一种提高鞋衬用超细纤维透气、透水汽性能的方法技术

本发明专利技术提供了一种提高超细纤维透气、透水汽性能方法，首先，制备出呈溶胶状态的整理剂，然后将该整理剂整理到超细纤维中，当整理剂被整理到超细纤维中时，整理剂在纤维表面发生缩合反应，经一定时间，溶胶胶粒间聚集成键，最后预烘、焙烘的高温促进了胶粒间的键合，使得溶胶的粘度迅速增大，溶胶转化为固体凝胶，在纤维其内部形成透明的二维或三维网络结构，从而导致纤维间的组织结构发生变化，间隙变大、变多，从而提高了超细纤维的透气、透水汽性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织、鞋类生产行业，涉及，特别涉及制鞋行业。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们越来越关注足部健康的问题。鞋腔空间狭小，加之人体新陈代谢所产生的汗液、皮脂、皮屑等蛋白质、脂肪类物质，为病菌的生长繁殖提供了必要的温度、湿度以及营养来源，使得病菌大量繁殖，从而导致足部病菌感染，鞋靴的卫生性能逐渐为人们所关注。解决上述问题的方法有两种，一是对鞋材进行抗菌处理，赋予鞋材良好的抗菌性能；二是提高鞋材的透气、透水汽性能。而经抗菌处理的材料，在应用中可能会杀灭与人体共生的菌群，其对人体的安全性仍有待进一步研究。综上所述，提高鞋材的透气、透水汽性能简单、快捷、有效地提高鞋靴卫生性能。普通革鞋里衬用革，因采用针织布为基布，其物性差、穿着不舒适、吸水透气性差。 天然皮革在制造过程中会添加一定量的化学药品，如铬鞣剂、戊二醛等等，会对环境产生污染，而且作为鞋里衬使用，其成本较高。中国专利CN 101629327A中记载，将聚对苯二甲酸乙二酯于高温下熔融，通过多孔纺丝板喷出，从而得到卷绕丝，经一定操作，制得横截面为三个圆弧以两两外切的连接方式形成的图形，该导汗透湿性纤维，松度高，刚性足，弹性好。中国专利CN 101760794A公布了一种阳离子吸热排汗超细纤维的制备方法，所制备的纤维具有纤细的手感和良好的悬垂性、透气性和染色性。但是该纤维加工过程复杂，采用纺丝的加工工艺，而传统的纺丝过程中可能会导致飘丝、毛丝、断头、丝束紊乱等情况。中国专利CN 101446042A中记载了一种超细纤维吸水透湿透气鞋里衬用合成革的制备方法，但该法处理工艺较为复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种提高超细纤维或鞋衬用里布透气、透水汽性能的方法，该方法操作简单，且透气性好。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是一种提高超细纤维或鞋衬用里布透气、透水汽性能的方法第一步，制备功能整理剂将正硅酸乙酯、去离子水、无水乙醇和硅烷偶联剂按照 1 (25 35) (8 12) (0. 125 1)的摩尔比均勻混合，形成混合液；将该混合液放置在25 35°C的环境中进行水解及聚合反应，待反应结束后得到功能整理剂。第二步，将第一步得到的功能整理剂以二浸二轧法整理到鞋衬用超细纤维内，最后经过预烘和烘焙即可。作为本专利技术的优选实施例，第一步中，调节混合液的PH为2后在进行水解和缩聚反应；作为本专利技术的优选实施例，所述水解和缩聚反应的过程中，以1000 1500转/分钟的速度电动搅拌；作为本专利技术的优选实施例，在第二步中，在进行二浸二轧之前，首先在功能整理剂中加入无水乙醇以稀释功能整理剂；作为本专利技术的优选实施例，所述二浸二轧的轧余率为70 80% ；作为本专利技术的优选实施例，所述预烘的温度为120°C，时间为:3min ；作为本专利技术的优选实施例，所述焙烘的温度为180°C，时间为30s ；作为本专利技术的优选实施例，所述所述硅烷偶联剂为KH560。与现有技术相比，本专利技术方法至少具有以下优点本专利技术首先制备出呈溶胶状态的整理剂，然后将该整理剂整理到超细纤维中，当整理剂被整理到超细纤维中时，整理剂在纤维表面发生缩合反应，经一定时间，溶胶胶粒间聚集成键，最后预烘、焙烘的高温促进了胶粒间的键合，使得溶胶的粘度迅速增大，溶胶转化为固体凝胶，在纤维其内部形成透明的二维或三维网络结构(如图1所示)，从而导致纤维间的组织结构发生变化，间隙变大、变多，从而提高了超细纤维的透气、透水汽性。附图说明图1是功能整理之前的超细纤维的扫描电镜图；图2是功能整理后的超细纤维的扫描电镜图。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术做详细描述实施例1 第一步，制备功能整理剂将正硅酸乙酯、去离子水、无水乙醇和硅烷偶联剂按照 1 25 8 0.125的摩尔比混合，得到均勻的混合液，然后在混合液中加入催化剂浓硝酸，调节混合液的PH值至2，水解温度为25V，以1000转/分钟的速度电动搅拌4 5小时得到功能整理剂。