相邻铜合金斜方网之间拼接用帆布软连接的方法技术

相邻铜合金斜方网之间拼接用帆布软连接的方法，涉及水产养殖网箱网衣拼接方法，需要提供一种相邻铜合金斜方网拼接方法，本发明专利技术采用柔性锦纶，其特征是将帆布管、绳索、缝合线、篷布圈装配成帆布软连接件；帆布软连接件置于相邻两块铜合金斜方网之间，帆布软连接件上用篷布圈制作的眼环及铜合金斜方网的拼接处网目一一对应；用聚乙烯绳索进行眼环与斜方网上的网目的等目缝合，这样帆布软连接件就与网衣系统相邻两块铜合金斜方网中的一块铜合金斜方网有效拼接在一起；用相同的方法将帆布软连接件与相邻两块铜合金斜方网中的另一块铜合金斜方网有效拼接在一起，这样网衣系统相邻两块铜合金斜方网就拼接在一起。本发明专利技术用于相邻铜合金斜方网之间拼接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水产养殖网箱网衣之间拼接的方法。
技术介绍
网衣系统是水产养殖网箱必不可少的重要组成部分，无论是用于海水养殖用网 箱，还是淡水养殖用网箱都需要使用网衣。网箱网衣按其材料种类主要分为合成纤维网和 金属网。金属网按编织方法又可分为斜方网、编织网和点焊网；金属网按织网用基体材料种 类分为铜合金网、镀锌铁丝网和钢丝网。铜合金网因其与普通合成纤维网衣相比具有防污、 抗菌和耐腐蚀等优点，首先在笼壶类渔业上得到推广应用，目前已在淡水网箱、近海海水网 箱和深水抗风浪网箱中应用。网箱网衣系统中相邻网衣之间的拼接方法直接关系到网箱设 施的安全及其渔用适应性。网箱设施加工中，对相邻两块网衣进行有效拼接是必不可少的 重要工序，若两块网衣间拼接不当则会导致网箱中养殖鱼类的逃逸，从而带来严重经济损 失，因此，对相邻两块网衣拼接必须采取相应有效的措施。现阶段，网箱工程对网衣系统相 邻两块金属斜方网间拼接一般采用金属丝直接拼接，这会导致金属斜方网及拼接用金属丝 在海风、海浪、海流及海水等综合因素作用下在拼接处直接磨损，导致金属斜方网之间及其 拼接用金属丝的破坏，导致网破鱼逃事故发生。当出现因上述拼接方法导致的金属斜方网 严重磨损情况时，人们一般采用更换整顶网箱网衣的方法，这种方法增加了养殖生产成本， 安全性及渔用适应性较差，难以满足网箱设施敷设在海洋中的特殊需要，给金属斜方网的 广泛使用带来了难题，成为制约金属斜方网在海水养殖网具中推广使用的主要因素。这就 迫切需要一种解决相邻铜合金斜方网之间拼接的方法。
技术实现思路
本专利技术需要解决的问题是提供一种网箱网衣系统中相邻铜合金斜方网之间拼接 用帆布软连接的方法。本专利技术的技术方案采用柔性锦纶帆布管、绳索、缝合线、篷布圈，其特征是将一根 渔用高强度聚乙烯绳索从绳索中点对折作“U”形弯曲后插入并穿过柔性锦纶帆布管，柔性 锦纶帆布管两边分别用两道缝合线缝合，使绳索两边分别置于柔性锦纶帆布管的侧边与缝 合线之间，两边的两道缝合线与柔性锦纶帆布管的侧边距离分别为28毫米、78毫米；将左 右边绳索的两个绳头作双死结拼接；在柔性锦纶帆布管上两边各自相邻距离为50毫米的 两道缝合线之间沿缝合线方向按一个网目间隔的距离均勻装设内径为18毫米的高强铝质 篷布圈，使柔性锦纶帆布管分布两排用篷布圈制作的眼环；最后用市售网衣防污涂料涂敷 