一种海绵镉饼熔炼自动加料机制造技术

本发明专利技术提供一种海绵镉饼熔炼自动加料机，属于有色金属冶炼设备技术领域。本海绵镉熔炼自动加料机由输送定位装置、输送料箱和推料装置组成。输送料箱安装在输送定位装置上端，推料装置安装在输送定位装置的左侧。本加料机结构简单，制造成本低，使用维护方便，自动化较高，极大减轻了工人的劳动强度，保护了工人的身心健康，提高了工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种海绵镉饼熔炼自动加料机，属于有色金属冶炼设备

技术介绍
镉是一种十分重要的金属材料，常用来制造充电电池、光电材料、原子能反应堆内的反应控制材料等，属于重金属，镉的毒性较大，被镉污染的空气和食物对人体危害严重。 海绵镉是镉回收过程产出的半成品，为了提取纯度更高的镉，需将海绵镉进行熔炼。原始的海绵镉含水量较大，呈稀泥状，经压榨脱水机压榨脱水后制成圆柱状的海绵镉饼。由于镉产量一般不高，因此传统的海绵镉饼熔炼过程的加料方式是采取人工方式将海绵镉饼按照要求投入熔炼炉内进行熔炼。这种加料方式，工人劳动强度大，生产效率低，且有毒的镉严重危害工人的身心健康。为使海绵镉饼运输、加料更加的方便，必须设计专门的料箱，满足码垛装箱。在熔炼中，为保证熔炼的连续性或均勻性，避免工人中毒，减少工人劳动强度，必须实现自动加料。本专利是为解决以上问题而设计的一种海绵镉饼熔炼自动加料机。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种海绵镉饼熔炼自动加料机，与海绵镉熔炼炉配合使用， 以实现加料、熔炼一体化，提高海绵镉熔炼的生产效率，避免工人的镉中毒发生。本专利技术的技术方案是海绵镉饼熔炼自动加料机，由输送定位装置、输送料箱和推料装置组成，输送料箱安装在输送定位装置上端，推料装置安装在输送定位装置的一侧。所述输送定位装置由机架1、减速电机2、链轮3、链条4、轴承支座5、辊筒6、定位梁11、定位油缸12、直线轴承13、定位轴14、轴承安装法兰16、油缸安装法兰17、辊筒链轮 20构成。机架1固定在地基上，减速电机2固定在机架1上。链轮3固定在减速电机2的输出轴上并通过链条4与辊筒链轮20连接，辊筒链轮20与辊筒6连接，辊筒链轮20固定在右侧的轴承支座5上，两个轴承支座5固定在机架1上端两边位置，轴承支座5和辊筒链轮 20上还分别罩有轴承罩7和链轮罩21。定位油缸12固定在油缸安装法兰17上，油缸安装法兰17安装在定位梁11下面。定位轴14与定位油缸12的活塞杆连接(可用焊接、套筒连接等方法)，直线轴承13固定在轴承安装法兰16上，轴承安装法兰16安装在定位梁11上面与油缸安装法兰17对应位置。轴承支座5上安装有滚轮支座8，导向滚轮9安装在滚轮支座8上(通过轴和螺纹)。各零部件的固定、安装可采用螺栓(螺纹)、焊接、键等常规方法。所述输送料箱由定位槽15、支撑枕18、立板25、底板27、左侧板28和右侧板29构成。立板25安装在底板27上(其连接方式为焊接、螺栓连接等常用连接方式)，左侧板28与立板25连接，在左侧板28上设有扇形门、矩形、圆形等几何图形形状推料口。右侧板29与立板25和底板27连接，在右侧板29上设有推料口。定位槽15横向安装在底板27底部， 支撑枕18纵向安装在底板27底部左右两边。底板27上安装有一个或多个隔板26，并且隔板26与左侧板28和右侧板29连接，隔板26的左侧开有凹槽，凹槽内放置有挡料棒10。 立板25上装有吊耳24，方便吊车吊运。所述推料装置由推头19、液压油缸22、推料机架23构成。推料机架23通过地脚螺栓固定在地基上，推头19通过活塞杆连接套32与液压油缸22的活塞杆连接，液压油缸 22用螺栓、焊接等方式固定在推料机架23上。推头由推板30、筋板31、活塞杆连接套32构成。筋板31连接(通过焊接等方式)在推板30和活塞杆连接套32上，活塞杆连接套32与推板30连接。本自动加料机的工作原理是工人在海绵镉饼压制车间将镉饼装入料箱，用吊车将料箱输运至海绵镉熔炼车间。吊车将装有海绵镉饼的料箱吊到输送装置入口端的辊筒6 上，取下料箱中的挡料棒10。减速电机2通过链轮3和链条4驱动输送装置的辊筒6转动， 料箱在输送装置辊筒6的带动下向前移动。当输送料箱的推料口对准熔炼炉的加料口时， 减速电机2停止，定位油缸12动作带动定位轴14在直线轴承13中向上运动，定位轴14使定位槽15定位，使输送料箱固定。定位准确后，推料油缸12动作带动推头19将输送料箱中的海绵镉饼推进熔炼炉内，推料油缸12带动推头19复位，定位装置的定位油缸12带动定位轴14复位。减速电机2工作，料箱在输送装置上继续前移一个工位。当输送料箱的下一个推料口对准熔炼炉加料口时，减速电机2停止，重复上述动作，直到推完输送料箱中的海绵镉饼，输送装置将空料箱送至出口端，吊车将料箱吊离。