散热模块及其风扇与壳体制造技术

本发明专利技术公开一种散热模块，包括至少一散热器及一风扇。该散热器用以与一热源相连接，该风扇包括一叶轮及一壳体。该壳体包括用以承接该叶轮的一基座、自该基座周缘朝远离该基座中心方向延伸的至少一支撑肋、至少一支撑壁、与该支撑壁或该支撑肋连接的一环墙、轴向突出该环墙或该支撑壁的至少一突出部、位于该突出部末端的至少一固定座及容置于该固定座内的至少一快速固定销。该基座、该支撑肋、该支撑壁、该环墙、该突出部及该固定座为一体成型。该突出部具有至少一第一挡止部，用以使该散热器被固定于该壳体上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种散热模块(heat dissipating module)、风扇(fan)及其壳体 (cover)，特别是涉及一种合格率高、成本低、制作工艺少的散热模块、风扇及其壳体。
技术介绍
在现今的电子装置内，常使用有如中央处理单元(central processor unit,CPU) 等作为该电子装置的运算处理核心。然而，以中央处理单元为例，随着此中央处理单元的高速化，该中央处理单元所产生的热也大幅度增加，而此热需要一个兼具有风扇及散热器的散热模块才能被迅速排除。请参照图1所示，现有兼具风扇及散热器的散热模块200是由三个分离的构件所构成，亦即现有散热模块200是由风扇202、散热器204、金属制的X形夹(X_clip) 206以及固定插销208所形成。前述现有散热模块200的组装方法是先将该风扇202嵌接于该散热器204的顶面，再以对位夹持或铆接等方式，将该X形夹206对位固定于该散热器204底面， 之后将该固定插销208容置于该X形夹206周缘以完成散热模块的组装。然而，在前述结构中，必须有两次对位嵌接的程序，亦即该风扇与该散热器间的对位嵌接以及该散热器与该X形夹的对位夹持或铆接。其中又以该散热器与该X形夹的对位夹持或铆接需要相当高的精准度，只要该散热器与该X形夹未精准对位，即易导致该散热模块与欲散热的热源无法紧密贴合或松脱。由此可知，现有散热模块不仅组装工序、时程会因上述步骤而延长增加，而且极易因精确度不足而降低产品合格率及增加生产成本。
技术实现思路
因此，为了解决上述问题，本专利技术提出一种散热模块、风扇及壳体，以大幅度减少组装工序及生产成本。再者，本专利技术另提出一种散热模块，以得到较佳的散热效率且大幅度提高产品合格率。为此，本专利技术提供一种散热模块，该散热模块包括至少一散热器及一风扇。该散热器用以与一热源相连接，该风扇包括一叶轮及一壳体。该壳体包括一基座、至少一支撑肋、 至少一支撑壁、一环墙、至少一突出部、至少一固定座及至少一快速固定销。该基座用以承接该叶轮。该支撑肋与该基座周缘连接，且朝远离该基座中心方向延伸。该支撑壁与该支撑肋对应连接，使该支撑肋位于该支撑壁与该基座之间。该环墙与该支撑壁或该支撑肋连接，且该基座、该支撑肋、该支撑壁及该环墙构成一座体。该突出部轴向突出该座体，且具有至少一第一挡止部，用以使该散热器被固定于该壳体上。该固定座位于该突出部末端，且该基座、该支撑肋、该支撑壁、该环墙、该突出部及该固定座为一体成型。该快速固定销容置于该固定座内。本专利技术再提供一种散热模块，该散热模块包括至少一散热器及一风扇。该散热器用以与一热源相连接，该风扇包括一叶轮及一壳体。该壳体包括一座体、至少一突出部、至少一固定座及至少一快速固定销。该座体具有至少一进出气开口，且该叶轮容置于该座体内。该突出部轴向突出该座体，且具有至少一第一挡止部，用以使该散热器被固定于该壳体上。该固定座位于该突出部末端，且该座体、该突出部及该固定座为一体成型。该快速固定销容置于该固定座内。本专利技术另提供一种风扇，该风扇包括一叶轮及一壳体。该壳体包括一基座、至少一支撑肋、至少一支撑壁、一环墙、至少一突出部、至少一固定座及至少一快速固定销。该基座用以承接该叶轮。该支撑肋与该基座周缘连接，且朝远离该基座中心方向延伸。该支撑壁与该支撑肋对应连接，使该支撑肋位于该支撑壁与该基座之间。该环墙与该支撑壁或该支撑肋连接，且该基座、该支撑肋、该支撑壁及该环墙构成一座体。该突出部轴向突出该座体。 该固定座位于该突出部末端，且该基座、该支撑肋、该支撑壁、该环墙、该突出部及该固定座为一体成型。该快速固定销容置于该固定座内。本专利技术再提供一种风扇，该风扇包括一叶轮及一壳体。该壳体包括一座体、至少一突出部、至少一固定座及至少一快速固定销。该座体具有至少一进出气开口，且该叶轮容置于该座体内。该突出部轴向突出该座体。该固定座位于该突出部末端，且该座体、该突出部及该固定座为一体成型。