从玻璃板清除颗粒物的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种从玻璃板(2)清除颗粒物的设备，该设备包括用于支承玻璃板的传送器(40)、传送面以及喷嘴(24)。传送面设置在传送器附近，从而当由传送器传送玻璃板时，该玻璃板的表面(6)设在传送面中。喷嘴具有纵向轴线(23)，该纵向轴线设置成相对于传送面成30到90度的角度，且喷嘴设置成离传送面具有小于或等于100mm的距离(21)。本实用新型专利技术可有效地移除小颗粒物，而不会提高刮伤玻璃的风险。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及为清除玻璃板颗粒物而对玻璃板施加流体的设备。
技术介绍
由于平板显示器制造工艺中精制能力的增强，因而对更清洁部件的需求已日益增大。此种精制能力已增强到如下水平玻璃板用作诸如液晶显示器(LCD)和有机发光二极管(OLED)显示器之类、如今需要使表面基本上没有尺寸为1微米数量级以上缺陷的显示器应用的基板。因此，需要从用作显示器基板的玻璃板表面清除非常小的颗粒。此外，这些玻璃板通常具有小于或等于1. 2mm的厚度。由于玻璃板的非常薄的性质，因而当执行洗涤操作时，通常倾向于使用高流量和低压，以不损坏薄的玻璃板。虽然这些洗涤操作适合于从玻璃板移除洗涤剂和大颗粒物，然而当试图移除小颗粒物(即，1到50μπι的数量级)时，已留下非常大的改进空间。
技术实现思路
本技术目的在于提供可从具有小于或等于1. 2mm厚度的玻璃板表面有效地清除小颗粒物(即1到50 μ m数量级)的设备。专利技术人已发现小颗粒物非常强地粘连于玻璃表面，然而通过仔细地控制流体喷嘴的多个操作参数，可有效地移除小颗粒物，而不会提高刮伤玻璃的风险，这些操作参数包括流体压力；流量；喷嘴喷射角；以及喷射喷嘴和玻璃板表面之间的距离。事实上，专利技术人已发现具有高压和低流量的装置(与传统玻璃洗涤操作中的装置正好相反)能极其有效地从薄玻璃板的表面移除小颗粒物。此外通过仔细地控制流体喷嘴的上述操作参数，可避免对薄玻璃板造成损害。以下将详细阐述附加特征和优点，而且这些附加特征和优点部分地对于本领域的技术人员来说可以从说明书中显而易见，或者可通过以下说明书以及附图中所述的本技术的实践而认识到。应当理解，以上的总体说明和以下的详细说明都只是本技术的示例，意在提供对要求保护的本技术的本质和特征的总体或构架的理解。包括附图以提供本技术的原理的进一步理解，附图包含在该说明书中并构成该说明书的一部分。这些附图示出一个或多个实施例，且与说明书一起借助示例来解释本技术的原理和操作。应理解的是，可以以任何组合和所有的组合来使用在说明书和附图中披露的本技术的各种特征。借助非限制示例，根据以下方面中的阐述可组合实施例的各种特征。根据第一方面，提供一种从玻璃板清除颗粒物的设备，该设备包括传送器，该传送器用于对玻璃板进行支承；传送面，该传送面设置在传送器附近，当由传送器传送玻璃板时，该玻璃板的主表面设在传送面中；喷嘴，该喷嘴具有纵向轴线，纵向轴线设置成相对于传送面成30到90度的角度， 且喷嘴设置成离传送面具有小于或等于IOOmm的距离。根据第二方面，提供如方面1所述的设备，其中，喷嘴具有孔，且孔具有范围是从 0. 2到1. Omm的直径。根据第三方面，提供如方面1到2中任一方面所述的设备，其中，该设备还包括多个喷嘴，该多个喷嘴设置成两排，这些排设置成相对彼此成30到150度的角度，其中传送器构造成沿传送方向传送玻璃板，且这些排的中心线与该传送方向对准或平行。根据第四方面，提供如方面1到3中任一方面所述的设备，其中，该设备还包括多个喷嘴，该多个喷嘴设置在一排中，其中传送器构造成沿传送方向传送玻璃板，且该排设置成相对于垂直于传送方向的线成15到75度的角度。根据第五方面，提供如方面1到4中任一方面所述的设备，其中，喷嘴构造成喷射具有30到90度扇角的流体。根据第六方面，提供如方面1到5中的任何一个方面所述的设备，其中，喷嘴还包括凹槽。根据第七方面，提供如方面1到6中任一方面所述的设备，其中，该设备还包括多个喷嘴，该多个喷嘴设置成两排，且这两排设置在传送面的相对两侧上。根据第八方面，提供如方面1到7中任一方面所述的设备，其中，该设备还包括板支承件，该板支承件设在传送面的与其上设有喷嘴一侧相对的一侧上。