真空吸尘器滤袋及其用途制造技术

技术编号:699329 阅读:217 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种真空吸尘器滤袋,包括至少三层,包括至少一层无纺织物层和一层无纺纤维层的至少两层通过焊接连接,由于每表面面积上的很少数量的焊点导致了高的容积。本发明专利技术还涉及这种滤袋的用途。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种真空吸尘器滤袋,该滤袋包括至少三层,包括至少一 层无纺织物层和无纺纤维层的至少两层通过焊接连接,由于单位表面积上 的少数焊点而得到很高的容积。本专利技术还涉及这种滤袋的用途。
技术介绍
近几年,已经有大量公知的技术发展涉及对本领域中早已公知的由纸或者由纸或纸与薄纱制成的单层或多层滤袋进行改进。DE 3 812 849尘滤袋。例如在US 4,589,894和US 5,647,881中/>开了由无紡织物 (SMS)制成的多层滤袋。这些专利技术主要涉及到灰尘分离的改进。在 EP 1 258 277 Bl和EP 0 960 645 Bl中,描述了具有特别长使用寿命和 良好的灰尘分离能力的无纺织物的组合。EP1 362 627 Al描述了具有多 层结构的滤袋,其中在粗灰尘过滤层中与在细灰尘过滤层中的纤维直径 分部具有梯度。在EP 1 254 693 A2中,描述了一种真空吸尘器袋,其 中在过滤层前存在由干法布置、静电有效的无纺织品制成的预过滤层。此外,在EP 1 197 252 Al中描述了一种由薄膜纤维无纺织物制成 的过滤介质,该过滤介质包括干法布置、带静电的裂膜纤维,这些裂膜 纤维通过超声波焊接相互连接。为了获得无纺织物的足够强度,在每平 方厘米上存在至少两个超声波焊点是必要的。这是通过各个纤维通过超 声波焊接直接相互连接实现的。提到了这种过滤介质的优点是与具有平 紋棉麻织物的纤维网的针刺相比,这种过滤介质的生产率更高,并且能 够避免平紋棉麻织物的空气阻力。在上面提到的申请中,还进一步公开 了薄膜纤维无紡织物还能够与其它无纺织物层连接。EP 1 197 252 Al 的过滤介质的缺点首要是这种材料的灰尘存储能力对于用作真空吸尘 器袋的过滤介质是不够的。
技术实现思路
由此出发,本专利技术的目的是说明一种滤袋,与现有技术中描述的那些过滤材料相比,该滤袋的过滤材料具有特别低的容积密度以实现较好 的灰尘存储能力。此外,还希望该滤袋具有一种构造,在这种构造中, 非紧密型纤维层的结构以及因此的相关联的有利性能尽可能广泛地保 持。根据本专利技术,提出了一种具有过滤材料的真空吸尘器滤袋,所述袋 的区别之处具体在于其具有包括至少三层的构造,至少两层是通过焊接 连接在一起的,所述的至少两层包括至少一层无纺织物层和至少一层无 纺纤维层,在进行焊接操作的情况下,要使焊点的数量相对于滤袋的总 渗透表面面积而言尽可能的少。根据本专利技术,这是通过如下方式实现的,那就是相对于滤袋的总渗透表面面积,平均每10平方厘米上存在至多 19个焊点,优选的是至多10个焊点,尤其优选的是至多5个焊点。因 此,焊接图案的压缩表面积比例是滤袋渗透表面面积的至多5%,优选 的是至多2%,尤其优选的至多1%。在有利的实施方式中,所述滤袋具有如下的附加特征平均总孔隙 率是至少65% ,优选的是至少80% ,特别优选的是至少95% 。在另一个有利的实施方式中,孔隙直径的平均中值至少是120pm, 进一步优选的是至少150pm,再进一步优选的是至少180pm,特别优选 的是至少200pm。根据本专利技术用于确定平均总孔隙率或者孔隙直径的平均中值的测 量方法会参照图15到17做更加详细的描述。由于现在存在低数量焊点这一事实,与根据EP 1 197 252 Al的过 滤材料相比,具有相同质量面密度的所述材料的厚度以及因此的容积得 到了显著的增加。复合物的这种低容积密度的结果是,所述材料具有4艮 高的灰尘存储能力。关于几何结构,也就是在滤袋的渗透表面面积上的焊点分布,本发 明不受下述限制条件的限制对于滤袋的渗透表面面积,每10平方厘 米上存在至多19个焊点。因此,焊点能够基本上均匀地即以相同间隔 分布在整个表面面积上,或者也可以是非均匀的。