该快速固定销容置于该固定座内。本专利技术另提供一种壳体，该壳体包括一基座、至少一支撑肋、至少一支撑壁、一环墙、至少一突出部、至少一固定座及至少一快速固定销。该支撑肋与该基座周缘连接，且朝远离该基座中心方向延伸。该支撑壁与该支撑肋对应连接，使该支撑肋位于该支撑壁与该基座之间。该环墙与该支撑壁或该支撑肋连接，且该基座、该支撑肋、该支撑壁及该环墙构成一座体。该突出部轴向突出该座体。该固定座位于该突出部末端，且该基座、该支撑肋、 该支撑壁、该环墙、该突出部及该固定座为一体成型。该快速固定销容置于该固定座内。本专利技术再提供一种壳体，该壳体包括一座体、至少一突出部、至少一固定座及至少一快速固定销。该座体具有至少一进出气开口，该突出部轴向突出该座体。该固定座位于该突出部末端，且该座体、该突出部及该固定座为一体成型。该快速固定销容置于该固定座内。其中，将该壳体放置于一外部系统上时，通过旋转该快速固定销一定角度，使该快速固定销底部扩张而使该壳体卡固于该外部系统，通过反转该快速固定销一定角度，使该快速固定销底部缩小而使该壳体自该外部系统上分离。在上述本专利技术的散热模块，由于该壳体为具有快速固定销的一体成型结构体，因此散热模块可以不需额外使用金属制的X形夹(X-clip)即可快速且准确地与一系统的热源接合或分离，故可大幅减少组装工序及生产成本，且大幅度提高产品合格率。为了让本专利技术的上述和其它目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特举一较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下附图说明图1为现有散热模块的立体示意图；图2为本专利技术一较佳实施例的散热模块的立体示意图；图3为本专利技术一较佳实施例的风扇的立体示意图；图4为图3的前视图。主要元件符号说明100、200 散热模块104 壳体108、204 散热器112:支撑肋116:环墙120:固定座126、128:容置空间132 座体136:导线槽206 :Χ 形夹具体实施例方式图2绘示本专利技术一较佳实施例的散热模块的立体示意图。图3是绘示本专利技术一较佳实施例的风扇的立体示意图。图4是绘示图3的前视图。请同时参照图2至图4，散热模块(heat dissipating module)是由至少一散热器Qieat sink) 108及风扇(fan) 102所构成，其中风扇102包括一叶轮106及一壳体 (cover)104。该散热器108为导热结构体，材质可以是金属或具有热传导性的材料。该散热器 108的轴向剖面形状可以是圆形、多边形、椭圆形或其它不规则形状。该散热器108较佳是在中心在线具有一热传导面，该散热器108可由此热传导面与一热源相连接，其中该热源可以是中央处理单元等的电子元件。该叶轮106与该壳体104连接，并由一马达驱动。该叶轮106形式可以是轴流式、 离心式或平板式。该壳体104具有一座体132、至少一突出部130、至少一固定座120及至少一快速固定销(fastener) 122，其中该座体132、该突出部130及该固定座120为一体成型。该座体132具有一基座110、至少一支撑肋112、至少一支撑壁114及一环墙116。 该座体132的轴向剖面形状可以是圆形或多边形。该基座110为板状结构体、网状结构体或条状结构体。另，该基座110用以承接该叶轮106。该支本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种散热模块，包括：至少一散热器，用以与一热源相连接；以及一风扇，包括：一叶轮；以及一壳体，包括：一基座，用以承接该叶轮；至少一支撑肋，与该基座周缘连接，朝远离该基座中心方向延伸；至少一支撑壁，与该支撑肋对应连接，使该支撑肋位于该支撑壁与该基座之间；一环墙，与该支撑壁或该支撑肋连接，该基座、该支撑肋、该支撑壁及该环墙构成一座体；至少一突出部，轴向突出该座体，且具有至少一第一挡止部，该第一挡止部朝该壳体中心线突出于该突出部，用以使该散热器被固定于该壳体上；至少一固定座，位于该突出部末端，其中该基座、该支撑肋、该支撑壁、该环墙、该突出部及该固定座为一体成型；以及至少一快速固定销，容置于该固定座内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦明，林育贤，陈宗琳，夏志豪，
申请(专利权)人：台达电子工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71