附图说明图1是根据一实施例的流体施放器和玻璃板的示意俯视图。图2是图1所示流体施放器和玻璃板中一部分的示意侧视图。图3是图1所示流体施放器和玻璃板中一部分的示意正视图。图4是喷嘴的放大示意侧视图。图5是喷嘴的放大示意前端视图。图6是根据第二实施例的流体施放器和玻璃板的示意侧视图。图7是沿剖线7-7截取的图6所示流体施放器的局部剖视图。图8是类似于图7的局部剖视图，但根据另一实施例。图9是玻璃清洗工艺的布置的流程图。具体实施方式在下面的详细说明中，为了解释说明而非限制的目的，将阐述披露特定细节的示例实施例以便完整地理解本技术的各种原理。但是，本领域的普通技术人员在借鉴了本文所揭示的内容之后，对他们来说显而易见的是，可以不偏离本文所揭示具体细节的其它实施例来实践本技术。此外，省略对已知装置、方法和材料的描述以使本技术各种原理的描述清楚。最后，尽可能用相同的附图标记来标示相同的构件。在本文中，范围在本文中可表达为从“约” 一个特定值和/或到“约”另一特定值。 当表示这样一个范围的时候，另一个实施例包括从一个特定值和/或到另一特定值。类似地，当使用前缀“约”表示数值为近似值时，应理解，具体数值形成另一个实施例。还应理解， 每个范围的端值无论是与另一个端值联系起来还是独立于另一个端值，都是有意义的。在此仅参照所示附图而使用方向术语(例如上、下、右、左、前、后、顶部、底部)，且这些方向术语并不倾向于指代绝对方向。除非另外明确进行陈述以外，绝没有如下意图将在此阐述的任何方法解释为需要以特定次序来执行它们的工序。因而，在方法权利要求并未对应由方法的工序所遵循的次序进行确切陈述的情形下，或者在权利要求或说明书中并未另外特定描述这些工序应局限于特定次序的情形下，则在任何情形下决没有推断一定次序的意图。这保持用于解释的任何可能非明确基础，包括相对于工序布置或操作流的逻辑事项；从语法组织或标号中得到的明显意义；说明书中描述实施例的数量或类型。如本文中所用，单数形式的“一”、“一个”、以及“该”也包括复数指代物，除非上下文明确地另作规定。因此，例如，对“组件”的引用包括具有两个或更多个这样的组件的方面，除非上下文明确地另作规定。本技术阐述可从具有小于或等于1. 2mm厚度的玻璃板表面有效地清除小颗粒物(即1到50μπι数量级)的设备和方法。本技术已发现小颗粒物非常强地粘连于玻璃表面，然而通过仔细地控制流体喷嘴的多个操作参数，可有效地从玻璃表面清除小颗粒物，而不会提高刮伤玻璃的风险，这些操作参数包括流体压力；流量；喷嘴喷射角；以及喷射喷嘴和玻璃板表面之间的距离。图1-5中示出流体施放器20的一个非限制实施例。流体施放器20包括与一个或多个流体源30流体连通的喷嘴排22，以对玻璃板2施加流体32。玻璃板2具有主表面6和厚度8。厚度8可以是例如1. 2mm以下。玻璃板2沿箭头4的方向相对于流体施放器20运动。玻璃板2能以约4米/分钟到约6米/分钟的速度相对于流体施放器20运动。当速度变得快于约6米/分钟时，则变得难于实现所希望的清洁度水平。当速度变得小于4米/分钟时，该工艺的生产量变得过小，以至于无法使普通制造生产线经济。玻璃板2可由本领域已知的传统传送装置来传送，并且可在所有这些附图所示的X-Y平面与垂直面、水平面或倾斜于垂直面的平面相对应的条件下传送该玻璃板。然而，为了一致性并易于解释，如同X-Y平面与水平面相对应那样来描述图1-5。流体32可以是去离子本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种从玻璃板清除颗粒物的设备，其特征是，所述设备包括：传送器，所述传送器用于对所述玻璃板进行支承；传送面，所述传送面设置在所述传送器附近，当由所述传送器传送所述玻璃板时，所述玻璃板的主表面设在所述传送面中；喷嘴，所述喷嘴具有纵向轴线，所述纵向轴线设置成相对于所述传送面成３０到９０度的角度，且所述喷嘴设置成离所述传送面具有小于或等于１００ｍｍ的距离。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：吕志原，吴珈贤，
申请(专利权)人：康宁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：US