本实用新型专利技术公开一种渣仓用的吸尘管装置，包括渣仓本体，其特征在于，所述的渣仓本体包括有除尘器，布袋除尘器，喷吹，渣仓本体中间设置为除尘器，渣仓本体上部设置为喷吹，其下端设置为布袋除尘器，吸尘系统和渣仓的除尘系统，两个系统结合到一起，系统变得非常的简捷、维修和保养起来变得轻松方便，不会太繁琐，而且减少了生产建设成本，操作起来方便灵活，工人不需要来回的走动，减少了许多劳动强度，对环境的污染也很少，渣仓内余留残渣都很小，很容易清洗，节约水资源同时，清洗的也非常干净。在运行过程中节省了许多成本，而且渣仓除尘器的效率也非常高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种渣仓，尤其涉及一种渣仓用的吸尘管装置。
技术介绍
现在的火电厂使用的能源一般都是煤炭，煤炭在燃烧后形成的炉渣温度比较高， 一般需要在先倾倒到水中降温，然后再将降了温的炉渣捞出来通过渣仓顶中部的卸料口装进渣仓。由于炉渣的含水率非常高，因此炉渣的流动性也就比较差，在渣仓中就形成一个锥形的堆积，从而使渣仓的容积的有准备率就很低，大约只有40%左右，当渣仓不能再往里卸灰渣的时候，就需要尽快将灰渣运走，因为渣仓的有效利用率低，装进渣仓的灰渣需要快速的运走，含水量极高的灰渣脱水的时间比较短，炉渣的含水率偏高会易产生二次污染，如装车、运输、卸车过程的漏水、析水现象出现。目前现有技术中大家所知排渣系统和锅炉除尘系统是相互独立的，排渣有一整套独立的吸尘系统，渣仓的除尘系统，系统非常的复杂、维修和保养起来相当的繁琐、高空作业难度高，由于设备比较大，增加了生产建设成本，而且操作起来也极其的不方便，工人需要不停的来回的走动，增加了劳动强度，并且冒灰严重对环境影响较大，并且这种渣仓采用大流量水进行清洗，不仅浪费水资源，而且清洗也不干净，在运行的过程中造成了很大程度上人力物力的浪费，而且渣仓除尘器的效率也不太高。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述存在的问题，提供一种渣仓用的吸尘管装置，可以有效的改善渣仓的除尘方式，减少了一套设备，节约了成本；降低了设备的维护费用及能耗；除尘效率高，而且环境污染小。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下一种渣仓用的吸尘管装置，包括渣仓本体，其特征在于所述的渣仓本体包括有除尘器，布袋除尘器，喷吹，渣仓本体中间设置为除尘器， 渣仓本体上部设置为喷吹，其下端设置为布袋除尘器，喷吹与除尘器之间设置有用隔板，除尘器、布袋除尘器之间设置有用于相互连通的管道，管道一边置有左管道口，其另一边设置有右管道口，管道旁边设置有风机；所述的渣仓本体包括第一吸管器，第二吸管器，第一吸管器设置于渣仓本体的左边，第二吸管器设置于渣仓本体右边，第一吸管器左边设置有第一烟道，第二吸管器右边设置有第二烟道，第一吸管器一端与所述的左管道口相连，其另一端与第一烟道相连，第二吸管器一端与所述的右管道口相连，其另一端与第二烟道相连，第一烟道顶部设置有第一锅炉除尘器，第一锅炉除尘器与第一烟道相连，第二烟道顶部设置有第二锅炉除尘器，第二锅炉除尘器与第二烟道相连。进一步，所述的布袋除尘器里设置有粉尘容置体。进一步，所述管道和风机之间设置有用于连通的电线。3进一步，所述的第一吸管器、第二吸管器上面各设置有打开或关闭的开关。本技术有益效果是吸尘系统和渣仓的除尘系统，两个系统结合到一起，系统变得非常的简捷、维修和保养起来变得轻松方便，不会太繁琐，而且减少了生产建设成本， 操作起来方便灵活，工人不需要来回的走动，减少了许多劳动强度，对环境的污染也很少， 渣仓内余留残渣都很小，很容易清洗，节约水资源同时，清洗的也非常干净。在运行过程中节省了许多成本，而且渣仓除尘器的效率也非常高。以下结合附图和具体实施方式来详细说明本技术附图说明图1为本技术一种渣仓用的吸尘管装置结构示意图。图中100-渣仓本体，110-除尘器，120-喷吹，130-布袋除尘器，140-隔板，150-管道，160a-左管道口，160b -右管道口，170-风机，180a-第一吸管器，180b-第二吸管器， 190a-第一烟道，190b-第二烟道，200a-第一锅炉除尘器，200b-第二锅炉除尘器，210-粉尘容置体，220-电线，230-开关。