具有分度锁机构的旋转托盘制造技术

本实用新型专利技术涉及具有分度锁机构的旋转托盘。包括圆形托盘和底板，在圆形托盘外侧设有分度锁机构；分度锁机构包括滑座、顶杆、支座和手柄；滑座为管状，顶杆位于滑座内，顶杆上套设有压力弹簧，顶杆一端的凹槽内通过销轴设有滚轮，所述滚轮与圆形托盘圆周上的定位槽对应配合；支座为直立的管状，支座上有顶杆孔，手柄位于支座的管孔内，手柄上开设有轴向的顶杆槽，下部设有方销，手柄上套设有弹簧；手柄上的顶杆槽与支座上的顶杆孔相对应；顶杆的端部与支座上的顶杆孔活动配合。本实用新型专利技术能方便的将放置工件的圆形托盘按照设定的角度定位锁止并能方便的解锁；防止工件在圆形托盘上随意转动，能快速准确的定位工件所需要的操作角度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械装配
，具体涉及发动机、变速箱生产中装配生产线上的旋转托盘。
技术介绍
在机械装配等领域，如发动机、变速器等行业，需要用到一种可旋转托盘，用于支撑定位工件，从而进行装配操作。这种可旋转托盘由底板及圆形托盘组成，圆形托盘上具有支撑机构从而满足待装配工件的支撑定位，底板和圆形托盘之间用端面轴承联接，圆形托盘可以在底板上360度转动。这种旋转托盘可以在装配传输线上移动，也可以是固定位置。 在装配过程中，往往需要将放置在圆形托盘上的工件按不同角度旋转(一般是四个角度)， 从而方便装配工件的不同部位。但装配时放置工件的圆形托盘不能随意转动，否则不利于装配，为此就需要一种具有分度锁机构的旋转托盘，当工件旋转到所需位置时圆形托盘能自动被锁止，当操作分度锁机构解锁后又能转动圆形托盘将工件转到另一个需要的角度并锁止。
技术实现思路
为了解决可旋转托盘的圆形托盘在旋转时能按照设定的角度定位锁止及解锁问题，本技术提供一种具有分度锁机构的旋转托盘。具体的结构设计方案是这样的具有分度锁机构的旋转托盘包括圆形托盘和底板，所述圆形托盘的圆心通过轴和轴承设于底板上，且可360度旋转。所述圆形托盘的圆周上均布设有两个以上的定位槽；所述圆形托盘外侧的底板上设有分度锁机构，所述分度锁机构包括滑座、顶杆、支座和手柄；所述滑座为管状，一端为台阶孔，另一端为通孔，滑座固定在与圆形托盘的圆周对应的底板上；所述顶杆为台阶杆，一段为大直径段，另一段为小直径段，且位于滑座内，顶杆的小直径段的端部伸至滑座的台阶孔外，顶杆的小直径段上套设有压力弹簧，所述大直径段的端部设有凹槽，凹槽内通过销轴设有滚轮，所述滚轮与圆形托盘圆周上的定位槽对应配合；所述支座为直立的管状，支座的管孔为台阶孔，上段为大直径段，下段为小直径段，与顶杆对应的支座下段一侧设有顶杆孔；所述手柄为台阶杆状，手柄的小直径段的一侧杆身上开设有轴向的顶杆槽，顶杆槽下部的手柄上设有径向方销孔，所述方销孔内设有方销，手柄上套设有弹簧；手柄位于支座的管孔内，所述弹簧的下端位于支座的台阶孔内的台阶处，手柄上的顶杆槽与支座上的顶杆孔相对应；所述顶杆的小直径段的端部与支座上的顶杆孔活动配合。所述顶杆的小直径段的端部为凸杆状，且所述端面为斜面。所述方销的一个侧面与顶杆端部的斜面平行。所述圆形托盘的圆周上均布设有四个定位槽，所述定位槽为弧形槽。本技术的有益技术效果在能用到可旋转托盘的机械装配等行业中，能方便的将放置工件的圆形托盘按照设定的角度定位锁止并能方便的解锁；防止工件在圆形托盘上随意转动，从而避免了工件随意转动对装配作业造成的干扰；能快速准确的定位工件所需要的操作角度。附图说明图1为本技术的安装示意图。图2为图1在锁止状态的A-A局部剖视图。图3为图1在解锁状态的A-A局部剖视图。图4为图1在锁止状态的I局部放大视图。图5为图2中顶杆结构示意图。图6为图5的俯视图。图7为图2中滑座结构示意图。图8为图7的B-B剖视图。图9为图2中手柄结构示意图。图10为图9的俯视图。图11为图9的C-C剖视图。图12为图2中支座结构示意图。图13为图12的D-D剖视图。上述图中1-分度锁机构；2-底板；3-圆形托盘；4-滚轮；5-轴套；6_销轴；7_顶杆；8-压力弹簧；9-滑座；10-圆柱销；11-螺栓；12-手柄；13-弹簧；14-支座；15-方销； 16-盖板；17-螺钉。具体实施方式以下结合附图，通过实施例对本技术作进一步地说明。实施例参见图1和图4，具有分度锁机构的旋转托盘包括圆形托盘3和底板2，圆形托盘 3的圆心通过轴和轴承安装于底板2上，且可360度旋转。圆形托盘3的圆周上均布设有四个的定位槽，定位槽为弧形槽。圆形托盘3外侧的底板2上安装有分度锁机构1。由图2 和图3可见，分度锁机构1包括滑座9、顶杆7、支座14和手柄12。参见图7和图8，滑座9为管状，一端为台阶孔，另一端为通孔，滑座9通过圆柱销 10和两个以上的螺栓11固定在与圆形托盘3的圆周相对应的底板2上。