料制成，或由如针织或毛毡合成 材料的任何其它适合的过滤介质制成。过滤袋通过在袋室中使气体流反向而周期性地清洁。为了防止过 滤袋向其自身内部塌陷，并约束或收缩清洁气体流，在过滤袋上附连 有由金属制成的防塌陷环。环盖将防塌陷环附连到过滤袋上，并且典 型地由折叠的编织玻璃纤维形成并且之后被缝上形成含有防塌陷环 的小袋。通常入口气体可含有易燃或可燃的材料。这种材料可被火花或累 积的静电放电点燃。在一些应用中，静电电荷易于在过滤袋的隔离的金属元件上累积。静电荷可导致过程灰尘(process dust)在过滤介质上 不均衡地累积，其倾向于在防塌陷环位置的附近聚集。允许累积的静 电荷产生到其它邻近金属元件的火花放电的电势。在 一些过程灰尘的 应用中，此类放电可点燃过程灰尘或可燃材料来引起袋室中的起火或 爆炸。此问题的一个已知解决方案为提供导电的过滤介质。此解决方案对于提供从过滤袋的金属元件(如防塌陷环)到地的导电路径而没有已 知解决方案缺点的方法的需要。
技术实现思路
本专利技术的 一 个方面以相对廉价的方式提供了从防塌陷环到地的 导电路径并且不会可感知地影响过滤效率。本专利技术的一个方面为在袋室中使用的静电耗散性过滤袋结构，袋 室具有带有多个开口的管板。该过滤袋结构包括具有成形为箍套(cuff)的部分的过滤袋。该过滤袋具有由基本上不导电的材料制成的过滤介 质。过滤袋的箍套要置于开口附近并安装到管板的结构上。导电地线 沿过滤袋的一部分延伸并具有为了导电而接触管板的一部分。导电防 塌陷环绕过滤袋的另 一部分延伸。导电的盖将防塌陷环紧固到过滤袋 上并提供地线和防塌陷环之间的导电。本专利技术的另 一个方面为在袋室中使用的过滤袋结构，袋室具有带 有多个开口的管板。该过滤袋结构包括具有成形为箍套的轴向端部部分的基本上圓柱形的过滤袋。该过滤袋具有由基本上不导电材料构成 的过滤介质。过滤袋的箍套要置于开口附近并安装到管^1的结构上。 导电地线沿过滤袋的 一部分延伸并具有接触管板的 一部分。导电防塌 陷环绕过滤袋的另一部分延伸。导电盖将防塌陷环紧固到过滤袋上并提供地线和防塌陷环之间的导电。箍套包括为了导电而接触地线的导 电材料和用于为了导电而接触管板结构的导电材料。附图说明通过参考附图阅读下列描述后本专利技术的其他特征将变得显而易见，其中图1为带有根据本专利技术的一个方面构建的过滤袋的袋室的示意图，部分为剖面；图2为图1的过滤袋的放大正视图；图3的图2中示出的过滤袋的一部分的放大透视图，其示出了本 专利技术的一个方面；图4为图3的过滤袋的一部分的放大横截面视图；以及 图5为图2的过滤袋的另一部分的放大横截面视图。"逆向空气"袋室 20 壳体 40 入口 42 气体D 过滤袋 60 出口 62 入口气室 80 出口气室 82 管板84 开口 100 圓缘套管 104 圆缘部分 106 箍套120 张力装置 122索 130 夹 140 调节部分 142 接地结构 180 地线182"防塌陷"装置 184 防塌陷环 202 盖 204 缝线206 端部208具体实施方式图l中示出了 "逆向空气"袋室20。袋室20包括封闭壳体40, 该封闭壳体40由适当的材料制成，如金属片。含尘或充满微粒的气 体D经过入口 42进入袋室20。气体D还可含有过程灰尘和/或易燃 或可燃的材料。虽然示出和描述了逆向空气袋室，但是将显而易见的 是本专利技术可被应用于其它类型的袋室，如"摇动器"型。充满微粒的气体D由安装在袋室20中的多个过滤袋60过滤。各 过滤袋60根据本专利技术的一个方面构建。微粒由过滤袋60从气体流中 除去。微粒在过滤袋60的过滤介质的内部收集。