激光切割系统技术方案

技术编号:6963237 阅读:231 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种激光切割系统,其包括:激光切割机本体、及活动设于激光切割机本体上的防起火装置,该激光切割机本体包括床身、设于床身上并可沿着Y轴活动的横梁、及设于横梁上并可沿着X轴活动的激光切割头,防起火装置包括一安装架、及设于安装架上的风管,风管上沿着X轴方向设有数个出口朝向待切割材料的喷嘴,风管及其喷嘴设于待切割材料的下方,安装架与横梁连接,使激光切割头与风管沿着Y轴同步活动。本实用新型专利技术采用可跟随激光切割头同步活动的风管,通过喷嘴从下往上向材料吹气,从而保证材料底部周围不产生火焰,起到防火保护作用,适用于易燃材料的加工。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光加工领域,尤其涉及一种具有防起火装置的激光切割系统
技术介绍
亚克力化学名为聚甲基丙烯酸甲酯,是一种开发应用较早的热塑性塑料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性,易染色,易加工等特点,在广告等行业有广泛的应用,在加工时通过激光切割机进行加工,一般的激光切割机包括床身、活动设于床身上的横梁、及活动设于横梁上的激光切割头,激光切割头可跟随横梁在Y轴方向上移动,激光切割头还可沿着横梁在X轴左右移动,将亚克力材料置于床身的工作台上,通过位于亚克力材料上方的激光切割头对亚克力材料进行有效的切割。但是,在对亚克力材料的激光切割过程中, 会产生可燃气体,并且可燃气体受到激光能量激发达到熔点后,容易产生火焰,严重时火焰甚至波及周围,烧毁周围物品。为了解决上述问题,在激光切割机的激光切割头构件中加入吹气装置,从上往下对亚克力材料吹气,但是这种结构不能有效的解决问题,火焰仍会时而产生。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种激光切割系统,保证材料底部周围不产生火焰, 起到防火保护作用。为了实现上述目的,本技术提供一种激光切割系统,其包括激光切割机本体、及活动设于激光切割机本体上的防起火装置,该激光切割机本体包括床身、设于床身上并可沿着Y轴活动的横梁、及设于横梁上并可沿着X轴活动的激光切割头,防起火装置包括一安装架、及设于安装架上的风管,风管上沿着X轴方向设有数个出口朝向待切割材料的喷嘴,风管及其喷嘴设于待切割材料的下方,安装架与横梁连接,使激光切割头与风管沿着 Y轴同步活动。所述激光切割机本体还包括控制系统,所述防起火装置还包括设于风管上的电磁阀,激光切割头及电磁阀分别与控制系统电性连接。所述防起火装置还包括一与控制系统电性连接的压缩机,其设于风管的进气端。所述风管设于激光切割头的斜下方,喷嘴相对于待切割材料倾斜设置。所述风管与横梁平行。所述数个喷嘴沿着X轴方向均勻排布。本技术的有益效果本技术提供一种激光切割系统,其采用可跟随激光切割头同步活动的风管,通过喷嘴从下往上向材料吹气,从而保证材料底部周围不产生火焰,起到防火保护作用,适用于易燃材料的切割加工。为了能更进一步了解本技术的特征以及
技术实现思路
,请参阅以下有关本技术的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本技术加以限制。以下结合附图,通过对本技术的具体实施方式详细描述,将使本技术的技术方案及其他有益效果显而易见。附图中,附图说明图1为本技术激光切割系统的局部区域主视图;图2为图1的局部左视图。具体实施方式为更进一步阐述本技术所采取的技术手段及其效果,以下结合本技术的优选实施例及其附图进行详细描述。如图1-2所示,本技术提供一种激光切割系统,其包括激光切割机本体10、 及活动设于激光切割机本体10上的防起火装置20,该激光切割机本体10包括床身(未图示)、设于床身上并可沿着Y轴活动的横梁30、及设于横梁30上并可沿着X轴活动的激光切割头40,防起火装置20包括一安装架22、及设于安装架22上的风管对,风管M上沿着 X轴方向设有数个出口朝向待切割材料50的喷嘴M2,风管M及其喷嘴242设于待切割材料50的下方,安装架22与横梁30连接,使激光切割头40与风管M沿着Y轴同步活动。在本实施例中,所述数个喷嘴242沿着X轴方向均勻排布。该激光切割机本体10还包括控制系统(未图示),所述防起火装置20还包括设于风管M上的电磁阀(未图示),激光切割头40及电磁阀分别与控制系统电性连接。该防起火装置20还包括一与控制系统电性连接的压缩机(未图示),其设于风管M的进气端。