免熬煮豆浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种免熬煮豆浆机，包括控制单元、粉碎装置、带动粉碎装置旋转的电机、粉碎杯、加热装置、熟化大豆的整豆处理器及加热装置，电机与控制单元电连接，粉碎装置位于粉碎杯内，物料与水在粉碎杯内混合并被粉碎装置粉碎成浆液/糊，加热装置与控制单元电连接。本实用新型专利技术通过增设该整豆处理器以及熟化大豆用的加热装置，省去了常规豆浆制作工艺的“后熬煮工序”，大大缩短了用户端的制浆时间。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品加工机械，尤其涉及一种豆浆机。
技术介绍
现有豆浆机通常包括控制单元、杯体、电机、粉碎刀具及加热装置，粉碎刀具伸入杯体内，电机带动粉碎刀具旋转粉碎生大豆，粉碎后的生大豆与水混合形成生豆浆，此后控制单元启动加热装置将生豆浆熟化。然而，上述豆浆机在熬煮豆浆的过程中通常需要防止浆液溢出而断断续续加热豆浆，如此需要较长时间，经统计，现有的家用豆浆机的制浆周期通常都需25分钟左右，有的甚至要30分钟以上，制浆速度太过缓慢，很难适应现代快节奏的生活。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种能够快速制备豆浆的免熬煮豆浆机。本技术是通过下述技术方案实现的一种免熬煮豆浆机，包括控制单元、粉碎装置、带动粉碎装置旋转的电机、粉碎杯、 加热装置、熟化大豆的整豆处理器及加热装置，电机与控制单元电连接，粉碎装置位于粉碎杯内，物料与水在粉碎杯内混合并被粉碎装置粉碎成浆液/糊，加热装置与控制单元电连接。所述加热装置为固定在整豆处理器底部的加热盘；或者该加热装置为供整豆处理器放置其上的电磁发热线盘；或者该加热装置为涂覆在整豆处理器腔壁上的电热膜；或者该加热装置为与整豆处理器连通的热风加热系统；或者该加热装置为与整豆处理器连通的蒸汽加热系统。所述整豆处理器位于粉碎杯上方，且彼此连通。所述免熬煮豆浆机还包括供水装置，整豆处理器与供水装置连通。所述供水装置还与粉碎杯连通。一种免熬煮豆浆机，包括控制单元、粉碎装置、带动粉碎装置旋转的电机、加热装置、熟化大豆的整豆处理器及加热装置，电机与控制单元电连接，加热装置与控制单元电连接，粉碎装置位于整豆处理器内。所述加热装置为固定在整豆处理器底部的加热盘；或者该加热装置为供整豆处理器放置其上的电磁发热线盘；或者该加热装置为涂覆在整豆处理器腔壁上的电热膜；或者该加热装置为与整豆处理器连通的热风加热系统；或者该加热装置为与整豆处理器连通的蒸汽加热系统。所述免熬煮豆浆机还包括供水装置，整豆处理器与供水装置连通。所述免熬煮豆浆机还包括供水装置以及供豆粉与水在其内混合成浆液/糊的冲泡杯，冲泡杯与供水装置连通。所述整豆处理器位于冲泡杯上方，且彼此连通。本技术所带来的有益效果是 本技术中，所述整豆处理器是指一种能够供整粒大豆或大豆瓣在其内熟化， 并加以密封保存的容器。由于大豆或大豆瓣内的蛋白质没有经过粉碎而完全析出，因此在熟化过程中不会由于蛋白质变性产生极高的粘性而粘附在整豆处理器的内壁上，非常利于整豆处理器的清洗。本技术通过增设该整豆处理器以及熟化大豆用的加热装置，可以预先将大豆进行熟化并储存起来，当人们想要制备豆浆时，则直接采用已熟化的大豆为原料与水混合进行粉碎制浆即可，如此省去了常规豆浆制作工艺的“后熬煮工序”，大大缩短了用户端的制浆时间，并且避免了防溢出问题等一系列问题。由于不用在后端熟化豆浆了，用户则可采用冷水、温水或开水等不同温度的水来粉碎大豆，从而可以制备不同风味的豆浆，尤其是在制备冰豆浆的过程中省去了因需冷却热豆浆带来的长时间等待问题。在加热的手段上，所述加热装置可以为固定在整豆处理器底部的加热盘；或者该加热装置为供整豆处理器放置其上的电磁发热线盘；或者该加热装置为涂覆在整豆处理器腔壁上的电热膜；或者该加热装置为与整豆处理器连通的热风加热系统；或者该加热装置为与整豆处理器连通的蒸汽加热系统。所述整豆处理器位于粉碎杯上方，且彼此连通，使得整豆处理器内的熟大豆可以依靠自身重力自动落入到粉碎杯内。所述整豆处理器与供水装置连通，可以通过供水装置自动供水给整豆处理器，以实现通过蒸煮熟化大豆的“湿法熟化”方式，湿法熟化的大豆含水量通常较高，最终制备出来的豆浆口感更为香醇可口。所述供水装置还与粉碎杯连通，可以实现自动供水给粉碎杯。当然，我们也可以将整豆处理器与粉碎杯合二为一，即粉碎装置位于整豆处理器内，整豆处理器与供水装置连通，如此减少了一个元件，结构更为简洁。此外，整豆处理器还可以充当干粉加工盒，即在整豆处理器内将熟大豆粉碎成豆粉加以储存，如此当人们想喝豆浆时可以直接将豆粉冲泡成豆浆即可。当然冲泡豆粉的容器可以直接是在整豆处理器内，也可以另外设置一个冲泡杯来实现。