本发明专利技术提供一种阿胶泡腾颗粒剂及其制备方法：将阿胶、稀释剂、泡腾崩解剂以及甜味剂混合后用黏合剂制备成颗粒，所述泡腾崩解剂由有机酸和碳酸氢钠组成，将颗粒干燥后进行整粒，得阿胶泡腾颗粒剂。所述颗粒剂按质量份数由15-20份的阿胶、1.5-2.5份的乳糖、2.0-2.5份的柠檬酸、1.8-2.0份的碳酸氢钠、0.06-0.10份的安赛蜜以及黏合剂组成。本发明专利技术将阿胶与辅料经过酸碱混合制粒法得到颗粒，生产工艺简单，产品稳定；通过在制备中添加泡腾崩解剂制成阿胶泡腾颗粒剂，制备出的阿胶泡腾颗粒既保持了原有阿胶的质量又改善了阿胶的口味，成品在70℃水中溶解迅速，无涩味、苦味，不粘连。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于阿胶颗粒剂制备领域，具体涉及。
技术介绍
阿胶(colla CoriiAsini)是马科动物驴的皮去毛后熬制而成的胶块，又名驴皮胶、付致胶，其与人参、鹿茸并称“中药三宝”。阿胶的主要成分为胶原蛋白。临床上阿胶常用于治疗血虚萎黄、眩晕心悸、劳咳咯血、吐血等方面。此外，阿胶还可以用于食品领域，是一种很好的滋养品，比如生产的功能性食品阿胶枣、阿胶蜂蜜等。但是胶块制剂的阿胶，服用时需要加水烊化，且很难去除阿胶的腥味、苦味。资料报道的的阿胶粉虽然烊化的速度较快，但是仍有粘结现象，也存在不适口的缺点。近年来关于阿胶颗粒的制备已有相关的专利文献。《阿胶泡腾冲剂的制备工艺》(中国专利，申请号90106302.9)公开了阿胶泡腾冲剂的制备工艺，但是其采用的稀释剂为蔗糖，黏合剂为乙醇溶液，此外，其制备方法采用的是酸碱分别制粒法；《一种阿胶颗粒剂的生产方法》(中国专利，申请号200710015785. X)是将浓缩的阿胶汁经过喷雾造粒后直接得到产品，没有造粒过程；《颗粒型阿胶、鹿胶、龟胶的制备方法》(中国专利，申请号94111193. 8)是将片状阿胶、鹿胶、龟胶干燥粉碎后过筛得到混合细粉后，再用热水或阿胶稀释液作为喷液进行喷雾干燥，没有制粒工艺；《一种速溶阿胶颗粒及其制备方法》(中国专利，申请号201010259988. 5)是将成品阿胶在热水中溶化后按一定的比例加入麦芽糊精、植脂末、安赛蜜，再在低温真空条件下干燥后直接粉碎得到产品，没有造粒工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种酸甜适口、易于溶解，溶解时能产生大量气泡且能保留原有阿胶质量的阿胶泡腾颗粒剂及其制备方法。为到达上述目的，本专利技术采用的技术方案如下—种阿胶泡腾颗粒剂的制备方法，包括以下步骤按质量份数将阿胶、稀释剂、 泡腾崩解剂以及甜味剂混合后用黏合剂制备成颗粒，将颗粒干燥后进行整粒，得阿胶泡腾颗粒剂，所述阿胶为15-20份，稀释剂为1. 5-2. 5份，甜味剂为0. 06-0. 10份，黏合剂为 0. 8-1. 1份，泡腾崩解剂由2. 0-2. 5份的有机酸和1. 8-2. 0份的碳酸氢钠组成。所述阿胶为块状阿胶粉碎后过80目筛得到的阿胶粉。所述稀释剂为乳糖。所述有机酸为柠檬酸。所述甜味剂为安赛蜜。所述黏合剂为聚乙烯吡咯烷酮与体积分数为75%的乙醇水溶液的混合物，混合物中聚乙烯吡咯烷酮的质量分数为5%。所述干燥的温度为40_60°C，干燥的时间为l_4h。3所述阿胶泡腾颗粒剂的制备方法制备的阿胶泡腾颗粒剂，所述阿胶泡腾颗粒剂按质量份数由15-20份的阿胶、1. 5-2. 5份的乳糖、2. 0-2. 5份的柠檬酸、1. 8-2. 0份的碳酸氢钠、0. 06-0. 10份的安赛蜜以及黏合剂组成。本专利技术所述阿胶泡腾颗粒剂将阿胶与辅料经过酸碱混合制粒法得到颗粒，生产工艺简单，产品稳定；本专利技术通过在制备中添加泡腾崩解剂制成阿胶泡腾颗粒剂，制备出的阿胶泡腾颗粒既保持了原有阿胶的质量又改善了阿胶的口味，成品在70°C水中溶解迅速，无涩味、苦味，不粘连。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明，实施例仅是对本专利技术的说明而不是限制本专利技术的范围。实施例1按质量份数将阿胶、稀释剂、泡腾崩解剂以及甜味剂混合后用黏合剂制备成颗粒， 将颗粒于恒温干燥箱干燥后进行整粒，得阿胶泡腾颗粒剂，所述干燥的温度为40°C，干燥的时间为3h，所述阿胶为15份，阿胶为块状阿胶粉碎后过80目筛得到的阿胶粉，稀释剂为 1. 5份，稀释剂为乳糖，甜味剂为0. 09份，甜味剂为安赛蜜，黏合剂为0. 