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带保温和搅拌功能的多功能回转窑制造技术

技术编号:6982063 阅读:171 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种带保温和搅拌功能的多功能回转窑,涉及一种窑体,包括窑体、燃烧室和驱动电机,该窑体包括筒体和内壁,所述筒体和内壁之间设置有第一保温层和第二保温层,所述内壁上设置有搅拌叶片,该搅拌叶片与窑体轴线垂直。与现有的相比,本发明专利技术保护的带保温和搅拌功能的多功能回转窑在在窑体转动时,可以对窑内的加工料进行搅拌,同时还可以节省燃料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种窑,特别涉及一种带保温和搅拌功能的多功能回转窑
技术介绍
回转窑是用来煅烧水泥、氧化铝等产品的可动窑,现有的回转窑的窑体内壁形状均为平滑的圆形,因此在窑体转动时,对窑体内的加工料不能进行搅拌,经常造成加工料受热不均勻,从而严重影响了产品质量。另一方面,现有的回转窑热散失比较大,这样浪费了很多燃料。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于提供一种带保温和搅拌功能的多功能回转窑,该带保温和搅拌功能的多功能回转窑在窑体转动时,可以对窑内的加工料进行搅拌,同时还可以节省燃料。本专利技术的技术方案是一种带保温和搅拌功能的多功能回转窑,包括窑体、燃烧室和驱动电机,该窑体包括筒体和内壁,所述筒体和内壁之间设置有第一保温层和第二保温层,所述内壁上设置有搅拌叶片,该搅拌叶片与窑体轴线垂直。作为优选,所述燃烧室内设置有高压喷料口。作为优选,所述第一保温层为高铝针刺毯砌块层。作为优选,所述第二保温层为锆质纤维板层。与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于因为窑体内壁上安装有搅拌叶片,因此在窑体转动时,搅拌叶片对加工料进行搅拌。设置的保温层可以节省热量散失,因此节省了燃料。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图2为本专利技术的回转窑窑体截面结构示意图。具体实施例方式下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1、图2所示,一种带保温和搅拌功能的多功能回转窑,该带保温和搅拌功能的多功能回转窑包括基座1、下料室2、窑体3、驱动电机4和燃烧室6。下料室2和驱动电机4设置在基座1,窑体3的上端设置在下料室2内,下端设置在燃烧室6内。窑体3包括筒体31、内壁34,内壁34上设置有搅拌叶片35,该搅拌叶片35与窑体 3轴线垂直。筒体31外壁上设有回转轨道5和回转驱动轮41,使窑体3在驱动电机4的驱动下转动。筒体31和内壁;34之间设置有第一保温层32和第二保温层33。第一保温层32为高铝针刺毯砌块层,第二保温层33为锆质纤维板层。内壁34由耐火材料堆砌而成。燃烧室6内设置有高压喷料口(图1、图2中未画出)。权利要求1.一种带保温和搅拌功能的多功能回转窑,包括窑体、燃烧室和驱动电机,该窑体包括筒体和内壁,其特征在于所述筒体和内壁之间设置有第一保温层和第二保温层,所述内壁上设置有搅拌叶片,该搅拌叶片与窑体轴线垂直。2.根据权利要求1所述的带保温和搅拌功能的多功能回转窑,其特征在于所述第一保温层为高铝针刺毯砌块层。3.根据权利要求1所述的带保温和搅拌功能的多功能回转窑,其特征在于所述第二保温层为锆质纤维板层。全文摘要本专利技术公开了一种带保温和搅拌功能的多功能回转窑,涉及一种窑体,包括窑体、燃烧室和驱动电机,该窑体包括筒体和内壁,所述筒体和内壁之间设置有第一保温层和第二保温层,所述内壁上设置有搅拌叶片,该搅拌叶片与窑体轴线垂直。与现有的相比,本专利技术保护的带保温和搅拌功能的多功能回转窑在在窑体转动时,可以对窑内的加工料进行搅拌,同时还可以节省燃料。文档编号F27B7/20GK102288025SQ201110252919公开日2011年12月21日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日专利技术者阳婷婷 申请人:阳婷婷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带保温和搅拌功能的多功能回转窑,包括窑体、燃烧室和驱动电机,该窑体包括筒体和内壁,其特征在于:所述筒体和内壁之间设置有第一保温层和第二保温层,所述内壁上设置有搅拌叶片,该搅拌叶片与窑体轴线垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:阳婷婷
申请(专利权)人:阳婷婷
类型:发明
国别省市:85

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