【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于球团回转窑风箱口耐火材料
，特别是涉及一种球团回转窑风 箱口耐火材料施工方法。
技术介绍
球团回转窑的风箱口原有设计的施工方法是将嵌合在耐火砖中的钢结构件焊接 在风箱口的钢结构体上，从而将耐火砖和风箱的钢结构体连接为一体，耐火砖之间的缝隙 用石棉封堵，外部用喷涂料喷涂。风箱口钢结构件受热变形时，焊接部位被氧化，使连接强 度降低，直至造成整块耐火砖脱落，风箱口失去密封作用，影响系统热平衡，浪费能源，降低 风箱口使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，通过对耐火材料 浇注部位的结构调整，使耐火材料和金属结构膨胀时所受的应力减少，有效的抑制由于结 构材料的膨胀系数影响耐火材料的使用寿命。本专利技术的目的是通过下述技术方案来实现的按照本专利技术的，其特征在于包括下述步骤1)在风箱口回转窑顶预制件一侧的风箱钢板上焊接一排U型钉，在风箱钢板的另 一侧上焊接上下两排U型钉，这二排U型钉分别设置在回转窑一侧的一排U型钉的下方，每 排U型钉呈等距离分布，2)U型钉之间的横向间距为90—150mm，U型钉之间的纵向垂直间距为60_120mm，3)在回转...
【技术保护点】
一种球团回转窑风箱口耐火材料施工方法，其特征在于包括下述步骤：１）在风箱口回转窑顶预制件一侧的风箱钢板上焊接一排Ｕ型钉，在风箱钢板的另一侧上焊接上下两排Ｕ型钉，这二排Ｕ型钉分别设置在回转窑一侧的一排Ｕ型钉的下方，每排Ｕ型钉呈等距离分布，２）Ｕ型钉之间的横向间距为９０－－１５０ｍｍ，Ｕ型钉之间的纵向垂直间距为６０－１２０ｍｍ，３）在回转窑顶预制件和风箱钢板之间及回转窑顶预制件与风箱钢板相邻的部分表面上设置石棉毡，４）在焊接有Ｕ型钉的部位上浇注耐火材料。
【技术特征摘要】
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