第二步，对鞋衬用超细纤维进行功能整理在第一步得到的功能整理剂中加入无水乙醇，其中，无水乙醇与功能整理剂的体积比为1 1，接着，以二浸二轧法将功能整理剂整理到鞋衬用超细纤维上，其中，轧余率为70 80% ；最后在120°C下预烘:3min ；180°C下焙烘30s。制得透气性能良好的鞋衬用里布。实施例2 第一步，制备功能整理剂将正硅酸乙酯、去离子水、无水乙醇和硅烷偶联剂按照 1 30 9 0.143的摩尔比混合，得到均勻的混合液，然后在混合液中加入催化剂浓硝酸，调节混合液的PH值至2，水解温度为30°C，以1200转/分钟的速度电动搅拌4 5小时得到功能整理剂。第二步，对超细纤维进行功能整理将第一步得到的功能整理剂以二浸二轧法整理到鞋衬用超细纤维上，其中，轧余率为70 80% ；最后在120°C下预烘:3min ； 180°C下焙烘30s。制得透气性能良好的超细纤维。实施例3 第一步，制备功能整理剂将正硅酸乙酯、与去离子水、无水乙醇和硅烷偶联剂按照1 35 10 0.5的摩尔比混合，得到均勻的混合液，然后在混合液中加入催化剂浓硝酸，调节混合液的PH值至2，水解温度为35°C，以1400转/分钟的速度电动搅拌4 5小时得到功能整理剂。第二步，对鞋衬用超细纤维进行功能整理将第一步得到的功能整理剂以二浸二轧法整理到鞋衬用超细纤维上，其中，轧余率为70 80% ；最后在120°C下预烘:3min ； 180°C 下焙烘30s。制得透气性能良好的鞋衬用超细纤维。实施例4 第一步，制备功能整理剂将正硅酸乙酯、去离子水、无水乙醇和硅烷偶联剂按照 1 35 12 1的摩尔比混合，得到均勻的混合液，然后在混合液中加入催化剂浓硝酸，调节混合液的PH值至2，水解温度为30°C，以1500转/分钟的速度电动搅拌4 5小时得到功能整理剂。第二步，对超细纤维进行功能整理将第一步得到的功能整理剂以二浸二轧法整理到鞋衬用超细纤维上，其中，轧余率为70 80% ；最后在120°C下预烘:3min ； 180°C下焙烘30s。制得透气性能良好的超细纤维。实施例5第一步，制备功能整理剂将正硅酸乙酯、去离子水、无水乙醇和硅烷偶联剂按照 1 28 9 0.5的摩尔比混合，得到均勻的混合液，然后在混合液中加入催化剂浓硝酸， 调节混合液的PH值至2，水解温度为25 35°C，以1000 1500转/分钟的速度电动搅拌 4 5小时得到功能整理剂。第二步，对超细纤维进行功能整理将第一步得到的功能整理剂以二浸二轧法整理到鞋衬用超细纤维上，其中，轧余率为70 80% ；最后在120°C下预烘:3min ； 180°C下焙烘30s。制得透气性能良好的超细纤维。实施例6第一步，制备功能整理剂将正硅酸乙酯、去离子水、无水乙醇和硅烷偶联剂按照 1 (25 30) (8 10) (0. 125 0.5)的摩尔比混合，得到均勻的混合液，然后在混合液中加入催化剂浓硝酸，调节混合液的PH值至2，水解温度为25 30°C，以1200转/分钟的速度电动搅拌4 5小时得到功能整理剂。第二步，对超细纤维进行功能整理将第一步得到的功能整理剂以二浸二轧法整理到鞋衬用超细纤维上，其中，轧余率为70 80% ；最后在120°C下预烘:3本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种提高鞋衬用超细纤维透气、透水汽性能的方法，其特征在于：第一步，制备功能整理剂：将正硅酸乙酯、去离子水、无水乙醇和硅烷偶联剂按照１∶（２５～３５）∶（８～１２）∶（１∶０．１２５～１）的摩尔比均匀混合，形成混合液；将该混合液放置在２５～３５℃的环境中进行水解及聚合反应，待反应结束后得到功能整理剂；第二步，将第一步得到的功能整理剂以二浸二轧法整理到鞋衬用超细纤维内，最后经过预烘和烘焙即可。

【技术特征摘要】
1.一种提高鞋衬用超细纤维透气、透水汽性能的方法，其特征在于第一步，制备功能整理剂将正硅酸乙酯、去离子水、无水乙醇和硅烷偶联剂按照 1 (25 ；35) (8 12) (1 0. 125 1)的摩尔比均勻混合，形成混合液；将该混合液放置在25 35°C的环境中进行水解及聚合反应，待反应结束后得到功能整理剂；第二步，将第一步得到的功能整理剂以二浸二轧法整理到鞋衬用超细纤维内，最后经过预烘和烘焙即可。2.如权利要求1所述的提高鞋衬用超细纤维透气、透水汽性能的方法，其特征在于所述第一步中，调节混合液的PH为2后在进行水解和缩聚反应。3.如权利要求1或2所述的提高鞋衬用超细纤维透气、透水汽性能的方法，其特征在于所述水解和缩聚反应的过程中，以...

【专利技术属性】
技术研发人员：弓太生，张素璇，周越，李慧，李方，万蓬勃，汤运启，金鑫，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：发明
国别省市：87