复合塑胶地板制造技术

本实用新型专利技术涉及地板，公开了一种复合塑胶地板，一种复合塑胶地板，包括上边缘为圆弧边的正方形或长方形的塑胶基座，所述塑胶基座上表面复合有耐磨层及图案印刷层，所述相邻塑胶基座的二相邻边分别设置为一表面结构边层和一底座结构边层，该表面结构边层从上至下依次为表面层和水平间隔多个卡槽的卡槽层，该底座结构边层水平间隔设置有与相邻塑胶基座的卡槽层的卡槽相嵌合的相应数量的卡凸。本实用新型专利技术具有防翘边、防摔倒、制造及安装成本低、安装简单、拆除方便、既有一定的美学观感、又经久耐用、防虫蛀、弹性大、能降低噪音的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及地板，尤其是涉及一种防翘边、防摔倒、圆弧边不易反弹的复合塑胶地板。
技术介绍
目前市场销售之复合塑胶地板是由PVC塑胶地板粘接于塑料卡板上，即结构上层为PVC塑胶地板层，下层为塑胶支架层，生产PVC塑胶地板层时工序繁琐，产能有限，效率低，且复合塑胶地板边角均为平整利角结构，使得成品容易产生翘边现象，甚至人行走动时易摔倒，脚感也很差，再且若厚薄不一的产品铺于地面，小孩、老人走过时因其具有一定的高低阶梯容易摔倒，有一定的安全隐患，同时因传统塑胶复合地板支架层有不同几何形状， 形成通透的镂空，走路时噪音较大，影响人们日常工作和休息，不便于复合塑胶地板的普及。
技术实现思路
为了克服上述缺点，本技术目的在于提供一种防翘边、防摔倒、制造及安装成本低、安装简单、拆除方便、既有一定地美学观感、又经久耐用、防虫蛀、弹性大、能降低噪音的复合塑胶地板。本技术通过以下技术措施实现的，一种复合塑胶地板，包括上边缘为圆弧边的正方形或长方形的塑胶基座，所述塑胶基座上表面复合有耐磨层及图案印刷层，所述相邻塑胶基座的二相邻边分别设置为一表面结构边层和一底座结构边层，该表面结构边层从上至下依次为表面层和水平间隔多个卡槽的卡槽层，该底座结构边层水平间隔设置有与相邻塑胶基座的卡槽层的卡槽相嵌合的相应数量的卡凸。具体的，所述卡槽与卡凸嵌合的厚度与表面层的厚度之和等于塑胶基座的厚度。作为一种优选方式，所述塑胶基座底面粘合有一层吸音层。作为另一种优选方式，所述塑胶基座底面为中部凹陷，该中部凹陷处嵌入有一层吸音层。具体的，所述吸音层为发泡弹性材料层或无纺布材料层。作为一种不破坏强度而节约成本的优选方式，所述塑胶基座底部垂直方向上设置为不通透的镂空结构。具体的，所述镂空结构为阵列排布的圆形、椭圆形、正六边形、正五边形、长方形、 正方形、等边三角形中的任一种镂空或任意几种镂空的组合。具体的，所述镂空结构的深度为塑胶基座厚度的2/3或以上。作为一种优选方式，所述塑胶基座底部设置有凹陷的线槽，该线槽上盖合有一线槽盖。具体的，所述耐磨层为PVC透明耐磨层。本技术制作的基本步骤为(一 )塑胶基座的生产先将塑胶料进行干燥处理后注塑，同时依客户之规格尺寸要求安装相应的模具，进行注塑生产塑胶基座；( 二)塑胶基座层复合吸音层(1)塑胶基座底面为同一平面a.利用分条机依塑胶基座尺寸要求进行分条，将切好之吸音层(无纺布或发泡层)、规格尺寸之塑胶基座层于涂胶机上进行涂覆，使吸音层与基座牢固地复合。b.复合后之产品进行切边处理(2)塑胶基座底面为中部凹陷a.先将吸音发泡层成型与基座底料凹陷部分之尺寸。b.将发泡层于涂胶机上进行涂覆，使吸音层与基座牢固地复合。(三)复合后之基座与PVC层复合的过程1)热复合过程将PVC透明耐磨层与图案印刷层进行加热使之软化，并对其进行热复合；2)涂覆过程对复合后的PVC透明耐磨层与图案印刷层之印刷面涂覆胶水，目的是为使复合层(耐磨层与图案印刷层)与基座粘接得更牢固；3)吸塑贴合将与涂过胶水之透明耐磨层、图案印刷层复合层与复合吸音层之基座于吸塑机进行吸塑贴合；4)切边处理将复合后之半成品进行切边。(四)品检包装将切边后之半成品进行品检，并依客户包装要求进行包装入库。