一种遥控壁扇制造技术

本发明专利技术公开了一种遥控壁扇，包括底座，设置于底座内的遥控接收装置和控制电路基板，铰接于底座前端的风扇摆头装置，位于壁扇前端的扇叶、扇罩，位于扇罩后端的后壳体，设置在后壳体内的齿轮箱，齿轮箱设置有横向的电机室，电机室后上方一体成型设置有罩筒，电机室内水平设置有控制扇叶转动的主电机，电机室下方设置有前后贯通的散热空间，罩筒内垂直设置有控制风扇摆头的减速电机，该风扇通过散热空间对电机进行主动散热，热量不会积聚在齿轮箱，大大提高了设置在齿轮箱内的电机的散热效果，增加了壁扇的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种风扇，特别是一种高效散热的遥控壁扇。
技术介绍
现有的摆头风扇或者摆头壁扇一般在后壳体里固定有齿轮箱，齿轮箱内安装有驱动扇叶转动和风扇摆头的直流电机，直流电机的发热量大，对散热的要求高，普通齿轮箱都设计为内部空间刚好能放下直流电机，齿轮箱的外壁设置散热孔，由于齿轮箱与电机之间没有散热空间，空气不能形成对流，电机工作产生的热量只能通过散热孔被动散发，散热效果较差，当风扇长时间启动的时候，热量积聚在齿轮箱内，影响电机的工作，减少电机的使用寿命，严重的还会出现故障。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种散热性能良好的遥控壁扇，空气能够在壁扇的齿轮箱内形成对流，实现主动散热，散热效果有很大提高。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种遥控壁扇，包括底座，设置于底座内的遥控接收装置和控制电路基板，铰接于底座前端的风扇摆头装置，位于壁扇前端的扇叶、扇罩，位于扇罩后端的后壳体，设置在后壳体内的齿轮箱，齿轮箱设置有横向的电机室，电机室后上方一体成型设置有罩筒，电机室内水平设置有控制扇叶转动的主电机，电机室下方设置有前后贯通的散热空间，罩筒内垂直设置有控制风扇摆头的减速电机。作为上述技术方案的进一步改进，所述后壳体前方设置有前挡板，所述后壳体后端和前挡板上设置有散热孔，空气可以通过散热孔在后壳体里形成对流。作为上述技术方案的进一步改进，所述齿轮箱卡装在前挡板上，所述齿轮箱散热空间前方开口对应前挡板上的散热孔。作为上述技术方案的进一步改进，所述电机室内设置有用于放置主电机的弧形托块，主电机放置在弧形托块上，主电机位于齿轮箱散热空间上方，主电机可通过散热空间快速散热。作为上述技术方案的一种改进，所述风扇摆头装置包括与底座前端铰接的支承架，支承架可绕铰接轴作垂直运动，带动风扇做出俯仰动作，支承架上安装有主轴，主轴上套设有筒套，筒套外壁连接有传动杆，所述传动杆的另一端通过偏心套筒连接减速电机，通过采用减速电机代替现有电风扇采用的二级蜗轮蜗杆驱动风扇摆头，可简化风扇摆头装置的连接结构，便于风扇的生产和维护。作为上述技术方案的一种改进，所述主轴上部设有横向孔，横向孔内安装有弹簧， 弹簧端部放置有钢珠，弹簧将钢珠顶向筒套内侧表面，所述筒套内侧表面均勻分布有内凸的竖向筋，该装置可以保护风扇摆头装置，使其不因摆头的转力过大而损坏。作为上述技术方案的一种改进，所述支承架上设置有用于限制风扇摆头角度的竖块，所述齿轮箱通过安装孔套设在支承架上，所述安装孔内壁配合竖块设置有限位块，竖块与限位块配合，可以限制风扇的摆头角度。作为上述技术方案的一种改进，所述底座与支承架铰接处设置有限位片，限位片紧贴支承架设置，所述限位片上设置有多个弧形排列的定位孔，所述支承架上对应定位孔的位置设置有一凹孔，凹孔内设置有弹簧，凹孔出口处弹簧端部放置有钢珠，弹簧将钢珠顶向限位片，采用这种结构能在风扇做俯仰动作时定位风扇的位置，方便调节风扇的俯仰角度。本专利技术的有益效果是本专利技术的遥控壁扇的齿轮箱内保留有前后贯通的散热空间，同时后壳体后端和前挡板上都设置有散热孔，齿轮箱卡装在前挡板上，齿轮箱散热空间前方开口对应前挡板上的散热孔，空气能够通过后壳体和前挡板的散热孔，在齿轮箱的散热空间内形成对流，流动的空气带走热量，进行主动散热，热量不会积聚在齿轮箱，大大提高了设置在齿轮箱内的电机的散热效果，增加了壁扇的使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体结构示意图； 图2是本专利技术的的局部结构示意图； 图3是本专利技术的局部拆分示意图。具体实施例方式参照图1至图3，本专利技术的一种遥控壁扇，包括底座1，设置于底座1内的遥控接收装置和控制电路基板，铰接于底座1前端的风扇摆头装置2，位于壁扇前端的扇叶3、扇罩4， 位于扇罩4后端的后壳体5，设置在后壳体5内的齿轮箱6，所述齿轮箱6设置有横向的电机室61，电机室61后上方一体成型设置有罩筒62，电机室61内水平设置有控制扇叶3转动的主电机8，电机室61下方设置有前后贯通的散热空间，罩筒62内垂直设置有控制风扇摆头的减速电机9。进一步，所述后壳体5前方设置有前挡板51，所述后壳体5后端和前挡板51上设置有散热孔52、53，所述齿轮箱6卡装在前挡板51上，所述齿轮箱6散热空间前方开口对应前挡板51上的散热孔53，空气可以通过前后散热孔52、53在齿轮箱6的散热空间里形成对流，同时，主电机8架设在齿轮箱6的散热空间上方，主电机8发出的热量能快速进入到散热空间，并被流动的空气带走，散热效果好。本专利技术的遥控壁扇的齿轮箱6内保留有前后贯通的散热空间，同时后壳体5后端和前挡板51上都设置有散热孔52、53，齿轮箱6卡装在前挡板51上，齿轮箱6散热空间前方开口对应前挡板51上的散热孔53，空气能够通过后壳体5和前挡板51的散热孔52、53， 在齿轮箱6的散热空间内形成对流，流动的空气带走热量，进行主动散热，热量不会积聚在齿轮箱6，大大提高了设置在齿轮箱6内的电机的散热效果，增加了壁扇的使用寿命。风扇摆头装置2包括与底座1前端铰接的支承架21，支承架21上安装有主轴22， 主轴22上套设有筒套23，筒套23外壁连接有传动杆M，所述传动杆M的另一端通过偏心套筒25连接减速电机9，由减速电机9控制风扇摆头装置2，进而控制风扇的摆头动作。所述主轴22上部设有横向孔221，横向孔221内安装有弹簧，弹簧端部放置有钢珠，弹簧将钢珠顶向筒套23内侧表面，所述筒套23内侧表面均勻分布有内凸的竖向筋231，该设计可以卸掉过大的摆力，保护风扇摆头装置，使其不因摆力过大而损坏。进一步，所述支承架21上设置有用于限制风扇摆头角度的竖块211，所述齿轮箱6 通过安装孔64套设在支承架21上，所述安装孔64内壁配合竖块211设置有限位块65，竖块211与限位块65配合，可以限制风扇的摆头角度。进一步，所述底座1与支承架21铰接处设置有限位片11，限位片11紧贴支承架 21设置，所述限位片11上设置有多个弧形排列的定位孔111，所述支承架21上对应定位孔 111的位置设置有一凹孔，凹孔内设置有弹簧，凹孔出口处弹簧端部放置有钢珠，弹簧将钢珠顶向限位片，采用这种结构能在风扇做俯仰动作时定位风扇的位置，方便调节风扇的俯仰角度。以上所述仅为本专利技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本专利技术目的的技术方案都属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种遥控壁扇，包括底座（１），设置于底座（１）内的遥控接收装置和控制电路基板，铰接于底座（１）前端的风扇摆头装置（２），位于壁扇前端的扇叶（３）、扇罩（４），位于扇罩（４）后端的后壳体（５），设置在后壳体（５）内的齿轮箱（６），其特征在于：所述齿轮箱（６）设置有横向的电机室（６１），电机室（６１）后上方一体成型设置有罩筒（６２），电机室（６１）内水平设置有控制扇叶（３）转动的主电机（８），电机室（６１）下方设置有前后贯通的散热空间，罩筒（６２）内垂直设置有控制风扇摆头的减速电机（９）。