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1，一种渣仓用的吸尘管装置，包括渣仓本体100，其特征在于所述的渣仓本体100包括有除尘器110，布袋除尘器130，喷吹120，渣仓本体100 中间设置为除尘器110，渣仓本体100上部设置为喷吹120，其下端设置为布袋除尘器130， 喷吹120与除尘器110之间设置有用隔板140，除尘器110、布袋除尘器130之间设置有用于相互连通的管道150，管道150 —边置有左管道口 160a，其另一边设置有右管道口 160b， 管道旁边设置有风机170 ；所述的渣仓本体100包括第一吸管器180a，第二吸管器180b，第一吸管器180a设置于渣仓本体100的左边，第二吸管器180b设置于渣仓本体100右边，第一吸管器180a左边设置有第一烟道190a，第二吸管器180b右边设置有第二烟道190b，第一吸管器180a — 端与所述的左管道口 160a相连，其另一端与第一烟道190a相连，第二吸管器180b —端与所述的右管道口 160b相连，其另一端与第二烟道190b相连，第一烟道190a顶部设置有第一锅炉除尘器200a，第一锅炉除尘器200a与第一烟道190a相连，第二烟道190b顶部设置有第二锅炉除尘器200b，第二锅炉除尘器200b与第二烟道190b相连。在本实例中布袋除尘器130里设置有粉尘容置体210。本实例的管道150和风机170之间设置有用于连通的电线220。另外，所述的第一吸管器180a、第二吸管器180b上面各设置有打开或关闭的开关 230。本实施例达到的有效果是吸尘系统和渣仓的除尘系统，两个系统结合到一起，系统变得非常的简捷、维修和保养起来变得轻松方便，不会太繁琐，而且减少了生产建设成本，操作起来方便灵活，工人不需要来回的走动，减少了许多劳动强度，对环境的污染也很少，渣仓内余留残渣都很小，很容易清洗，节约水资源同时，清洗的也非常干净。在运行过程中节省了许多成本，而且渣仓除尘器的效率也非常高。4 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。权利要求1.一种渣仓用的吸尘管装置，包括渣仓本体，其特征在于所述的渣仓本体包括有除尘器，布袋除尘器，喷吹，渣仓本体中间设置为除尘器，渣仓本体上部设置为喷吹，其下端设置为布袋除尘器，喷吹与除尘器之间设置有用隔板，除尘器、布袋除尘器之间设置有用于相互连通的管道，所述管道一边置有左管道口，其另一边设置有右管道口，上述管道旁边设置有风机；所述的渣仓本体包括第一吸管器和第二吸管器；第一吸管器设置于渣仓本体的左边， 第二吸管器设置于渣仓本体右边，第一吸管器左边设置有第一烟道，第二吸管器右边设置有第二烟道，第一吸管器一端与所述的左管道口相连，其另一端与第一烟道相连，第二吸管器一端与所述的右管道口相连，其另一端与第二烟道相连，第一烟道顶部设置有第一锅炉除尘器，第一锅炉除尘器与第一烟道相连，第二烟道顶部设置有第二锅炉除尘器，第二锅炉除尘器与第二烟道相连。2.如权利要求1所述的一种渣仓用的吸尘管装置，其特征在于，所述的布袋除尘器里设置有粉尘容置体。3.如权利要求1所述的一种渣仓用的吸尘管装置，其特征在于，所述管道和风机之间设置有用于连通的电本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种渣仓用的吸尘管装置，包括渣仓本体，其特征在于：所述的渣仓本体包括有除尘器，布袋除尘器，喷吹，渣仓本体中间设置为除尘器，渣仓本体上部设置为喷吹，其下端设置为布袋除尘器，喷吹与除尘器之间设置有用隔板，除尘器、布袋除尘器之间设置有用于相互连通的管道，所述管道一边置有左管道口，其另一边设置有右管道口，上述管道旁边设置有风机；所述的渣仓本体包括第一吸管器和第二吸管器；第一吸管器设置于渣仓本体的左边，第二吸管器设置于渣仓本体右边，第一吸管器左边设置有第一烟道，第二吸管器右边设置有第二烟道，第一吸管器一端与所述的左管道口相连，其另一端与第一烟道相连，第二吸管器一端与所述的右管道口相连，其另一端与第二烟道相连，第一烟道顶部设置有第一锅炉除尘器，第一锅炉除尘器与第一烟道相连，第二烟道顶部设置有第二锅炉除尘器，第二锅炉除尘器与第二烟道相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李文斌，
申请(专利权)人：江苏理文造纸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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