为提高出气速度,该风管M的出气采用如下分段控制方式控制系统根据激光切割头 40目前的相对于床身原点的位置,使能对应风管M某段位置的电磁阀工作打开,正压气路导通,由压缩机过来的压缩空气经风管M传送,并从风管M喷嘴242吹出。作为本技术的一种选择性实施例,该风管M与横梁30平行,且该风管M设于激光切割头40的斜下方,喷嘴242相对于待切割材料50倾斜设置。该风管M在工作时, 在Y轴方向上由横梁30带动活动,使风管M与激光切割头40在Y轴方向上由横梁40带动而同步活动,当激光切割头40沿着横梁30在X轴方向移动时,风管M的喷嘴242对应激光切割头40的位置而喷气。工作时,风管M与激光切割头40在Y轴方向上同步活动,活动中的激光切割头40 发出高能量的激光,待切割材料50受热被击穿并产生可燃气体或粒子,同一时间控制系统发送指令,风管M及时收到控制系统的指令,从激光切割头40位置处的斜下方的喷嘴242 喷出一定量的气体60。喷嘴242的出气方向倾斜朝向待切割材料50切缝的下端,即最易着火的位置,高速的气体60抵近吹散可燃气体,同时还起到冷却的作用,并最终达到灭火的目的。综上所述,本技术提供一种激光切割系统,其采用可跟随激光切割头同步活动的风管,通过喷嘴从下往上向材料吹气,从而保证材料底部周围不产生火焰,起到防火保护作用,适用于易燃材料的切割加工。以上所述,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本技术的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形,而所有这些改变和变形都应属于本技术后附的权利要求的保护范围。权利要求1.一种激光切割系统,其特征在于,包括激光切割机本体、及活动设于激光切割机本体上的防起火装置,该激光切割机本体包括床身、设于床身上并可沿着Y轴活动的横梁、及设于横梁上并可沿着X轴活动的激光切割头,防起火装置包括一安装架、及设于安装架上的风管,风管上沿着X轴方向设有数个出口朝向待切割材料的喷嘴,风管及其喷嘴设于待切割材料的下方,安装架与横梁连接,使激光切割头与风管沿着Y轴同步活动。2.如权利要求1所述的激光切割系统,其特征在于,所述激光切割机本体还包括控制系统,所述防起火装置还包括设于风管上的电磁阀,激光切割头及电磁阀分别与控制系统电性连接。3.如权利要求2所述的激光切割系统,其特征在于,所述防起火装置还包括一与控制系统电性连接的压缩机,其设于风管的进气端。4.如权利要求1所述的激光切割系统,其特征在于,所述风管设于激光切割头的斜下方,喷嘴相对于待切割材料倾斜设置。5.如权利要求1所述的激光切割系统,其特征在于,所述风管与横梁平行。6.如权利要求1所述的激光切割系统,其特征在于,所述数个喷嘴沿着X轴方向均勻排布。专利摘要本技术提供一种激光切割系统,其包括激光切割机本体、及活动设于激光切割机本体上的防起火装置,该激光切割机本体包括床身、设于床身上并可沿着Y轴活动的横梁、及设于横梁上并可沿着X轴活动的激光切割头,防起火装置包括一安装架、及设于安装架上的风管,风管上沿着X轴方向设有数个出口朝向待切割材料的喷嘴,风管及其喷嘴设于待切割材料的下方,安装架与横梁连接,使激光切割头与风管沿着Y轴同步活动。本技术采用可跟随激光切割头同步活动的风管,通过喷嘴从下往上向材料吹气,从而保证材料底部周围不产生火焰,起到防火保护作用,适用于易燃材料的加工。文档编号B23K26/40GK202079357SQ20112011040公开日2011年12月21日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日发本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种激光切割系统,其特征在于,包括:激光切割机本体、及活动设于激光切割机本体上的防起火装置,该激光切割机本体包括床身、设于床身上并可沿着Y轴活动的横梁、及设于横梁上并可沿着X轴活动的激光切割头,防起火装置包括一安装架、及设于安装架上的风管,风管上沿着X轴方向设有数个出口朝向待切割材料的喷嘴,风管及其喷嘴设于待切割材料的下方,安装架与横梁连接,使激光切割头与风管沿着Y轴同步活动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐太平陈云唐凤
申请(专利权)人:广东大族粤铭激光科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:44

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