四段破碎两次闭路筛分高压辊磨机破矿新工艺制造技术

本发明专利技术属于冶金原料矿物加工的破碎工艺技术领域，特别是涉及一种四段破碎两次闭路筛分高压辊磨机破矿新工艺。采场原矿经过粗破碎作业生产出粗破碎产品给入中破碎作业，生产出中破碎产品进入细破碎筛分作业，筛上产品给入细破碎作业，细破碎作业的排矿产品返回细破碎筛分作业进行再筛分。筛下产品给入高压辊磨机作业，高压辊磨机作业破矿产品进入辊磨机筛分作业，筛上产品返回辊磨机作业进行再破碎，筛下产品成为最终破碎产品送到球磨机作业。其优点是：可降低能耗20～30％，提高处理能力30～40％，节约钢球消耗90％，简化工艺流程，节约投资25～30％，降低操作维护费用，矿石适应性强，可处理含水15％的矿石。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金原料矿物加工的破碎工艺
，特别是涉及一种四段破碎两 次闭路筛分高压辊磨机破矿新工艺。
技术介绍
目前，在国内外矿物加工的破碎工艺技术中，大中型选矿厂基本都采用三段一闭 路破碎工艺，破碎的最终产品粒度通常为小于12mm含量90%的水平。一部分小型选矿厂采 用两段开路破碎或两段闭路破碎工艺，破碎的最终产品粒度通常为小于20mm含量90%的 水平。由于矿物加工时，破碎同样粒度的矿石比磨矿所用的能耗少得多，矿物加工工程设计 有一个节能降耗的基本原则多破少磨，尽可能的减小破碎最终产品粒度，降低磨矿成本是 矿物加工选矿工艺获得经济效益的基础。破碎工艺不要怕复杂，只要能够降低破碎最终产 品粒度，为磨机提供细料，经济效益会在磨矿成本较大幅度降低后体现。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种为矿物加工破碎设计一种新工艺四段破碎两次闭路筛 分高压辊磨机破矿新工艺，使矿物加工破碎最终产品粒度达到小于7mm含量80%、小于3mm 占60%的水平，实现多破少磨、节能降耗、降低成本、效益更佳。本专利技术的目的是通过下述技术方案来实现的按照本专利技术的四段破碎两次闭路筛分高压辊磨机破矿新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四段破碎两次闭路筛分高压辊磨机破矿新工艺，其特征在于：原矿矿石经过四次破碎、两次闭路筛分作业，包括粗破碎作业、中破碎作业、细破碎作业、细破碎筛分作业、高压辊磨机作业及辊磨机筛分作业，具体由下列步骤实现的：（１）从采场采掘生产出来的粒度小于１０００ｍｍ的矿石经过粗破碎作业破矿，矿石粒度达到小于３５０ｍｍ，（２）粗破碎生产出来的粒度小于３５０ｍｍ的矿石，经过中破碎作业破矿，矿石粒度达到小于１００ｍｍ，（３）中破碎生产出来的粒度小于１００ｍｍ的矿石，经过细破碎作业破矿，矿石粒度达到小于４０ｍｍ，（４）细破碎生产出来的粒度小于４０ｍｍ的矿石，给到细破碎筛分机，细破筛分机的筛孔为３０ｍｍ，大于３０ｍ...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韦锦华，周惠文，孙雷达，
申请(专利权)人：鞍钢集团矿业公司，
类型：发明
国别省市：21