过滤后的气体C然 后从过滤袋60流出并经过出口 62离开袋室20。过滤袋60的清洁通 过已知的"逆向空气"过程周期性地发生。袋室20由管板84(如图5最佳可见)分成入口气室80和出口气室 82。管板84由适当的材料制成，如金属板或片。入口42与入口气室 80流体3f关通。出口 62与出口气室82流体^:通。管才反84具有至少一 部分，其基本上平坦并安装且支撑过滤组件60。该过滤组件60示出 为延伸接近出口气室82长度的一段距离。多个圆形开口 IOO(图5)贯穿管板84的平面部分。管板84中的各开口 IOO均具有由开口的内圆周表面限定的有效直径。多个圆缘套管 104典型地通过焊接附连到管板84上。各套管104均具有基本上圓柱 形的形状，具有基本上与开口 IOO相同的内径。各套管104还包括圆 缘部分106。圆缘部分106成型于与附连到管板84上的端部相对的套 管104的轴向端部部分中。所示根据本专利技术的一个方面的过滤袋60呈"逆向空气袋"形式。 如图5所见，各过滤袋60在其下端由管板84在圓缘套管104处支撑, 并在基本上垂直的方向上向上延伸。显而易见的是过滤袋60可定向 为任意方向。各过滤袋60成型为基本上圓柱形的形状。过滤袋60具有开口且 安装在圆缘套管104上的第一轴向端部部分。过滤袋60还具有封闭 且通过张力装置122附连到壳体40的支撑结构上的第二轴向相对端 部部分。过滤袋60可由用于预期应用的任意适合的过滤介质材料制成。 用于过滤充满微粒的气体的适合的过滤介质材料为不导电材料，如编 织玻璃纤维或芳纶。过滤袋60的开口端通过将过滤袋材料的一端折 转到其自身之上而成型为箍套120。过滤袋60的折转端通过围绕过滤 袋的圓周延伸的缝线164而附连。各过滤袋60在第一轴端部分120(图2和图5)处附连到各自的套 管104上。各过滤袋60还在第二轴向端部部分处附连到安装在袋室 20的壳体40上的张力装置122(图l)上。该张力装置122施加力来保 持过滤袋60拉紧并且基本上为圓柱形。参照图5，过滤袋60具有下端部部分或安装在套管104外周边上 的箍套120。过滤袋60的箍套120包括索130。当适当地安装过滤袋 时，过滤袋60的含有索130的箍套120的最下端位于轴向地远离套 管104的圓缘部分106处。箍套120由在过滤袋60底部折叠在其自身之上的过滤介质制成。 索130位于箍套120内部的最轴向端部处。箍套120的上部分用缝线162缝在过滤袋60上。不锈钢夹140完全绕过滤袭60的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在袋室（２０）中使用的过滤袋结构，所述袋室（２０）具有带有多个开口（１００）的管板（８４），所述过滤袋结构包括：　过滤袋（６０），其具有成形为箍套（１２０）的部分，所述过滤袋具有基本上由不导电材料制成的过滤介质，所述过滤袋的所述箍套要置于开口（１００）附近并安装到所述管板（８４）的结构（１０４）上；　导电地线（１８２），其沿所述过滤袋（６０）的一部分延伸并具有为了导电而接触所述管板（８４）的部分；　导电防塌陷环（２０２），其围绕所述袋室（６０）的另一部分延伸；以及　导电盖（２０４），其将所述防塌陷环（２０２）紧固到所述过滤袋（６０）上并在所述地线（１８２）和防塌陷环之间提供导电。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：JA格里，
申请(专利权)人：BHA控股公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]