柔性锦纶帆布管、绳索及缝合线并在阴凉干燥处晾干，这就获得相邻铜合金斜方网之间拼 接用帆布软连接件；先将帆布软连接件置于相邻两块铜合金斜方网之间，然后将帆布软连 接件的眼环及铜合金斜方网的拼接处网目一一对应；用高强度聚乙烯绳索的一端用双死结 固定在铜合金斜方网的一个网结上，然后将该高强度聚乙烯绳索的另一端依次穿过帆布软 连接件上的眼环和斜方网上的网目，进行眼环与斜方网上的网目之间的等目缝合，直至该高强度聚乙烯绳索穿过帆布软连接件上一侧的所有眼环和斜方网上的所有拼接边的网目 为止，将该高强度聚乙烯绳索的另一端固定在铜合金斜方网的一个网结上，这样帆布软连 接件就与网衣系统相邻两块铜合金斜方网中的一块铜合金斜方网有效拼接在一起；用相同 的方法将帆布软连接件与相邻两块铜合金斜方网中的另一块铜合金斜方网有效拼接在一 起，这样网衣系统相邻两块铜合金斜方网就有效拼接在一起。本方法经试验表明具有操作方法合理可靠、连接牢固，切实可行的突出效果，可提 高软连接的整体质量及其力学性能，减少软连接件对网衣系统整体水动力的影响，确保了 相邻两块铜合金斜方网间拼接强度和安全；本方法用市售网衣防污涂料涂敷帆布软连接件 的柔性锦纶帆布管、绳索及缝合线以确保帆布软连接在海水网箱养殖中的防污效果，可减 少对网箱养殖对象的擦伤，提高养殖对象的质量，减少养殖对象的发病率；本方法不受场地 的限制，可以随时随地进行软连接的加工，能分工制作，提高了加工速度，节省加工时间；本 方法的实施既避免了铜合金斜方网及其拼接在海风、海浪、海流及海水等综合因素作用下 在拼接处发生直接磨损的严重弊端，避免网破鱼逃事故发生，节省了养殖成本，提高了经济 效益。附图说明图1是相邻两块铜合金斜方网间拼接用帆布软连接件的示意图；图2是软连接件与相邻两块铜合金斜方网间的拼接示意图。具体实施例方式下面以网目目脚边长为25mm的铜合金斜方网间拼接为例(网衣系统相邻两块铜 合金斜方网间拼接长度为1.0m)，结合附图说明实施本专利技术的最好方式图1中的1代表帆布软连接件制作用绳索、图1中的4代表帆布软连接件制作用 缝合线、图1中的5代表帆布软连接件制作用眼环、图1中的6代表帆布软连接件制作用锦 纶帆布管、图1中的7代表帆布软连接件制作用绳索的两个绳头所作的双死结、图1中的10 代表帆布软连接件制作用锦纶帆布管的左侧边、图1中的11代表帆布软连接件制作用锦纶 帆布管的右侧边。图2中的1代表帆布软连接件制作用绳索、图2中的2代表拼接铜合金斜方网与 帆布软连接件拼接用绳索、图2中的3代表需要拼接的一块铜合金斜方网、图2中的4代表 帆布软连接件制作用缝合线、图2中的5代表帆布软连接件制作用眼环、图2中的6代表帆 布软连接件制作用锦纶帆布管、图2中的7代表帆布软连接件制作用绳索的两个绳头所作 的双死结、图2中的8代表需要拼接的另一块铜合金斜方网。相邻两块铜合金斜方网间拼接用帆布软连接件柔性锦纶帆布管的制作网衣系统相邻两块铜合金斜方网间拼接长度为1.0m，所以，网衣系统相邻两块 铜合金斜方网间拼接用帆布软连接件制作用柔性锦纶帆布管的规格尺寸确定为1. Om(长 度)X0. 36m(周长)。准备一块长2. ^!、宽1. 8m的长方形优质高强锦纶帆布，对该长方形优 质高强锦纶帆布分别沿其长度方向、宽度方向的中心线进行两次对折后获得一块1. 