参见图5和图6， 顶杆7为台阶杆，一段为大直径段，另一段为小直径段，且位于滑座9内，顶杆7的小直径段的端部伸至滑座9的台阶孔外，顶杆7的小直径段上套装有压力弹簧8，大直径段的端部设有凹槽，凹槽内通过销轴6和轴套5安装有滚轮4，滚轮4与圆形托盘3圆周上的定位槽对应配合。参见图12和图13，支座14为直立的管状，支座的管孔为台阶孔，上段为大直径段， 下段为小直径段，与顶杆7对应的支座14下段一侧开设有顶杆孔，支座14的下部通过盖板16和沉头螺钉17固定在底板上。参见图9、图10和图11，手柄12为台阶杆状，手柄12的小直径段的一侧杆身上开设有轴向的顶杆槽，顶杆槽下部的手柄上开设有径向方销孔，方销孔内安装有方销15，手柄12上套装有弹簧13 ；手柄12位于支座14的管孔内，弹簧13的下端位于支座14的管孔内的台阶处，手柄12上的顶杆槽与支座14上的顶杆孔相对应。顶杆7的小直径段的端部与支座14上的顶杆孔活动配合。参见图6，顶杆7的小直径段的端部为凸杆状，且端面为斜面。顶杆7端部的斜面与方销15的一个侧面平行，见图2。使用时工件放置在圆形托盘3，实施装配时放置工件的圆形托盘3不能随意转动，此时分度锁装置1处于锁止状态(即图2和图4状态)，一方面分度锁装置上的滚轮4受到压力弹簧8对顶杆7的压力作用被顶入到圆形托盘3圆周上的定位槽内，另一方面顶杆7 受到方销15的限制，从而导致顶杆7及滚轮4无法在滑座9内移动，此时圆形托盘3上的定位槽被滚轮4卡住，使得圆形托盘3被锁止无法旋转。当需要在工件上另一部位实施装配时，需要转动圆形托盘3，此时，按下手柄12，为解锁状态，见图3，此时方销15移到顶杆7 端部的下方，使得方销15对顶杆7的限制解除，用一定的力转动圆形托盘3，圆形托盘3上的定位槽对滚轮产生向外的推力，从而使滚轮4克服压力弹簧8对顶杆7的压力作用而向外移动，这时滚轮4在圆形托盘3外圈上滚动并开始脱离圆形托盘3上的定位槽，圆形托盘 3可自由转动；当滚轮4完全脱离定位槽并位于圆形托盘3的外圈时，顶杆7将方销15限制住使得手柄12无法弹回，直到圆形托盘3外圈的下一个定位槽旋转到滚轮4位置，滚轮 4在压力弹簧8作用下弹入到下一定位槽内从而实现另一部位的自动锁止。权利要求1.具有分度锁机构的旋转托盘，包括圆形托盘和底板，所述圆形托盘的圆心通过轴和轴承设于底板上，且可360度旋转；其特征在于所述圆形托盘的圆周上均布设有两个以上的定位槽；所述圆形托盘外侧的底板上设有分度锁机构，所述分度锁机构包括滑座、顶杆、支座和手柄；所述滑座为管状，一端为台阶孔，另一端为通孔，滑座固定在与圆形托盘的圆周对应的底板上；所述顶杆为台阶杆，一段为大直径段，另一段为小直径段，且位于滑座内，顶杆的小直径段的端部伸至滑座的台阶孔外，顶杆的小直径段上套设有压力弹簧，所述大直径段的端部设有凹槽，凹槽内通过销轴设有滚轮，所述滚轮与圆形托盘圆周上的定位槽对应配合；所述支座为直立的管状，支座的管孔为台阶孔，上段为大直径段，下段为小直径段，与顶杆对应的支座下段一侧设有顶杆孔；所述手柄为台阶杆状，手柄的小直径段的一侧杆身上开设有轴向的顶杆槽，顶杆槽下部的手柄上设有径向方本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．具有分度锁机构的旋转托盘，包括圆形托盘和底板，所述圆形托盘的圆心通过轴和轴承设于底板上，且可３６０度旋转；其特征在于：所述圆形托盘的圆周上均布设有两个以上的定位槽；所述圆形托盘外侧的底板上设有分度锁机构，所述分度锁机构包括滑座、顶杆、支座和手柄；所述滑座为管状，一端为台阶孔，另一端为通孔，滑座固定在与圆形托盘的圆周对应的底板上；所述顶杆为台阶杆，一段为大直径段，另一段为小直径段，且位于滑座内，顶杆的小直径段的端部伸至滑座的台阶孔外，顶杆的小直径段上套设有压力弹簧，所述大直径段的端部设有凹槽，凹槽内通过销轴设有滚轮，所述滚轮与圆形托盘圆周上的定位槽对应配合；所述支座为直立的管状，支座的管孔为台阶孔，上段为大直径段，下段为小直径段，与顶杆对应的支座下段一侧设有顶杆孔；所述手柄为台阶杆状，手柄的小直径段的一侧杆身上开设有轴向的顶杆槽，顶杆槽下部的手柄上设有径向方销孔，所述方销孔内设有方销，手柄上套设有弹簧；手柄位于支座的管孔内，所述弹簧的下端位于支座的台阶孔内的台阶处，手柄上的顶杆槽与支座上的顶杆孔相对应；所述顶杆的小直径段的端部与支座上的顶杆孔活动配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐磊，严刚，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34