管片模具流转装置制造方法及图纸

技术编号:6945098 阅读:268 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及混凝土预制管片模具装置领域内的一种管片模具流转装置,包括管片模具,所述管片模具底部设有减震橡胶组,管片模具通过减震橡胶组卡装在底盘的限位卡槽内,所述底盘设有行走轮。本实用新型专利技术中,通过行走轮带动底盘及管片模具实现在流水式生产方式的生产区流转,满足流水式生产的要求,减少了材料及半成品的频繁吊运,当流水式生产线上的相关设备需要维护时,可将管片模具吊离底盘,到固定生产区进行固定式生产,实现管片模具在流水式生产区和固定式生产区的转换,提高设备的利用率,适应多样化生产要求。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土预制管片模具装置领域,特别涉及一种管片模具流转装置
技术介绍
混凝土预制管片主要有固定式生产方式和流水式生产方式两种,固定式生产中的,一般管片模具是固定不动的,需要将混凝土、钢筋及其它工具和材料不停的吊运到不同的模具工位,并且占用的生产场地大,也大大增加了物料吊运工作量,增加生产成本。而流水式生产方式对管片模具和生产线的要求很高,流水生产线的检修和维护期间,管片生产基本停止,目前使用的管片模具固式生产方式与流水式生产方式不能相互转换,当流水式生产方式出现质量问题时,管片生产基本停滞时,将影响整个生产,从而降低生产效率。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供一种管片模具流转装置,旨在使管片模具既可以实现固定式生产方式,也可以实现流水式生产方式。本技术的目的是这样实现的,一种管片模具流转装置,包括管片模具,所述管片模具底部设有减震橡胶组,所述管片模具通过减震橡胶组卡装在底盘的限位卡槽内,所述底盘设有行走轮。本技术中,管片模具通过减震橡胶组卡装在底盘上,行走轮带动底盘及管片模具实现在流水式生产方式的生产区流转,满足流水式生产的要求,减少了材料及半成品的频繁吊运,当流水式生产线上的相关设施需要维护时,可将管片模具吊离底盘,到固定生产区进行固定式生产。提高管片模具的利用率。与现有单一的生产方式相比,本技术具有使管片模具在流水式生产方式和固定式生产方式的生产区灵活转换,提高生产效率和设备利用率的优点。为增加管片模具的稳定性,减震橡胶组包括减震橡胶块,所述减震橡胶块经预埋螺栓与连接板螺纹连接。为使管片模具在底盘上卡装牢固,底盘卡槽由固定板和限位板围合而成,并且卡槽形状与减震橡胶组的形状相适配。附图说明图1为本技术的结构图。其中,1.管片模具;2预埋螺栓;3.连接板;4.减震橡胶块;5.固定板;6.限位板; 7.底盘;8.行走轮。具体实施方式如图1所示,为本技术的管片模具流转装置,包括管片模具1,管片模具1底部设有减震橡胶组,减震橡胶组包括减震橡胶块4,减震橡胶块经预埋螺栓2与连接板3螺纹连接,管片模具1通过减震橡胶组卡装在底盘7限位卡槽内,底盘7的卡槽由固定板5和限位板6围合而成,底盘7底部设有行走轮8。工作时,利用吊具将管片模具1吊起,使底部的减震橡胶组卡装在底盘7的卡槽内,底盘7通过行走轮8带动管片模具1在流水式生产线的生产区域流转,实现流水式生产,当生产线的其它设备需要维护或检修时,管片模具 1可以方便的转入固定式生产方式的生产区域进行固定式生产,不至于使生产停滞,并且设备的利用率也提高了。根据生产需要,利用此管片模具流转装置可灵活进行固定式生产方式或流水式生产方式的转换。 本技术并不局限于上述实施例,在本技术公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种管片模具流转装置,包括管片模具,所述管片模具底部设有减震橡胶组,其特征在于,所述管片模具通过减震橡胶组卡装在底盘的限位卡槽内,所述底盘设有行走轮。

【技术特征摘要】
1.一种管片模具流转装置,包括管片模具,所述管片模具底部设有减震橡胶组,其特征在于,所述管片模具通过减震橡胶组卡装在底盘的限位卡槽内,所述底盘设有行走轮。2.根据权利要求1所述的管片模具流转装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐万勇
申请(专利权)人:江苏牧羊集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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