一种可降解工程塑料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种可降解工程塑料及其制备方法，先将PLA及PBS在50℃的条件下鼓风干燥4～6小时，然后将干燥好的PLA、PBS连同增容剂、增韧剂、扩链剂、耐热改性剂、抗浮纤润滑剂、偶联剂、抗氧剂及成核剂等原料投入到高速混合机中高速预混合3～5分钟，将在高速混合机中预混好的原料混合物放入双螺杆挤出机料斗中，把连续长纤维采用侧位进料的方式加入到双螺杆挤出机中，与原料混合物一起进行熔融、混炼、挤出、冷却、干燥、切粒、包装，如此制备的塑料，具有优越的机械性能，如力学强度高、韧性好，耐热性能高的可降解工程材料，该材料适合用于手机外壳、笔记本电脑外壳等电子产品领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
，尤其涉及。
技术介绍
塑料作为人工合成的高分子材料，由于它具有良好的成型、成膜性、绝缘性、耐酸碱、耐腐蚀性、低透气、透水性以及易于着色、外观鲜艳等特点，广泛用于家电产品、汽车、家具、包装用品、农用薄膜等许多方面。随着现阶段电子产品更新换代越来越快，地球上每年被消费者淘汰的电子产品数以百万计。人们享受塑料带来方便的同时，却因滥用给环境带来了难以挽回的灾难。居高不下的石油价格，正在制约着塑料行业的发展，越来越多废弃的传统塑料，也在挑战人们日益增强的环保理念。发展生物质降解塑料被认为是解决以上问题的重要途径。目前，生物降解高分子材料在生物医学和环境方面的应用显得越来越重要，其中， 聚乳酸因具有降解性能、较好的生物相容性、良好的机械性能和成型加工性能，成为应用最为广泛的生物降解高分子材料。然而，由于聚乳酸结构复杂、分子量分布范围较宽，聚乳酸存在质硬、韧性差、缺乏柔性和弹性，其力学性能难达到工程塑料的要求，只能够部分取代通用塑料，而且其耐热性能不高，应用领域非常有限。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种力学强度高、韧性好、耐热性能高的可降解工程塑料，同时还提供这种可降解工程塑料的制备方法。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是一种可降解工程塑料，它包括以下重量份的原料PLA30%-50% PBS10%-30% 连续长纤维20%~40%增韧剂3%~5%增容剂2%~5%扩链剂2~4% 耐热改性剂8%~10% 抗浮纤润滑剂1%~3% 偶联剂 0.5%~1% 抗氧剂 0.2~1% 成核剂 0.2~0.5%。优选地，它包括以下重量份的原料 PLA40% PBS15%连续长纤维20%增韧剂5%增容剂5%扩链剂4%耐热改性剂8%抗浮纤润滑剂2% 偶联剂0.5%抗氧剂0.2%成核剂0.3%。所述连续长纤维是玻璃纤维、碳纤维、硼纤维中的一种或几种的混合物。所述增韧剂是丙烯酸酯接枝的苯乙烯或丙烯酸酯接枝丁烯类树脂改性物中的一种。所述扩链剂为一种带有环氧官能团的单体聚合而成长链状的聚合物中的一种。所述耐热性改性剂为玻璃微珠、云母粉、硅灰石、滑石粉、硫酸钡、碳酸钙中的一种或几种的混合物。所述偶联剂为硅烷类偶联剂、钛酸酯偶联剂中的一种。所述抗氧剂为受阻酚抗氧剂1010、亚磷酸类抗氧剂168中的一种或两种的混合物。本专利技术还公开一种可降解工程塑料的制备方法，它包括有以下步骤A、将聚乳酸(PLA)原料和聚丁二酸丁二醇酯(PBS)原料在50°C的条件下鼓风干燥 4 6小时；B、按重量配比称取干燥好的聚乳酸(PLA)、聚丁二酸丁二醇酯(PBQ、增容剂、增韧剂、扩链剂、耐热改性剂、抗浮纤润滑剂、偶联剂、抗氧剂及成核剂投入到高速混合机中高速混合3 5分钟；C、将高速混合机中预混好的原料混合物加入到双螺杆挤出机料斗中，连续长纤维采用侧位进料的方式加入到双螺杆挤出机中，与原料混合物一起进行熔融、混炼、挤出、冷却、干燥、切粒、包装。所述双螺杆挤出机的螺杆温度控制在195 205°C之间，螺杆转速120 160转/ 分钟。