以下结合附图对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术免熬煮豆浆机第一较佳实施方式的结构示意图；图2是本技术免熬煮豆浆机第二较佳实施方式的结构示意图；图3是本技术免熬煮豆浆机第三较佳实施方式的结构示意图；图4是本技术免熬煮豆浆机第四较佳实施方式的结构示意图。具体实施方式下面结合实施方式对本技术作进一步的详述实施方式一请参阅图1所示的本技术免熬煮豆浆机的第一较佳实施方式，该免熬煮豆浆机10包括机座11、控制单元12、粉碎装置13、带动粉碎装置13旋转的电机14、粉碎杯15以及熟化大豆的整豆处理器16、加热装置17。机座11上设有电机14和粉碎杯15。电机 14与控制单元12电连接。粉碎装置13位于粉碎杯15内，物料与水在粉碎杯15内混合并被粉碎装置13粉碎成浆液/糊。在本技术中，该粉碎装置13为粉碎刀具。可以理解，该粉碎装置也可以是磨头。为了实现排浆及排污水，粉碎杯15上还安装有出浆管151及排污管152。在本实施方式中，该出浆管151及排污管152通过转阀153实现开启以及密封式闭合。在出浆管 151的下方摆放着接浆杯154。在排污管152的下方则摆放着废水盒155。所述整豆处理器16是指一种能够供整粒大豆或大豆瓣在其内熟化，并加以密封保存的容器。由于大豆或大豆瓣内的蛋白质没有经过粉碎而完全析出，因此在熟化过程中不会由于蛋白质变性产生极高的粘性而粘附在整豆处理器16的内壁上，非常利于整豆处理器16的清洗。该整豆处理器16的下方还可以开设排污阀161，该排污阀161位于废水盒 155的上方。在本实施方式中，所述加热装置17为固定在整豆处理器16底部的加热盘。可以理解，该加热装置17也可以为供整豆处理器16放置其上的电磁发热线盘；或者该加热装置 17为涂覆在整豆处理器16腔壁上的电热膜；或者该加热装置17为与整豆处理器16连通的热风加热系统；或者该加热装置17为与整豆处理器16连通的蒸汽加热系统。所述免熬煮豆浆机10还包括供水装置18。该供水装置18包括水箱181、水管182 及水泵183。水管182 —端与水箱181连通，另一端连接有水泵183，并最终与粉碎杯15及整豆粉碎熟化器16选择性连通，具体的实现结构可以通过设置两档位电磁阀164。使用免熬煮豆浆机10制浆时，包括(1)前端熟化大豆阶段；(2)后端粉碎制浆阶段。在步骤(1)中，控制单元12控制电磁阀164将水管162与整豆处理器16连通，向整豆处理器16内加入一定量的水；然后启动加热装置17将大豆煮熟；煮熟后将废水排入废水盒159中；随之加热装置17继续加热烘干煮熟后的大豆，被煮熟且烘干后的大豆储存在整豆粉碎熟化器16内备用，当然也可以取出放冰箱内保鲜保存，此时大豆的脲酶和胰蛋白酶抑制素等有害元素已失活。在步骤O)中，用户首先从熟化腔内取出经过步骤(1)熟化烘干的大豆放入粉碎杯中，此时电磁阀164将供水装置18与粉碎杯15连通，电机14带动粉碎装置13粉碎大豆进行制浆。需要指出的是，由于在步骤O)中不要再对豆本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种免熬煮豆浆机，包括控制单元、粉碎装置、带动粉碎装置旋转的电机、粉碎杯及加热装置，电机与控制单元电连接，粉碎装置位于粉碎杯内，物料与水在粉碎杯内混合并被粉碎装置粉碎成浆液／糊，其特征在于：所述免熬煮豆浆机还包括熟化大豆的整豆处理器及加热装置，加热装置与控制单元电连接。

【技术特征摘要】
1.一种免熬煮豆浆机，包括控制单元、粉碎装置、带动粉碎装置旋转的电机、粉碎杯及加热装置，电机与控制单元电连接，粉碎装置位于粉碎杯内，物料与水在粉碎杯内混合并被粉碎装置粉碎成浆液/糊，其特征在于所述免熬煮豆浆机还包括熟化大豆的整豆处理器及加热装置，加热装置与控制单元电连接。2.如权利要求1所述的免熬煮豆浆机，其特征在于所述加热装置为固定在整豆处理器底部的加热盘；或者该加热装置为供整豆处理器放置其上的电磁发热线盘；或者该加热装置为涂覆在整豆处理器腔壁上的电热膜；或者该加热装置为与整豆处理器连通的热风加热系统；或者该加热装置为与整豆处理器连通的蒸汽加热系统。3.如权利要求1所述的免熬煮豆浆机，其特征在于所述整豆处理器位于粉碎杯上方， 且彼此连通。4.如权利要求1至3任意一项所述的免熬煮豆浆机，其特征在于所述免熬煮豆浆机还包括供水装置，整豆处理器与供水装置连通。5.如权利要求4所述的免熬煮豆浆机，其特征在于所述供水装置还与粉碎杯连通。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，周伟生，王胜华，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88