干式涡流研磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种干式涡流研磨机，由研磨上盘、研磨槽、底盘、转盘研磨下盘和机架座组成，以微电脑控制。研磨上盘2通过螺丝23固定在研磨下盘7上，中间的底部转盘4经过下面的轴，轴承5、轴承座6用螺丝、螺母固定在研磨下盘7底部。通过自动和手动设置完成向前倒料程序。支承块上装有倒料止动开关21，通过右支承板13的触击控制倒料回位，到位止动。因有后面主电机配重，支承板13支承在支承块21上。保证整机的平衡、稳定。电气设备安装在配电箱20内。通过微电脑触摸屏18控制机器正常工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生产机械领域，特别涉及一种用于珠宝手饰品加工的干式涡流研磨机。
技术介绍
研磨机是我们饰品珠宝工业中十分重要的一种机械工具，传统的研磨抛光工艺过程需要大量的工人打磨机器，费事费力，工艺损耗高，生产过程会产生大量的污染物，对员工的身体会造成很大的危害，并且产生的废物也不容易回收，造成了严重的浪费，由于现在的研磨机械比较简单，容易使工件撞伤，在研磨的过程中不能保证研磨过程的勻速性、整体性、不能提高首饰研磨的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述问题，提供了一种研磨效能大大提高并且能够防止工件碰伤和保证研磨的勻速性和整体性，保产品质量一致性的一种干式涡流研磨机。专利技术了一种干式涡流研磨机由研磨上盘、研磨槽、底盘、转盘研磨下盘和机架座组成，用微电脑控制，研磨上盘2通过螺丝23固定在研磨下盘7上，中间的底部转盘4经过下面的轴，轴承5、轴承座6用螺丝、螺母固定在研磨下盘7底部；轴下端连接电动机、变频器， 电动机外配有护罩11 ；在研磨下盘7的上边沿左右各配有一块支撑板8和12，板上分别连接支撑轴9和13 ；支撑轴通过轴承座15支撑在机架16上，轴承座13左右各有一护罩14和 17，支承轴13外端连接倒料电动机、变频器；通过自动和手动设置完成向前倒料程序；支承块上装有倒料止动开关21，通过右支承板13的触击控制倒料回位，到位止动；支承板13支承在支承块21上。其特特征是研磨上盘2内面是衬有15毫米厚聚胺脂的研磨槽，研磨上盘2上有研磨槽1，改变壁边工件，运动方向和角度。其特特征是底盘转盘4边外沿边有一向外倒角，转盘4内表面衬有一层10毫米厚聚胺脂3，并有6条发散状筋条凸起。其特特征是研磨下盘7，上面开口的喇叭形整体；压缩空气通过研磨下盘7下部的入气口 M进入内部，通过研磨槽1与转盘槽4之间的空隙进入研磨槽1内。其特特征是研磨槽1与底盘转盘槽4四周的间隙靠螺钉22来调节，间隙用专用塞尺检查确保四周间隙均勻，并保持在0. 2 0. 5之间。研磨下盘7下方有小窗口并有橡胶孔塞10塞住，是用于观察有无磨料漏入研磨下盘7内。电气设备安装在配电箱20内。本专利技术的有益好处是采用涡流原理，可以产生强力研磨效能，因有后面主电机配重，支承板13支承在支承块21上。保证整机的平衡、稳定。研磨上盘2对研磨槽1有定形保护作用聚胺脂制成的研磨槽1耐磨、减震。防止工件碰伤，且内壁呈凸状目的在于改变壁边工件，运动方向和角度，使研磨效能大大提高。用于降低研磨产生的温度，消除因温度过高对工件质量的影响。可延长磨料的使用周期，同时可防止机器发热而损害。附图说明图1本专利技术干式涡流研磨机结构示意图；1:聚胺脂研磨槽2:研磨上盘3:聚胺脂转盘槽4:底盘转动盘5:轴承6: 轴承座 7:研磨下盘 8:左支承板9:左支承轴 10:橡胶孔塞 11:电动机护罩 12: 右支承板 13:右支承轴 14:轴承护罩 15:P206轴承座 16 机架 17 倒料电机轴承座 18:触摸屏19:配电箱门20:配电箱21:支承块，倒料止动 22:调节螺钉23: 锁紧螺钉24:进气口具体实施例方式参见附图1，干式涡流研磨机由研磨上盘2、研磨槽、底盘转盘4研磨下盘7和机架16座组成， 以微电脑控制。