本专利技术有益效果在于本专利技术采用聚乳酸(PLA)与聚丁二酸丁二醇酯(PBQ进行复合，然后用连续长纤维进行增强改性，并加入增容剂、增韧剂、扩链剂、耐热改性剂、抗浮纤润滑剂、偶联剂、抗氧剂及成核剂等改性手段，最终制备一种力学强度高、韧性好，耐热性能高的可降解工程材料，该材料适合用于手机外壳、笔记本电脑外壳等电子产品领域。具体实施例方式为更详细的说明本专利技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例进一步说明。本专利技术所用原料SAG-002 上海修远化工有限公司产品；SAG-005 上海修远化工有限公司JL-G02FX-D 南京金来旺塑胶技术有限公司实施例1先将400g的PLA及150g的PBS在50°C的条件下鼓风干燥6小时，然后将干燥好的 PLA、PBS 连同 50g 的 MBS、50g 的 SAG_002、40g 的 SAG_005、80g 的玻璃微珠、20g 的 JL-G02FX-D、5g的KH_550、2g的1010、3g的苯甲酸钠等原料投入到高速混合机中高速预混合5分钟，将在高速混合机中预混好的原料混合物放入双螺杆挤出机料斗中，双螺杆挤出机的螺杆温度控制在195 205°C之间，螺杆转速为160转/分钟，把200g的玻璃纤维采用侧位进料的方式加入到双螺杆挤出机中，与原料混合物一起进行熔融、混炼、挤出、冷却、干燥、切粒、包装。其中，MBS为增韧剂，SAG-002为增容剂，SAG-005为扩链剂，玻璃微珠为耐热改性剂，JL-G02FX-D为抗浮纤增容剂，KH-550为偶联剂，1010为抗氧剂，KA-101为增韧剂，苯甲酸钠为成核剂。实施例2先将300g的PLA及IOOg的PBS在50°C的条件下鼓风干燥4小时，然后将干燥好的 PLA、PBS 连同 50g 的 MBS、50g 的 SAG_002、40g 的 SAG_005、100g 的玻璃微珠、30g 的 JL-G02FX-D、6g的KH_550、2g的1010、2g的苯甲酸钠等原料投入到高速混合机中高速预混合5分钟，将在高速混合机中预混好的原料混合物放入双螺杆挤出机料斗中，双螺杆挤出机的螺杆温度控制在195 205°C之间，螺杆转速为140转/分钟，把320g的玻璃纤维采用侧位进料的方式加入到双螺杆挤出机中，与原料混合物一起进行熔融、混炼、挤出、冷却、干燥、切粒、包装。其中，MBS为增韧剂，SAG-002为增容剂，SAG-005为扩链剂，玻璃微珠为耐热改性剂，JL-G02FX-D为抗浮纤增容剂，KH-550为偶联剂，1010为抗氧剂，KA-101为增韧剂，苯甲酸钠为成核剂。表1可降解工程塑料的组成和性能本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种可降解工程塑料，其特征在于，它包括以下重量份的原料：

【技术特征摘要】
1. 一种可降解工程塑料，其特征在于，它包括以下重量份的原料PLA30%~50%PBS10%~30%连续长纤维20%~40%增韧剂3%~5%增容剂2%~5%扩链剂2-4%耐热改性剂8%~10%抗浮纤润滑剂1%~3%偶联剂0.5%~1%抗氧剂0.2-1%成核剂0.2-0.5% ο2.根据权利要求1所述的一种可降解工程塑料，其特征在于，它包括以下重量份的原料PLA40%PBS15%连续长纤维20%增韧剂5%增容剂5%扩链剂4%耐热改性剂8%抗浮纤润滑剂2%偶联剂0.5%抗氧剂0.2%成核剂0.3%o3.根据权利要求1所述的一种可降解工程塑料，其特征在于所述连续长纤维是玻璃纤维、碳纤维、硼纤维中的一种或几种的混合物。4.根据权利要求1所述的一种可降解工程塑料，其特征在于所述增韧剂是丙烯酸酯接枝的苯乙烯或丙烯酸酯接枝丁烯类树脂改性物中的一种。5.根据权利要求1所述的一种可降解工程塑料，其特征在于所述扩链剂为一种带有环氧官能团的单体聚合而成长链状的聚合物中的一种。6.根据权利要求1所述的一种可降解工程塑料，其特征在于所述耐热性改性剂为玻璃微珠、云母粉、硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩丽燕，王长明，
申请(专利权)人：东莞劲胜精密组件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：44