8份，黏合剂为聚乙烯吡咯烷酮(PVP)与体积分数为75%的乙醇水溶液的混合物，混合物中PVP的质量分数为 5%，泡腾崩解剂由2. 0份的有机酸和1. 8份的碳酸氢钠组成，有机酸为柠檬酸。实施例1制备的阿胶泡腾颗粒剂按质量份数由15份的阿胶、1. 5份的乳糖、2. 0份的柠檬酸、1. 8份的碳酸氢钠、0. 09份的安赛蜜以及黏合剂组成。制成的阿胶泡腾颗粒在 70°C水中溶解时间为17s，颗粒成型率为96. 1%，蛋白质含量为54.6%，水分含量不高于 5%。实施例2按质量份数将阿胶、稀释剂、泡腾崩解剂以及甜味剂混合后用黏合剂制备成颗粒， 将颗粒于恒温干燥箱干燥后进行整粒，得阿胶泡腾颗粒剂，所述干燥的温度为60°C，干燥的时间为3h，所述阿胶为18份，阿胶为块状阿胶粉碎后过80目筛得到的阿胶粉，稀释剂为 1. 5份，稀释剂为乳糖，甜味剂为0. 09份，甜味剂为安赛蜜，黏合剂为1份，黏合剂为聚乙烯吡咯烷酮(PVP)与体积分数为75%的乙醇水溶液的混合物，混合物中PVP的质量分数为 5%，泡腾崩解剂由2. 3份的有机酸和2. 0份的碳酸氢钠组成，有机酸为柠檬酸。实施例2制备的阿胶泡腾颗粒剂按质量份数由18份的阿胶、1. 5份的乳糖、2. 3份的柠檬酸、2. 0份的碳酸氢钠、0. 09份的安赛蜜以及黏合剂组成。制成的阿胶泡腾颗粒在 70°C水中溶解时间为20s，颗粒成型率为95.7%，蛋白质含量为54. 9%，水分含量不高于 5%。实施例3按质量份数将阿胶、稀释剂、泡腾崩解剂以及甜味剂混合后用黏合剂制备成颗粒， 将颗粒于恒温干燥箱干燥后进行整粒，得阿胶泡腾颗粒剂，所述干燥的温度为50°C，干燥的时间为3h，所述阿胶为20份，阿胶为块状阿胶粉碎后过80目筛得到的阿胶粉，稀释剂为 1. 5份，稀释剂为乳糖，甜味剂为0. 09份，甜味剂为安赛蜜，黏合剂为1. 1份，黏合剂为聚乙烯吡咯烷酮(PVP)与体积分数为75%的乙醇水溶液的混合物，混合物中PVP的质量分数为5%，泡腾崩解剂由2. 5份的有机酸和2. 0份的碳酸氢钠组成，有机酸为柠檬酸。实施例3制备的阿胶泡腾颗粒剂按质量份数由20份的阿胶，1. 5份的乳糖，2. 5份的柠檬酸，2. 0份的碳酸氢钠、0. 09份的安赛蜜以及黏合剂组成。制成的阿胶泡腾颗粒在 70°C水中溶解时间为20s，颗粒成型率为96.6%，蛋白质含量为56. 4%，水分含量不高于5%。实施例4按质量份数将阿胶、稀释剂、泡腾崩解剂以及甜味剂混合后用黏合剂制备成颗粒， 将颗粒于恒温干燥箱干燥后进行整粒，得阿胶泡腾颗粒剂，所述干燥的温度为55°C，干燥的时间为lh，所述阿胶为16份，阿胶为块状阿胶粉碎后过80目筛得到的阿胶粉，稀释剂为 2. 5份，稀释剂为乳糖，甜味剂为0. 10份，甜味剂为安赛蜜，黏合剂为0. 9份，黏合剂为聚乙烯吡咯烷酮(PVP)与体积分数为75%的乙醇水溶液的混合物，混合物中PVP的质量分数为 5%，泡腾崩解剂由2. 4份的有机酸和1. 9份的碳酸氢钠组成，有机酸为柠檬酸。实施例4制备的阿胶泡腾颗粒剂按质量份数由16份的阿胶、2. 5份的乳糖、2. 4 份的柠檬酸、1.9份的碳酸氢钠、0. 10份的安赛蜜以及黏合剂组成。成品在70°C水中溶解时间不超过20s，口味酸甜适度、无涩味、苦味，颗粒成型率不低于97%，蛋白质含量不低于 57%，水分含量不高于5%。实施例5按质量份数将阿胶、稀释剂、泡腾崩解剂以及甜味剂混合后用黏合剂制备成颗粒， 将颗粒于恒温干燥箱干燥后进行整粒，得阿胶泡腾颗粒剂，所述干燥的温度为45°C，干燥的时间为4h，所述阿胶为19份，阿胶为块状本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种阿胶泡腾颗粒剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：按质量份数将阿胶、稀释剂、泡腾崩解剂以及甜味剂混合后用黏合剂制备成颗粒，将颗粒干燥后进行整粒，得阿胶泡腾颗粒剂，所述阿胶为１５－２０份，稀释剂为１．５－２．５份，甜味剂为０．０６－０．１０份，黏合剂为０．８－１．１份，泡腾崩解剂由２．０－２．５份的有机酸和１．８－２．０份的碳酸氢钠组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毛跟年，宋怡敏，刘一婵，许牡丹，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：发明
国别省市：87
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