研磨上盘2通过螺丝23固定在研磨下盘7上，中间的底部转盘4经过下面的轴， 轴承5、轴承座6用螺丝、螺母固定在研磨下盘7底部。轴下端连接电动机、变频器，电动机外配有护罩11。在研磨下盘7的上边沿左右各配有一块支撑板8和12，板上分别连接支撑轴9和13。支撑轴通过轴承座15支撑在机架16上，轴承座13左右各有一护罩14和17利于操作人员安全，支承轴13外端连接倒料电动机、变频器。通过自动和手动设置完成向前倒料程序。支承块上装有倒料止动开关21，通过右支承板13的触击控制倒料回位，到位止动。因有后面主电机配重，支承板13支承在支承块21上。保证整机的平衡、稳定。电气设备安装在配电箱20内。通过微电脑触摸屏18控制机器正常工作。取轻便实用的铝材料铸造加工而成的研磨上盘2，内面是衬有15毫米厚聚胺脂的研磨槽，研磨上盘2对研磨槽1有定形保护作用聚胺脂制成的研磨槽1耐磨、减震。防止工件碰伤，且内壁呈凸状目的在于改变壁边工件，运动方向和角度，使研磨效能大大提高。底盘转盘4，边是由铝材料铸造而成外沿边有一向外倒角，利于夹在研磨槽1和转盘4间的磨料脱离表层，避免磨伤机器。转盘4内表面衬有一层10毫米厚聚胺脂3，并有6 条发散状筋条凸起。防止工件碰伤和保证研磨的勻速性和整体性，保产品质量一致性。研磨下盘7，也是由铝材料铸造而成，上面开口的喇叭形整体。压缩空气通过研磨下盘7下部的入气口 M进入内部，通过研磨槽1与转盘槽4之间的空隙进入研磨槽1内， 用于降低研磨产生的温度，消除因温度过高对工件质量的影响。可延长磨料的使用周期，同时可防止机器发热而损害。研磨槽1与底盘转盘槽4四周的间隙靠螺钉22来调节，间隙用专用塞尺检查确保四周间隙均勻，并保持在0. 2 0. 5之间，否则会造成磨料及工件漏入研磨下盘7内而影响正常生产。研磨下盘7下方有小窗口并有橡胶孔塞10塞住，是用于观察有无磨料漏入研磨下盘7内。如有盖过小窗时应及时吸出漏入的磨料，以免影响机器的正常运行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种干式涡流研磨机由研磨上盘、研磨槽、底盘、转盘研磨下盘和机架座组成，用微电脑控制，其特征是：研磨上盘通过螺丝（２３）固定在研磨下盘（７）上，中间的底部转盘（４）经过下面的轴，轴承（５）、轴承座（６用螺丝、螺母固定在研磨下盘（７）底部；轴下端连接电动机、变频器，电动机外配有护罩（１１）；在研磨下盘（７）的上边沿左右各配有一块支撑板（８）和（１２），板上分别连接支撑轴（９）和（１３）；支撑轴通过轴承座（１５支撑在机架（１６上，轴承座（１３左右各有一护罩（１４）和（１７），支承轴（１３）外端连接倒料电动机、变频器；通过自动和手动设置完成向前倒料程序；支承块上装有倒料止动开关（２１），通过右支承板（１３）的触击控制倒料回位，到位止动；支承板（１３）支承在支承块（２１）上。

【技术特征摘要】
1.一种干式涡流研磨机由研磨上盘、研磨槽、底盘、转盘研磨下盘和机架座组成，用微电脑控制，其特征是研磨上盘通过螺丝固定在研磨下盘(7)上，中间的底部转盘(4)经过下面的轴， 轴承(5)、轴承座(6用螺丝、螺母固定在研磨下盘(7)底部；轴下端连接电动机、变频器，电动机外配有护罩(11)；在研磨下盘(7)的上边沿左右各配有一块支撑板(8)和(12)，板上分别连接支撑轴(9)和(13)；支撑轴通过轴承座(15支撑在机架(16上，轴承座(13左右各有一护罩(14)和(17)，支承轴(1 外端连接倒料电动机、变频器；通过自动和手动设置完成向前倒料程序；支承块上装有倒料止动开关(21)，通过右支承板(1 的触击控制倒料回位，到位止动；支承板(13)支承在支承块上。2.根据权利要求1所述的干式涡流研磨机，其特特征是研磨上盘O)内面是衬有15 毫米厚聚胺脂的研磨槽，研磨上盘( 上有研磨槽(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林畅伟，
申请(专利权)人：深圳市星光达珠宝首饰实业有限公司，
类型：发明
国别省市：94