卡缘连接器制造技术

一种卡缘连接器用于将一记忆体模块电性连接至一电路板上，其包括一绝缘本体，二锁固机构，所述锁固机构分别安装固定于所述绝缘本体的两端，每一所述锁固机构包括一主体，一焊接部位于所述主体的左侧且经由一第一连接部与所述主体相连，所述焊接部的底面低于所述主体的下端，一挡止部位于所述主体的右侧，所述挡止部的最高点高于所述主体的下端，所述挡止部经由一第二连接部与所述焊接部相连且所述第二连接部设于所述主体的下方；所述锁扣机构未设置独立结构对所述主体进行限位，当所述主体向外变形时，利用所述主体抵触至所述挡止部以防止所述主体过大的向外弯曲变形，因而所述锁扣机构构结构较简单，加工工艺较少，从而加工成本也相对较低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

卡缘连接器
本技术涉及一种卡缘连接器，尤其涉及一种用于将一记忆体模块电性连接至一电路板上的卡缘连接器。
技术介绍
目前业界普遍存在的一种卡缘连接器用于将一记忆体模块电性连接至一电路板上，其包括一绝缘本体以及二锁固机构，所述二锁固机构分别安装固定于所述绝缘本体的两端，每一所述锁固机构包括一主体，由所述主体的下端向一侧分别弯折延伸一第一连接部和一第二连接部，且所述第二连接部位于所述第一连接部的前方，由所述第一连接部向前延伸一焊接部，由所述焊接部靠近所述主体的一侧向上弯折延伸挡片，由所述第二连接部先向下，再向后弯折延伸一限位部，所述限位部位于所述焊接部的上方，当所述主体带动所述限位部向外扩张时，所述限位部抵触至所述挡片防止所述限位部以及和所述主体的过大的向外形变。显然，所述锁扣机构上独立设置有所述限位部，所述限位部经由所述第二连接部与所述主体相连，且所述第二连接部经由所述主体几次弯折延伸形成，因而所述限位部的存在使所述锁固机构的结构和加工工艺较复杂，加工成本也相对较高。因此，有必要设计一种新的卡缘连接器，以克服上述问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
所面临的种种问题，本技术的目的在于提供一种锁固机构结构简单、加工工艺简化以及成本较低的卡缘连接器。为了实现上述目的，在本技术采用如下技术方案二锁固机构，所述锁固机构分别安装固定于所述绝缘本体的两端，每一所述锁固机构包括一主体，一焊接部位于所述主体的左侧且经由一第一连接部与所述主体相连，所述焊接部的底面低于所述主体的下端，一挡止部位于所述主体的后侧，所述挡止部的最高点高于所述主体的下端，且所述挡止部经由位于所述主体的下方一第二连接部与所述焊接部相连。于本技术提供的所述卡缘连接器中，所述锁固机构中未设置独立的结构，当所述主体受力向外弯曲变形时，所述结构抵触至所述挡止部，防止所述主体因受力而产生过大的向外变形，而是，当所述主体受力向外弯曲变形时，所述主体抵触至所述挡止部对其自身进行限位，所述锁固机构结构较简单以及加工工艺简化，因而加工成本也相对较低。为便于对本技术提供的卡缘连接器的目的、形状、构造、特征及其功效皆能有进一步的认识与了解，现结合实施例与附图作详细说明。附图说明图1为本技术卡缘连接器立体分解图；图2为本技术卡缘连接器的锁固机构的立体图；图3为本技术卡缘连接器的锁固机构前视示意图；图4为本技术卡缘连接器立体示意图；图5为本技术卡缘连接器安装至电路板上的示意图；图6为本技术卡缘连接器将记忆体模块安装至电路板上的示意图；图7为本技术卡缘连接器释放记忆体模块的示意图；图8为图7的前视示意图。具体实施方式的附图标号卡缘连接器1绝缘本体10长形插槽100收容槽101插置槽102限位孔103端子11锁固机构12主体120固定端1200凸刺1200a卡片1200b锁固端1201第一连接部121第一折线1210焊接部122凹槽1220第二连接部123弯折部1230延伸部1231挡止部124记忆体模块2电路板具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术卡缘连接器1作进一步说明请参阅图1和图6，本使用新型卡缘连接器1，其用来将一记忆体模块2电性连接至一电路板3上，所述卡缘连接器1包括一绝缘本体10，收容于所述绝缘本体10内的多个端子11，二锁固机构12，所述二锁固机构12分别安装固定于所述绝缘本体10的两端，所述记忆体模块2容置限位于所述二锁固机构12之间。请参阅图1以及图4，所述绝缘本体10呈纵长设置，于所述绝缘本体10 —侧面沿其纵长方向开设有一长形插槽100以提供所述记忆体模块2的插置空间，于所述长形插槽 100内的上、下壁面分别凹设有多个收容槽101以供多个所述端子11分别对应容置于其内， 于所述绝缘本体10的两端分别设有一插置槽102以供所述二锁固机构12分别安装固定于其内，于所述绝缘本体10的两端面分别凹设一限位孔103，所述限位孔103与所述插置槽 102相互贯通。