移动式智能芽种生产机制造技术

移动式智能芽种生产机属于农业育种设备；在机架的下侧部和上侧部上分别配装万向轮、稳定支架、支撑行走轮和箱体，隔板将箱体分隔成水箱腔体和种箱腔体，在箱体底壁外侧面上分别安装与水箱腔体连通的第一电加热器和与种箱腔体连通的第二电加热器，水箱外循环回水管、水箱水位传感器、温度传感器、水箱自循环回水管配装在水箱腔体内，在种箱腔体内设有水箱增温水注水管、种箱高、低水位传感器、温度传感器、立管及增氧喷淋管，在箱体外侧部上依次安装带有阀门和电机水泵的第一、二、三、四U型水管和带有阀门的水箱排水管、种箱排水管；本机结构紧凑，工艺过程连续，自动化程度高，作业质量好，能耗低，适用范围广。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农业育种设备，主要涉及一种芽种育种机械。
技术介绍
由于我国广大的北方地区，尤其是东北地区的黑龙江省春季气温低，所以在寒地水稻春季育种作业时，水稻育种催芽作业非常困难，而且不方便。传统的育种催芽单一蒸汽工艺、喷淋工艺、水浴工艺等设备普遍存在自动化程度低、催芽温度均勻性差、不易保证催芽质量、受人为因素影响大、操作劳动强度大、运营成本高、设备使用寿命短等诸多问题。近年来，为统一供种、满足和适应大批量芽种工厂化生产的大型智能程控芽种生产设备研制完成，但该设备结构复杂，尺寸庞大、造价较高，不能适应生产经营规模较小的农业地区的农业用户使用。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合农业生产经营规模的实际需要，设计提供一种移动式智能芽种生产机，达到满足和适应生产经营规模适中的农业用户和农业地区使用、保证芽种生产作业质量、减轻劳动强度、降低造价、自动化程度高的目的。本技术的基本设计是，在机架左侧下部上配装两个支撑行走轮，一个万向轮和两个上下可调的稳定支架配装在机架右侧下部上，万向轮位于两个稳定支架中间，在机架上部固装箱体，在箱体内安装隔板，将箱体分隔成水箱腔体和种箱腔体，在箱体底壁外侧面上安装第一电加热器和第二电加热器，其中第一电加热器的入水口与水箱腔体连通，第二电加热器的入水口与种箱腔体连通；在水箱腔体内配装水箱水位传感器、水箱自循环回水管、温度传感器和水箱外循环回水管；在种箱腔体内配装种箱低水位传感器、立管、种箱高水位传感器、温度传感器和种箱增温水注水管，在种箱腔体腔内底壁面上和上侧内壁面上分别配装种袋托架和增氧喷淋管，增氧喷淋管与立管的上端连通；在箱体外侧下部从右至左依次安装均带有阀门的第一 U型水管、水箱排水管、第二 U型水管、第三U型水管、第四 U型水管和种箱排水管，其中第一 U型水管的进水口和出水口分别与第一电加热器出水口和水箱自循环回水管连接，水箱排水管与水箱腔体连通，第二 U型水管的进水口和出水口分别与水箱腔体底壁上的水箱出水口和种箱腔体内的种箱增温水注水管连接，第三U型水管的进水口和出水口分别与种箱腔体底壁上的种箱回水口和水箱腔体内的水箱外循环回水管连接，第四U型水管的进水口和出水口分别与第二电加热器出水口和立管下端连接， 种箱排水管与种箱壳体连通；第一电机水泵、第二电机水泵、第三电机水泵和第四电机水泵分别依次安装在第一 U型水管、第二 U型水管、第三U型水管和第四U型水管上；在箱体外侧壁面上安装智能操作控制器，导线将智能操作控制器分别与水箱水位传感器、第一、二、 三、四电机水泵、种箱低水位传感器、种箱高水位传感器、温度传感器、第一、二电加热器连接，至此构成移动式智能芽种生产机。本技术在一个较小尺寸的设备内完成浸种、催芽两项作业，实现了增氧及温度的均衡控制，具有结构紧凑、工艺过程连续、自动化程度高、使用方便、安全可靠的特点， 可适用于水稻、玉米、大豆等各种农业作物芽种生产使用。附图说明图1是移动式智能芽种生产机总体结构示意图；图2是图1的俯向视图。图中件号说明1、智能操作控制器、2、箱体、3、隔板、4、水箱水位传感器、5、第一电机水泵、6、机架、7、万向轮、8、稳定支架、9、第一 U型水管、10、第二 U型水管、11、第二电机水泵、12、种袋托架、13、第三电机水泵、14、第三U型水管、15、支撑行走轮、16、第四U型水管、17、第四电机水泵、18、种箱低水位传感器、19、立管、20、种箱高水位传感器、21、种箱回水口、22、增氧喷淋管、23、水箱出水口、24、水箱自循环回水管、25、温度传感器、26、水箱腔体、27、第一电加热器、28、水箱排水管、29、水箱外循环回水管、30、种箱增温水注水管、31、种箱排水管、32、 第二电加热器、33、种箱腔体。