本技术塑胶地板层只复合有耐磨层及图案印刷层，简化了传统PVC塑胶地板层的中底层及底层生产的流程、降低其物料及生产成本，每个塑胶基座单元边角设计有一定弧度的边角，利于因产品厚度差异也不影响复合塑胶地板的使用寿命，有一定弧度也使该技术复合塑胶地板更具体有仿瓷砖、木地板的纹理及立体美学效果，相邻基座的相邻边分别设有卡凸和卡槽，相邻基座之间通过卡凸和卡槽互相拼接一起即可将塑胶地板平稳放置，基座底部复合一层具有吸音效果的发泡弹性材料层或无纺布材料层；生产工艺方面本技术复合塑胶地板选用先进的设备，将耐磨层、图案印刷层热复合于已粘合发泡 /无纺布层的带有一定弧度的边角，且四边带有卡凸和卡槽的塑胶基座上，使本产品一次成型，大大简化了 PVC塑胶地板中底层、底层的生产工序，提高了该产品的生产效率。同时也达到以安装简单、增强立体美感，降低噪音之目的。与以往技术相比的有益效果1.节省了中层与底层之生产工序，并降低物料及生产成本；2.基座边角设计有一定弧度的边角，增强体有仿瓷砖、木地板的纹理及立体美学效果，同时避免产品之间因厚度差异之影响美学观感，对意外摔倒起缓冲作用；3.具有降低噪音效果，基座底部垂直方向上设置为不通透的镂空结构，声音进入镂空结构内壁，声波在内壁中无规反射，直到大部份声波能量都消耗，再加上基座底贴合吸音层，走路之声音几乎全都消耗，达到降低噪音之效果。附图说明图1为本技术实施例1、2的横截面示意图；图2为本技术正面视图结构示意图；图3为本技术实施例1的背面视图结构示意图；图4为本技术实施例2的背面视图结构示意图；图5为本技术实施例3的横截面示意图。具体实施方式下面结合实施例并对照附图对本技术作进一步详细说明。实施例1如图1、图2、图3，一种复合塑胶地板，包括上边缘为圆弧边102的长方形塑胶基座1，塑胶基座1底部垂直方向上设置为不通透的正六边形镂空结构105，镂空结构105的深度为塑胶基座1厚度的2/3或以上，塑胶基座1底面粘合有一层无纺布材料层4，塑胶基座1上表面复合有PVC透明耐磨层2及图案印刷层3，塑胶基座1的对边分别设置为一表面结构边层和一底座结构边层，该表面结构边层从上至下依次为表面层101和水平间隔多个卡槽104的卡槽层，该底座结构边层水平间隔设置有与相邻塑胶基座1的卡槽层的卡槽 104相嵌合的相应数量的卡凸103，其中卡槽104与卡凸103嵌合的厚度加上表面层101的厚度之和等于塑胶基座1的厚度。实施例2如图1、图2、图4，一种复合塑胶地板，包括上边缘为圆弧边102的长方形塑胶基座 1，塑胶基座1底部垂直方向上设置为不通透的正六边形镂空结构105，镂空结构105的深度为塑胶基座1厚度的2/3或以上；塑胶基座1底部设置有深度为塑胶基座1厚度1/2的凹陷的线槽106，线槽106上盖合有一设置有半圆槽的线槽盖107 ；塑胶基座1底面粘合有一层发泡弹性材料层4，塑胶基座1上表面复合有PVC透明耐磨层2及图案印刷层3，塑胶基座1的对边分别设置为一表面结构边层和一底座结构边层，该表面结构边层从上至下依次为表面层101和水平间隔多个卡槽104的卡槽层，该底座结构边层水平间隔设置有与相邻塑胶基座1的卡槽层的卡槽104相嵌合的相应数量的卡凸103，其中卡槽104与卡凸103 嵌合的厚度加上表面层101的厚度之和等于塑胶基座1的厚度。实施例3如图2、图3、图5，一种复合塑胶地板，包括上边缘为圆弧边102的长方形塑胶基座 1，塑胶基座1底部垂直方向上设置为不通透的正六边形镂空结构105，镂空结构105的深度为塑胶基座1厚度的2/3或以上，镂空结构105的四边塑胶基座1底面为中部凹陷，该中部凹陷处嵌入并粘合有一层发泡弹性材料层4，塑胶基座1上表面复合有PVC透明耐磨层2 及图案印刷层3，塑胶基座1的对边分别设置为一表面结构边层和一底座结构边层，该表面结构边层从上至下依次为表面层101和水平间隔多个卡槽104的卡槽层，该底座结构边本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种复合塑胶地板，其特征在于：包括上边缘为圆弧边的正方形或长方形的塑胶基座，所述塑胶基座上表面复合有耐磨层及图案印刷层，所述相邻塑胶基座的二相邻边分别设置为一表面结构边层和一底座结构边层，该表面结构边层从上至下依次为表面层和水平间隔多个卡槽的卡槽层，该底座结构边层水平间隔设置有与相邻塑胶基座的卡槽层的卡槽相嵌合的相应数量的卡凸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜斌，
申请(专利权)人：深圳市建辰实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94