请参阅图4以及图6，多个所述端子11，每一所述端子11对应收容于每一所述收容槽101，且每一所述端子11与所述记忆体模块2和所述电路板3均电性接触，以使所述记忆体模块2与所述电路板3电性导通。请参阅图1、图2以及图4，每一所述锁固机构12包括一主体120，所述主体120包括一固定端1200位于其后端，所述固定端1200安装固定于所述插置槽102内，于所述固定端1200的上端凸设一凸刺1200a，所述凸刺1200a用以限定所述固定端1200进入所述绝缘本体10的所述插置槽102中的深度，以此防止所述固定端1200进入所述插置槽102过深或过浅，于所述固定端1200上对应所述限位孔103凸有一卡片1200b为一长方形金属片， 所述卡片1200b后端与所述固定端1200相连，其余三边与所述固定端1200断开，且由后向前所述卡片1200b与所述固定端1200呈逐渐向外远离设置，当所述锁固机构12插置于所述插置槽102内时，所述卡片1200b扣置限位于所述限位孔103中，从而使所述锁固机构12 限位固定于所述绝缘本体10上。请参阅图2、图3以及图6，所述主体120进一步包括一锁固端1201位于其前端， 所述锁固端1201于所述记忆体模块2厚度方向以及所述主体120的纵长方向上限位固定所述记忆体模块2。请参阅图2、图3以及图6，由所述主体120的下端向所述主体120的左侧弯折延伸一第一连接部121，所述第一连接部121经由所述主体120下端一次弯折形成(当然于其它实施例(未图示)中所述第一连接部121也可由所述主体120经多次弯折延伸形成)， 且所述第一连接部121为向下方逐渐远离所述主体120设置，于所述第一连接部121与所述主体120下端弯折处形成一折弯线1210，所述折弯线1210与所述主体120下端于上下方向上呈倾斜设置。由所述第一连接部121向前延伸一焊接部122位于所述主体120的左侧，所述焊接部122大致呈水平设置，且所述焊接部122的底面低于所述主体120的下端， 因而，当将所述焊接部焊接至所述电路板3时，所述焊接部122能很好地与所述电路板3接触，从而较方便地将所述焊接部122焊接至所述电路板3上，于所述焊接部122上贯穿设有一凹槽1220，当将所述焊接部122焊接至所述电路板3上时，所述凹槽1220用来容置熔融状态的焊料，使得所述焊料与所述焊接部122的粘接面积较大，焊接后，所述焊接部122与所述电路板3粘接较牢固不易松脱，由所述焊接部122所述主体120的右侧延伸一第二连接部123大致与所述焊接部122垂直，所述第二连接部123位于所述主体120的下方，且所述第二连接部123包括一弯折部1230由所述焊接部122的前端向上弯折形成，以及一延伸部1231由所述弯折部1230上靠近所述主体120的一侧端向所述主体120的右侧延伸形成， 所述延伸部1231部分位于所述主体120的右侧，由所述延伸部1231的上侧端向上延伸一挡止部124位于所述主体120的右侧，所述挡止部124的最高点高于所述主体120的下端， 因而当所述主体120在受力向外弯曲变形时(如图7以及图8所示)，所述主体120抵触至所述挡止部124，且所述挡止部124本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种卡缘连接器，其特征在于，包括：一绝缘本体；二锁固机构，所述锁固机构分别安装固定于所述绝缘本体的两端，每一所述锁固机构包括一主体，一焊接部位于所述主体的左侧且经由一第一连接部与所述主体相连，所述焊接部的底面低于所述主体的下端，一挡止部位于所述主体的右侧，所述挡止部的最高点高于所述主体的下端，所述挡止部经由一第二连接部与所述焊接部相连且所述第二连接部设于所述主体的下方。

【技术特征摘要】
1.一种卡缘连接器，其特征在于，包括一绝缘本体；二锁固机构，所述锁固机构分别安装固定于所述绝缘本体的两端，每一所述锁固机构包括一主体，一焊接部位于所述主体的左侧且经由一第一连接部与所述主体相连，所述焊接部的底面低于所述主体的下端，一挡止部位于所述主体的右侧，所述挡止部的最高点高于所述主体的下端，所述挡止部经由一第二连接部与所述焊接部相连且所述第二连接部设于所述主体的下方。2.如权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于于所述焊接部上贯穿设置一凹槽。3.如权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于所述第一连接部为向下方逐渐远离所述主体设置。4.如权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于所述第二连接部包括一弯折部由所述焊接部的前端向上弯折延伸形成，以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：番禺得意精密电子工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81