2m(长 度)X0. 9m(宽度)的长方形优质高强锦纶帆布，用工业缝纫机对其周边进行拷边处理，从 而获得一块1. Om(长度)X0. 7m(宽度)的长方形优质高强锦纶帆布，拷边缝合线选用规格为23texX 1 X3的高强尼龙网线或超高分子量聚乙烯网线；对1. Om(长度)X0. 7m(宽度) 的长方形优质高强锦纶帆布沿其长度方向的中心线进行一次对折后用工业缝纫机对其长 边进行对接缝合，对接缝合重叠宽度为0. 17m，缝合线选用规格为23texX3X3的高强尼龙 网线或超高分子量聚乙烯网线，经上述对接缝合就获得一个1. Om(长度)X0. 36m(周长) 的优质柔性锦纶帆布管。优质柔性锦纶帆布管各个部位至少含4层优质高强锦纶帆布，确 保了相邻两块铜合金斜方网间拼接用帆布软连接件制作用柔性锦纶帆布管的强度和安全； 高强尼龙网线或超高分子量聚乙烯网线的柔软性好、强度高；选择上述网线作为锦纶帆布 拷边缝合线或柔性锦纶帆布管制作用缝合线，既可减少缝合用线及其网结对网箱养殖对象 的擦伤，提高养殖对象的质量，减少养殖对象的发病率；又可使缝合后的柔性锦纶帆布管更 牢。相邻两块铜合金斜方网间拼接用帆布软连接件制作用绳索网衣系统相邻两块铜合金斜方网间拼接用帆布软连接件制作用绳索的强力以不 低于铜合金斜方网的5倍的网目断裂强力为原则，并用高温电烙铁对绳索末端进行熔融处 理；本方法选用直径为12mm的渔用高强度聚乙烯绳索或超高分子量聚乙烯绳索作为本文档来自技高网...

【技术保护点】
相邻铜合金斜方网之间拼接用帆布软连接的方法，采用柔性锦纶帆布管、绳索、缝合线、篷布圈，其特征是用一根渔用高强度聚乙烯绳索对折作“Ｕ”形弯曲后插入并穿过柔性锦纶帆布管，柔性锦纶帆布管两边分别用两道缝合线缝合，使绳索两边分别置于柔性锦纶帆布管的侧边与缝合线之间，两边的两道缝合线与柔性锦纶帆布管的侧边距离分别为２８毫米、７８毫米；左右边绳索的两个绳头作双死结拼接；在柔性锦纶帆布管上两边的两道缝合线之间沿缝合线方向按一个网目间隔的距离均匀装设内径为１８毫米的高强铝质篷布圈，使柔性锦纶帆布管分布两排用篷布圈；最后用市场销售的网衣防污涂料涂敷柔性锦纶帆布管、绳索及缝合线并晾干就获得相邻铜合金斜方网之间拼接用帆布软连接件；帆布软连接件置于相邻两块铜合金斜方网之间，将帆布软连接件的眼环及铜合金斜方网的拼接处网目一一对应；用高强度聚乙烯绳索的一端用双死结固定在铜合金斜方网的一个网结上，然后将该高强度聚乙烯绳索的另一端依次穿过帆布软连接件上的眼环和斜方网上的网目，进行眼环与斜方网上的网目之间的等目缝合，直至该高强度聚乙烯绳索穿过帆布软连接件上一侧的所有眼环和斜方网上拼接边的所有网目为止，将该高强度聚乙烯绳索的另一端固定在铜合金斜方网的一个网结上，帆布软连接件就与相邻两块铜合金斜方网中的一块铜合金斜方网有效拼接在一起；再用相同的方法将帆布软连接件与相邻两块铜合金斜方网中的另一块铜合金斜方网拼接在一起。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石建高，高屹峰，郑永新，王鲁民，周浩明，刘峰，张卞卞，刘永利，
申请(专利权)人：中国水产科学研究院东海水产研究所，铜联商务咨询上海有限公司，
类型：发明
国别省市：31