圆孔绕流式水嘴制造技术

圆孔绕流式水嘴，应用于油田注水技术领域。主要由芯体和圆筒外壳组成，芯体的一端螺纹固定在圆筒外壳上，芯体在在圆筒外壳内；所述的芯体为圆柱体形，在芯体上均匀分布有3～10个平行孔，平行孔中心线与芯体中心线垂直并相交；相邻两个平行孔之间有2～6毫米的距离；在第一平行孔与第二平行孔的一端有与芯体中心线平行的凹槽，在第二平行孔与第三平行孔的另一端有与芯体中心线平行的凹槽；在芯体芯体的端部有与第一平行孔连通的流入口，在芯体的另一端由于最后的平行孔连通的流出口。效果是：能实现节流，解决现有的水嘴容易堵塞的问题，能降低测试和调配误差。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田注水
，特别涉及一种井下喷嘴，尤其是注水井流量测试和调配时所使用的一种圆孔绕流式水嘴。
技术介绍
目前，在油田注水领域中，为了扩大注入水波及体积，获得较好的开发效果，需要对注水井进行流量测试和调配。原有技术中，一般采用在堵塞器中投入常规水嘴对注水量进行节流控制，但是对于储层渗透率低、非均质性较为严重的油藏，尤其是纵向上发育多个油层，需要采用分层注水方式进行开采的油藏，要求注水量小(低于25m3/d)，普遍选配直径较小的水嘴，而直径较小的水嘴受到水质等因素的影响，存在水嘴容易被杂质堵塞、注不进水、测调误差和难度大等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种圆孔绕流式水嘴，该圆孔绕流式水嘴扩大了水嘴的直径，不仅能够达到常规水嘴的节流效果，而且不会堵塞水嘴，降低测试和调配误差。本技术采用的技术方案是圆孔绕流式水嘴，主要由芯体和圆筒外壳组成，其特征在于芯体的一端螺纹固定在圆筒外壳上，芯体在在圆筒外壳内；所述的圆筒外壳为圆筒形；圆筒外壳的一端有内螺纹；所述的芯体为圆柱体形，在芯体上均勻分布有3 10 个平行孔，平行孔中心线与芯体中心线垂直并相交；相邻两个平行孔之间有2 6毫米的距离；在第一平行孔与第二平行孔的一端有与芯体中心线平行的凹槽，在第二平行孔与第三平行孔的另一端有与芯体中心线平行的凹槽；平行孔和凹槽的位置依次类推到芯体的末端；在芯体的一端有与第一平行孔连通的流入口，在芯体的另一端有与最后一个平行孔连通的流出口。所述的平行孔的数量为单数。所述的凹槽为圆弧形凹槽。简述圆孔绕流式水嘴的使用过程，有利于理解本技术。参阅图1。该圆孔绕流式水嘴装入堵塞器中，圆筒外壳2卡在堵塞器安装口外。注入水从芯体1的流入口 5流入，进入第一平行孔3 ；然后转折方向，通过第一平行孔3和第二平行孔3的凹槽，进入第二平行孔3，；再次转折流向进入第二平行孔3和第三平行孔3 ；依次类推；最后从流出口 4流出；最后进入储层。本技术的有益效果本技术圆孔绕流式水嘴，由于采用平行孔和凹槽，相邻两个平行孔之间有隔墙，平行孔之间依次交错连通，实现了注入水在圆孔绕流式水嘴内绕流，多次改变注入水的流动方向，增加了沿程摩阻，实现了对流体进行节流的效果，不仅满足了小水量注水的要求，而且解决了水嘴易堵塞问题，降低了测试和调配误差。附图说明图1是本技术圆孔绕流式水嘴结构剖面示意图。图2是芯体结构示意图。图3是图2的A-A剖面结构示意图。图中，1-芯体，2-圆筒外壳，3-平行孔，4-流出口，5-流入口。具体实施方式实施例1 以一个圆孔绕流式水嘴具有7个径向通孔的圆孔绕流式水嘴为例，对本技术作进一步详细说明。参阅图1。本技术圆孔绕流式水嘴，主要由芯体1和圆筒外壳2组成。圆筒外壳2的外径为12毫米，内径为9毫米。芯体1的一端螺纹固定在圆筒外壳2上，芯体1在在圆筒外壳2内。所述的圆筒外壳2为圆筒形；圆筒外壳2的一端有内螺纹。所述的芯体 1为圆柱体形，芯体1的外径为9毫米。参阅图2。在芯体1上均勻分布有7个平行孔3，平行孔3中心线与芯体1中心线垂直并相交。相邻两个平行孔3之间有3毫米的距离；在第一平行孔3与第二平行孔3的一端有与芯体1中心线平行的凹槽，所述的凹槽为圆弧形凹槽。在第二平行孔3与第三平行孔3的另一端有与芯体1中心线平行的凹槽。平行孔3和凹槽的位置依次类推到芯体1的末端；在芯体1的一端有与第一平行孔3连通的流入口 5， 流入口 5的内径为4毫米。参阅图3。在芯体1的另一端有与最后一个平行孔3(第7个平行孔3)连通的流出口 4。在注水量为10m3/d时，具有7个径向通孔的圆孔绕流式水嘴，其压力损失为 1. 18MPa，而常规2. Omm孔径水嘴压力损失为1. 21MPa，其节流效果与常规2. Omm孔径水嘴相当，很明显，在相同的水质条件下，圆孔绕流式水嘴不易堵塞。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种圆孔绕流式水嘴，主要由芯体（１）和圆筒外壳（２）组成，其特征在于：芯体（１）的一端螺纹固定在圆筒外壳（２）上，芯体（１）在在圆筒外壳（２）内；所述的圆筒外壳（２）为圆筒形；圆筒外壳（２）的一端有内螺纹；所述的芯体（１）为圆柱体形，在芯体（１）上均匀分布有３～１０个平行孔（３），平行孔（３）中心线与芯体（１）中心线垂直并相交；相邻两个平行孔（３）之间有２～６毫米的距离；在第一平行孔（３）与第二平行孔（３）的一端有与芯体（１）中心线平行的凹槽，在第二平行孔（３）与第三平行孔（３）的另一端有与芯体（１）中心线平行的凹槽；平行孔（３）和凹槽的位置依次类推到芯体（１）的末端；在芯体（１）的一端有与第一平行孔（３）连通的流入口（５），在芯体（１）的另一端有与最后一个平行孔（３）连通的流出口（４）。

【技术特征摘要】
1.一种圆孔绕流式水嘴，主要由芯体(1)和圆筒外壳(2)组成，其特征在于芯体(1) 的一端螺纹固定在圆筒外壳( 上，芯体(1)在在圆筒外壳O)内；所述的圆筒外壳(2)为圆筒形；圆筒外壳O)的一端有内螺纹；所述的芯体(1)为圆柱体形，在芯体(1)上均勻分布有3 10个平行孔(3)，平行孔(3)中心线与芯体(1)中心线垂直并相交；相邻两个平行孔⑶之间有2 6毫米的距离；在第一平行孔(3)与第二平行孔(3)的一端有与芯体...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭方元，曾亚勤，于九政，王子建，巨亚锋，李明，胡美艳，申晓莉，刘保彻，晏耿成，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11