一种浮选锂云母工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种浮选锂云母工艺方法，具体为：将钽铌矿经重选后的尾矿经过脱泥后进入浮选工序、或直接进入浮选工序，加入浮选药剂，浮选得到高品质锂云母精矿。本发明专利技术在中性矿浆中浮选回收锂云母，具有工艺简单、药剂消耗量低、效率高、浮选药剂安全环保等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
锂云母是提炼锂的主要工业矿物之一。锂是一种重要的能源金属，它在高能锂电池、受控热核反应中的应用使其成为解决人类长期能源供给的重要原料。锂系列产品广泛用于冶炼、制冷、原子能、航天和陶瓷、玻璃、润滑脂、橡胶、焊接、医药、电池等行业。我国锂资源比较丰富，但品位比较低、嵌布粒度细、利用水平较低，资源优势尚未转化为经济优势。 在这种情况下，我国应尽快发展锂资源的开发技术。不同锂矿石，性质不同，由于矿物中氧化锂的含量不同，且矿物种类不同，其化学分解过程又很复杂，因此锂矿石分选工艺也较复杂。在工业实践中，已知有七种选别锂矿石的方法浮选法、手选法、热碎解、磁选法、重悬浮液选矿法、化学处理法、联合选矿法。对于细粒嵌布的锂云母矿国内外均采用浮选法。但传统浮选法存在一定的局限性，首先是传统工艺中，捕收剂采用椰油胺或混合胺经过强酸溶解后添加，其对锂云母的选择性和效能均有待进一步提高。随着品位高、嵌布粒度粗的锂矿石资源的减少，面对贫、细、杂的锂资源， 要得到合格的浮选锂云母精矿，采用传统的药剂方案很难奏效。其次是浮选流程复杂、药剂用量大、各环节的独立性不强。随着矿石资源的枯竭，纯粹用单一传统的选矿工艺很难奏效。为了获得理想的选矿指标，浮选流程越来越复杂、药剂成本不断加大了 ；流程复杂致使灵活性下降，一个小的环节可能导致整个作业的瘫痪。目前国内对锂矿石浮选原理及其工艺研究得比较少，浮选工艺回收锂矿物是最主要的方法，从锂矿石物理化学性质出发，开发新型捕收剂和抑制剂以及简化浮选工艺等方面展开研究，争取在提取锂矿石的技术上取得飞跃性的突破，使我国的锂资源优势转化为经济优势。因此，研究新型、高效的锂云母浮选工艺，实现锂资源的有效回收，保持可持续发展具有现实意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工艺简单、效率高、高效环保的浮选锂云母工艺方法。为实现上述目的，本专利技术，具体为将钽铌矿经重选后的尾矿经过脱泥后进入浮选工序、或直接进入浮选工序，在浮选工序中加入浮选药剂，浮选得到高品质锂云母精矿。进一步，所述尾矿采用旋流器进行脱泥。进一步，所述浮选药剂包括起泡剂和捕收剂，其中，采用椰油胺为起泡剂直接添加；采用醚醇、松节油的复合药剂为捕收剂，以质量比为2、 50%的溶液浓度进行投加。进一步，所述起泡剂的添加用量为每吨矿石2(T200g，所述捕收剂的用量为每吨矿石 50 300g。进一步，所述锂云母精矿回收率达到80%以上，锂品位达到4%以上。本专利技术在中性矿浆中浮选回收锂云母，具有工艺简单、药剂消耗量低、效率高、浮选药剂安全环保等优点。附图说明图1为本专利技术实施方式1工艺流程图； 图2为本专利技术实施方式3工艺流程图。具体实施例方式下面，参考附图，对本专利技术进行更全面的说明，附图中示出了本专利技术的示例性实施例。然而，本专利技术可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本专利技术全面和完整，并将本专利技术的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。