【技术实现步骤摘要】
本技术属于传动装置附属设备,具体涉及炼铁生产线运矿皮带除铁器减速机底座。
技术介绍
运矿皮带除铁器是炼铁生产运料工序中必不可少的设备之一,动力源有电动机、 减速机等。现有的运矿皮带除铁器减速机底座是由角钢制作,设置圆形地脚孔,用以固定传动装置。这种结构的减速机底座存在一定的不足,其一是底座本身强度低、易变形,使用寿命短;其二是底座地脚孔为圆形,未有调整余量,无法实现调整或涨紧。因此,在生产过程中三角带极易被拉长、变形,从而导致三角带与带轮表面摩擦力降低,三角带打滑,除铁器无法正常运转。当出现此类事故时,所采用的处理方式只能停机整体更换三角带,这样不仅检修时间长,而且造成物料运输中断,严重影响正常生产。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术的不足,根据实际生产的需要,提供一种运矿皮带除铁器减速机底座。该底座是通过改变底座地脚孔结构,并增设侧面定位调整板及调整螺栓,增加减速机移动范围。应用它可根据三角带变形量适当调整减速机安装位置,从而保证三角带的预紧力,确保运矿皮带除铁器正常运转。本技术不仅适用于运矿皮带除铁器减速机的底座,而且可广泛应用于固定其它传动装置。实现本技术的技术方案是一种运矿皮带除铁器减速机底座,是由底板、横向筋板及纵向筋板焊接而成;在底板上面的一侧焊接定位调整板,并设置有调整螺栓;底板水平滑槽为长圆形结构。所述底板规格为500 X 330mm,横向筋板规格为330 X 100mm,纵向筋板规格为 476 X 100mm, 4个水平滑槽规格为Φ 18 X 70mm,定位调整板规格为250 X 24mm,2个调整螺栓规格为M12X80。本 ...
【技术保护点】
1.一种运矿皮带除铁器减速机底座,其特征是由底板(1)、横向筋板(2)及纵向筋板(3)焊接而成;在底板(1)上面的一侧焊接定位调整板(5),并设置有调整螺栓(6),底板(1)水平滑槽(4)为长圆形结构。
【技术特征摘要】
1.一种运矿皮带除铁器减速机底座,其特征是由底板(1)、横向筋板(2)及纵向筋板 (3)焊接而成;在底板(1)上面的一侧焊接定位调整板(5),并设置有调整螺栓(6),底板(1) 水平滑槽(4)为长圆形结构。2.根据权利要求1所述的一种运矿皮带除铁器减速机底座...
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