因此本专利技术还包括如 下的实施方式仅在特定的区域内存在更高数量的焊点,那么就会产生 更大的空闲表面区域,这些空闲的表面区域然后再次由增加数量的焊点与下一个更大的空闲表面区域隔开。焊点的最大数量不超过权利要求l 中表明的数量,这是始终必要的标准。因此,焊点自身能够以不同的几 何结构布置。因此,能够使用点状、线状、星形或者甚至是条形的焊点。 关于焊点的精确结构,除了焊点数量作为限制标准外,还必须考虑焊接图案的压缩表面比例,正如开始已经阐述过的,该比例是至多5%,优 选的是至多2%,特别优选的是只有至多1%。从材料的观点看,本专利技术的存在于具有无纺织物层的复合物中的无 纺纤维层,包括现有技术中所有本身在已公知的定长纤维和/或细丝。 可以理解的是,在本专利技术的情况下,定长纤维还包括裂膜纤维和巻曲纤 维,因此在本专利技术的情况下,定长纤维也可以优选地是带静电的。作为巻曲纤维,具有例如如Z字形、波浪形和/或螺旋形结构的空间 结构的那些证明是特别有利的。这种纤维的优点是它们能够显著地将介 质的容积增加更多。因此,巻曲纤维能够是机械巻曲的、自动巻曲的纤维和/或双组分巻 曲纤维。例如在EP 0 854 943专利还有在PCT/GB 00/02998中描述了自 动巻曲纤维。例如通过日本的Chisso公司可以获得双组分巻曲纤维, 在美国的Gepeco可获得螺旋型巻曲聚酯定长纤维。在本专利技术中,能够使用从天然纤维和/或化学纤维中选出的定长纤 维。化学纤维的示例具体是聚烯烃和聚酯。天然纤维的示例是纤维素、 木质纤维、木丝棉、亚麻。因此本专利技术的无紡纤维层包括松织纤维或者细丝。编织方法在无纺 织物的现有技术中是公知的。因此在无纺织物的生产中,执行如下的主 要方法步骤原材料处理->铺网- >压网- >完成无纺织物。在无纺织 物形成期间产生的松的、仍然未粘合的纤维状网(参见Nonwoven fabrics, W. Albrecht, H. Fuchs, W. Kittelmann, Wiley-VCH, 2000 )称作 网。网粘合步骤的结果是由纤维状网生产出无纺织物,而且无纺织物具 有足够的强度以便于例如将其绕成巻。最后提到的这个步骤因此不在根 据本专利技术的无纺纤维层生成期间实现,而是将无纺织物粘合到无纺织物 层。根据本专利技术的滤袋就层的布置和层的数量而言,迄今为止还不受如下限制条件的限制至少两层分别包括一层无纺织物层和至少 一层无纺 织纤维层,这两层通过焊接彼此适当地连接在一起,优选地通过上面描 述的超声波焊接连接。因此上面描述的复合物的无纺织物层优选地是支 撑层或者承载层,并且具有至少5§/1112的质量面密度。平紋棉麻织物自 身可以方便地用作无纺织物层。因此理解,平紋棉麻织物可以是任何能 够作为承栽层或加强层的可透气材料。它能是无纺织物、机织材料或者 织网。优选地,它包括热塑性聚合物,以便于焊接到无纺纤维层上的能 力。平紋棉麻织物的示例是热压粘合无纺布。但是,它们也能够是具有 足够机械稳定性的干法或者湿法无纺织物。根据本专利技术,这种类型的无 纺织物层的质量面密度优选地在10-200g/m2之间,特别优选地在 20-100g/m2之间。以g/m2为单位的质量面密度是根据DIN EN 2卯73-l 确定的。应该指出的是,关于无纺纤维层的质量面密度,其是通过包括 无纺织物层和无纺纤维层的复合物来间接地确定的,因为单独确定无纺 纤维层的质量面密度是不可能的,本文档来自技高网
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【技术保护点】
由过滤材料制成的真空吸尘器滤袋,包括至少三层,包括至少一层无纺织物层和至少一层无纺纤维层的至少两层通过焊接连接,所述无纺纤维层含有定长纤维和/或细丝,所述焊接的限制条件是焊接图案的压缩表面面积比例至多是所述滤袋的可渗透表面面积的表面的5%,其中,对于所述滤袋的总的可渗透表面面积,在每10cm↑[2]上存在平均至多19个焊点。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:扬舒尔廷克拉尔夫绍尔
申请(专利权)人:欧洲过滤袋公司
类型:发明
国别省市:BE[比利时]

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