【技术特征摘要】
1.一种遥控壁扇，包括底座(1)，设置于底座(1)内的遥控接收装置和控制电路基板， 铰接于底座(1)前端的风扇摆头装置(2)，位于壁扇前端的扇叶(3)、扇罩(4)，位于扇罩(4) 后端的后壳体(5)，设置在后壳体(5)内的齿轮箱(6)，其特征在于所述齿轮箱(6)设置有横向的电机室(61)，电机室(61)后上方一体成型设置有罩筒(62)，电机室(61)内水平设置有控制扇叶(3)转动的主电机(8)，电机室(61)下方设置有前后贯通的散热空间，罩筒(62) 内垂直设置有控制风扇摆头的减速电机(9 )。2.根据权利要求1所述的一种遥控壁扇，其特征在于所述后壳体(5)前方设置有前挡板(51)，所述后壳体(5 )后端和前挡板(51)上设置有散热孔(52、53 )。3.根据权利要求2所述的一种遥控壁扇，其特征在于所述齿轮箱(6)卡装在前挡板 (51)上，所述齿轮箱(6)散热空间前方开口对应前挡板(51)上的散热孔(53)。4.根据权利要求1所述的一种遥控壁扇，其特征在于所述电机室(61)内侧壁设置有用于放置主电机(8)的弧形托块(63)，主电机(8)放置在弧形托块(63)上，主电机(8)位于齿轮箱(6)散热空间上方。5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种遥...

【专利技术属性】
技术研发人员：王木棉，
申请(专利权)人：广东金莱特电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：44