如图1、图2所示，本专利技术采用浮选工艺从钽铌矿重选尾矿中浮选回收锂云母，首先钽铌矿经重选回收钽铌后尾矿经过旋流器脱泥或不脱泥，进入浮选工序，在常温常压下， 采用椰油胺为起泡剂，醚醇、松节油等复合药剂为捕收剂，以1 50%(质量比)溶液浓度进行投加，浮选得到高品质锂云母精矿。整个工艺中不再使用强酸和加温，工艺简单，效率高。本专利技术的工艺特点I:重选回收钽铌后的尾矿经过旋流器脱泥或不脱泥直接进入浮选工序，在常温常压下，加入起泡剂椰油胺，醚醇、松节油等复合捕收剂，进行浮选锂云母；②椰油胺用量为每吨矿石2(T200g，醚醇、松节油等复合捕收剂用量为每吨矿石 50 300g。浮选工艺简单，浮选药剂用量少，节约生产成本；④锂云母浮选回收率高达80%以上，且精矿锂品位在4%以上。⑤浮选工艺中不再使用盐酸等强酸，不需加温。本专利技术工艺适用对象Φ钽铌矿山伴生锂云母资源的综合回收。②锂云母浮选回收。工程实例江西某钽铌矿经重选回收钽铌后的尾矿中锂云母含锂品位为1%1%， 原采用盐酸溶解椰油胺后添加进浮选工艺中浮选锂云母，工艺存在问题是一方面需要消耗大量的强酸，另一方面锂云母精矿锂品位低、回收率低，精矿含锂品位低于4%，回收率仅 309Γ40%。采用本专利技术工艺后，对重选尾矿在常温下添加椰油胺，用量为50g/t矿石，添加醚醇、松节油等复合捕收剂，用量150g/t矿石进行浮选，获得锂云母精矿质量见表1，锂精矿中锂回收率大于70%，锂品位大于4%。表1:锂云母精矿质量权利要求1.，其特征在于，该工艺方法包括将钽铌矿经重选后的尾矿经过脱泥后进入浮选工序、或直接进入浮选工序，在浮选工序中加入浮选药剂，浮选得到高品质锂云母精矿。2.如权利要求1所述的浮选锂云母工艺方法，其特征在于，所述尾矿采用旋流器进行脱泥。3.如权利要求1所述的浮选锂云母工艺方法，其特征在于，所述浮选药剂包括起泡剂和捕收剂，其中，采用椰油胺为起泡剂直接添加；采用醚醇、松节油的复合药剂为捕收剂，以质量比为m 50%的溶液浓度进行投加。4.如权利要求3所述的浮选锂云母工艺方法，其特征在于，所述起泡剂的添加用量为每吨矿石2(T200g，所述捕收剂的用量为每吨矿石5(T300g。5.如权利要求1所述的浮选锂云母工艺方法，其特征在于，所述锂云母精矿回收率达到80%以上，锂品位达到4%以上。全文摘要本专利技术公开了，具体为将钽铌矿经重选后的尾矿经过脱泥后进入浮选工序、或直接进入浮选工序，加入浮选药剂，浮选得到高品质锂云母精矿。本专利技术在中性矿浆中浮选回收锂云母，具有工艺简单、药剂消耗量低、效率高、浮选药剂安全环保等优点。文档编号B03D101/02GK102284373SQ20111025056公开日2011年12月21日 申请日期2011年8月29日 优先权日2011年8月29日专利技术者丁勇, 安占涛, 李新冬, 毛美心, 陈清, 黄万抚 申请人:宜春钽铌矿, 江西理工大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种浮选锂云母工艺方法，其特征在于，该工艺方法包括：将钽铌矿经重选后的尾矿经过脱泥后进入浮选工序、或直接进入浮选工序，在浮选工序中加入浮选药剂，浮选得到高品质锂云母精矿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄万抚，李新冬，安占涛，毛美心，陈清，丁勇，
申请(专利权)人：江西理工大学，宜春钽铌矿，
类型：发明
国别省市：36