本专利技术的有益效果是(1)该加料机具有自动化较高，减轻了工人的劳动强度，保护了工人的身心健康，提高了工作效率高；(2)料箱可重叠码垛，减少了堆放空间，增加了运输的方便性及运输量；(3)料箱内可堆放多块海绵镉饼，减少了吊车的频繁作业；(4)输送装置中采用了辊筒，阻力小，运动灵活，平稳性好；(5)定位装置及推料装置均采用液压驱动及带磁环检测开关的液压缸，行程控制方便，定位准确，便于实现自动化控制；(6)海绵镉熔炼自动加料机结构简单，制造成本低，使用维护方便；(7)该自动加料机可多台组合，供多台熔炼炉加料，也可形成一条输送线，供多个熔炼炉工作供用。附图说明图1为本专利技术的正视图； 图2为本专利技术的俯视图3为本专利技术的左视图； 图4本专利技术输送定位装置的结构示意图； 图5本专利技术输送料箱的正视图； 图6本专利技术输送料箱的左视图； 图7本专利技术推料装置的结构示意图； 图8本专利技术推头19的结构示意图中各标号为1 机架、2 减速电机、3 链轮、4 链条、5 轴承支座、6 辊筒、7 轴承罩、8 滚轮支座、9 导向滚轮、10 挡料棒、11 定位梁、12 定位油缸、13 直线轴承、14 定位轴、15 定位槽、16 轴承安装法兰、17 油缸安装法兰、18 支撑枕、19 推头、20 辊筒链轮、21 链轮罩、22 液压油缸、23 推料机架、24 吊耳、25 立板、26 隔板、27 底板、28 左侧板、29 右侧板、30 推板、31 筋板、32 活塞杆连接套。具体实施例方式下面结合附图和实施例，对本专利技术作进一步说明，但本专利技术的内容并不限于所述范围。实施例1 如图1-6所示，海绵镉饼熔炼自动加料机，由输送定位装置、输送料箱和推料装置组成。输送料箱安装在输送定位装置上端，推料装置安装在输送定位装置的一侧。所述输送定位装置由机架1、减速电机2、链轮3、链条4、轴承支座5、辊筒6、定位梁11、定位油缸12、直线轴承13、定位轴14、轴承安装法兰16、油缸安装法兰17、辊筒链轮 20构成。机架1通过地脚螺栓固定在地基上，减速电机2通过螺栓固定在机架1上。链轮 3通过键固定在减速电机2的输出轴上并通过链条4与辊筒链轮20连接，辊筒链轮20通过轴与辊筒6连接，辊筒链轮20固定在右侧的轴承支座5上，两个轴承支座5固定在机架 1上端两边位置，轴承支座5和辊筒链轮20上还分别罩有轴承罩7和链轮罩21。定位油缸 12用螺栓固定在油缸安装法兰17上，油缸安装法兰17通过螺栓安装在定位梁11下面。定位轴14通过套筒与定位油缸12的活塞杆连接，直线轴承13通过螺栓固定在轴承安装法兰 16上，轴承安装法兰16安装在定位梁11上面与油缸安装法兰17对应位置。轴承支座5上安装有滚轮支座8，导向滚轮9通过轴和螺纹安装在滚轮支座8上。所述输送料箱由定位槽15、支撑枕18、立板25、底板27、左侧板28和右侧板29构成。立板25焊接在底板27上本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种海绵镉饼熔炼自动加料机，其特征在于：由输送定位装置、输送料箱、推料装置组成；输送料箱安装在输送定位装置上端，推料装置位于输送定位装置的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种海绵镉饼熔炼自动加料机，其特征在于由输送定位装置、输送料箱、推料装置组成；输送料箱安装在输送定位装置上端，推料装置位于输送定位装置的一侧。2.根据权力要求1所述的海绵镉饼熔炼自动加料机，其特征在于输送定位装置由机架(1)、减速电机(2)、链轮(3)、链条(4)、轴承支座(5)、辊筒(6)、定位梁(11)、定位油缸 (12)、直线轴承(13)、定位轴(14)、轴承安装法兰(16)、油缸安装法兰(17)、辊筒链轮(20) 构成；减速电机(2 )固定在机架(1)上，链轮(3 )固定在减速电机(2 )输出轴上并通过链条 (4 )与辊筒链轮(20 )连接，辊筒链轮(20 )与辊筒(6 )连接，辊筒链轮(20 )固定在右侧的轴承支座(5)上，两个轴承支座(5)固定在机架(1)上端两边位置，定位油缸(12)固定在油缸安装法兰(17)上，油缸安装法兰(17)安装在定位梁(11)下面，定位轴(14)与定位油缸(12) 的活塞杆连接，直线轴承(13)固定在轴承安装法兰(16)上，轴承安装法兰(16)安装在定位梁(11)上面与油缸安装法兰(17)对应位置。3.根据权利要求2所述的海绵镉饼熔炼自动加料机，其特征在于轴承支座(5)上安装有滚轮支座(8)，导向滚轮(9)安装在滚轮支座(8)上，轴承支座(5)和辊筒链轮(20)上还分别罩有轴承罩(7)和链轮罩(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴张永，严波，王晓波，王娟，莫子勇，贾伟亮，温成卓，吴喜，王庆辉，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：53