一种机加工切削液与废油的分离装置制造方法及图纸

技术编号:6985072 阅读:329 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种机加工切削液与废油的分离装置,由分离罐、支架、排油管、排液管、集油桶和集液桶构成,分离罐置于支架上,排油管和排液管分别位于分离罐的上部和下部,排油管和排液管上分别设有排油阀和排液阀,排油管和排液管出口分别连接排油软管和排液软管,排油软管和排液软管分别伸入集油桶和集液桶中。本实用新型专利技术的优点是:该装置结构简单、方便实用,易于维修且无环境污染;可有效达到切削液与废油分离后再利用,既可保证切削液的使用性能,又可延长切削液使用寿命。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机加工切削液的回收处理技术,特别是一种机加工切削液与废油的分离装置
技术介绍
在机加工过程中,通常需要使用切削液进行湿式加工有效保证设备内部之清洁, 避免加工后铁粉、铁末飞溅造成设备硬件损坏。与此同时,机械设备也必须添加油品对设备硬轨、丝杠和轴承等部件进行润滑,通常使用导轨油对设备的硬轨、丝杠和轴承进行润滑。 此外在机加工过程中,还需要加入液压油对压缩空气进行过滤,使压缩空气形成雾状对设备主轴及其他硬件进行防锈;液压站加入液压油用于主轴夹紧、治具夹紧等部位。各种油品使用后成为废油流入到切削液储槽内。切削液长时间循环使用带来的严重后果是1)造成切削液粘度升高,间接导致切削液水泵负载增加而产生损坏,例如切削液无法满足清洗、防锈、润滑和降温等作用,粘度增加造成电机负载增加,严重者造成电机损坏等;幻造成切削液防锈性能下降,导致产品防锈性能降低而使产品生锈,严重者造成产品性能下降。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在问题,提供一种结构简单、操作方便、制造成本低且可有效达到切削液与废油分离后再利用的机加工切削液与废油的分离装置。本技术的技术方案一种机加工切削液与废油的分离装置,由分离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机加工切削液与废油的分离装置,其特征在于:由分离罐、支架、排油管、排液管、集油桶和集液桶构成,分离罐置于支架上,排油管和排液管分别位于分离罐的上部和下部,排油管和排液管上分别设有排油阀和排液阀,排油管和排液管出口分别连接排油软管和排液软管,排油软管和排液软管分别伸入集油桶和集液桶中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许先锋
申请(专利权)人:勤威天津工业有限公司
类型:实用新型
国别省市:12

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