具体实施方式以下结合附图对本技术最佳实施方案进行详细描述。一种移动式智能芽种生产机，在机架6左侧下部上配装两个支撑行走轮15，一个万向轮7和两个上下可调的稳定支架8配装在机架6右侧下部上，万向轮7位于两个稳定支架8中间，在机架6上部固装箱体2，在箱体2内安装隔板3，将箱体2分隔成水箱腔体沈和种箱腔体33，在箱体2底壁外侧面上安装第一电加热器27和第二电加热器32，其中第一电加热器27的入水口与水箱腔体沈连通，第二电加热器32的入水口与种箱腔体33连通；在水箱腔体沈内配装水箱水位传感器4、水箱自循环回水管M、温度传感器25和水箱外循环回水管四；在种箱腔体33内配装种箱低水位传感器18、立管19、种箱高水位传感器20、温度传感器25和种箱增温水注水管30，在种箱腔体33腔内底壁面上和上侧内壁面上分别配装种袋托架12和增氧喷淋管 22，增氧喷淋管22与立管19的上端连通；在箱体2外侧下部从右至左依次安装均带有阀门的第一 U型水管9、水箱排水管观、第二 U型水管10、第三U型水管14、第四U型水管16和种箱排水管31，其中第一 U型水管9的进水口和出水口分别与第一电加热器27出水口和水箱自循环回水管M连接，水箱排水管观与水箱腔体26连通，第二 U型水管10的进水口和出水口分别与水箱腔体沈底壁上的水箱出水口 23和种箱腔体33内的种箱增温水注水管30连接，第三U型水管14的进水口和出水口分别与种箱腔体33底壁上的种箱回水口 21 和水箱腔体26内的水箱外循环回水管四连接，第四U型水管16的进水口和出水口分别与第二电加热器32出水口和立管19下端连接，种箱排水管31与种箱壳体33连通；第一电机水泵5、第二电机水泵11、第三电机水泵13和第四电机水泵17分别依次安装在第一 U型水管9、第二 U型水管10、第三U型水管14和第四U型水管16上；在箱体2外侧壁面上安装智能操作控制器1，导线将智能操作控制器1分别与水箱水位传感器4、第一、二、三、四电机水泵5、11、13、17、种箱低水位传感器18、种箱高水位传感器20、温度传感器25、第一、二电加热器27、32连接。 作业时，将经过选种的合格袋装种子装入种箱腔体33内的种袋托架12上部，向水箱腔体26和种箱腔体33内注入清水，启动智能操作控制器1及浸种催芽程序，根据设定的浸种控制温度、循环工作状态等浸种参数进行浸种催芽作业。第一、二电加热器27、32分别完成水箱腔体26和种箱腔体33内清水升温加热；水箱腔体沈内的清水经第一电加热器 27、第一 U型水管9、第一电机水泵5、水箱自循环回水管M完成清水自循环；水箱腔体沈内的清水经水箱出水口 23、第二 U型水管10、第二电机水泵11、种箱增温水注水管30进入种箱腔体33内，完成外循环；种箱腔体33的清水经第二电加热器32、第四U型水管16、第四电机水泵17、立管19、增氧喷淋管22回流至种箱腔体33内，完成自循环；种箱腔体33的清水经种箱回水口 21、第三U型水管14、第三电机水泵13、水箱外循环回水管四进入水箱腔体26内，完成外循环。作业后，利用水箱排水管观和种箱排水管31分别将水箱腔体沈和种箱腔体33内的浸种水排出机外。万向轮7与支撑行走轮15的配合，可方便实现生产机的移动。上下可调的稳定支架8可保证作业状态中整机的稳定性，避免倾倒事故的发生。权利要求1. 一种移动式智能芽种生产机，其特征在于在机架(6)本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种移动式智能芽种生产机，其特征在于在机架（６）左侧下部上配装两个支撑行走轮（１５），一个万向轮（７）和两个上下可调的稳定支架（８）配装在机架（６）右侧下部上，万向轮（７）位于两个稳定支架（８）中间，在机架（６）上部固装箱体（２），在箱体（２）内安装隔板（３），将箱体（２）分隔成水箱腔体（２６）和种箱腔体（３３），在箱体（２）底壁外侧面上安装第一电加热器（２７）和第二电加热器（３２），其中第一电加热器（２７）的入水口与水箱腔体（２６）连通，第二电加热器（３２）的入水口与种箱腔体（３３）连通；在水箱腔体（２６）内配装水箱水位传感器（４）、水箱自循环回水管（２４）、温度传感器（２５）和水箱外循环回水管（２９）；在种箱腔体（３３）内配装种箱低水位传感器（１８）、立管（１９）、种箱高水位传感器（２０）、温度传感器（２５）和种箱增温水注水管（３０），在种箱腔体（３３）腔内底壁面上和上侧内壁面上分别配装种袋托架（１２）和增氧喷淋管（２２），增氧喷淋管（２２）与立管（１９）的上端连通；在箱体（２）外侧下部从右至左依次安装均带有阀门的第一Ｕ型水管（９）、水箱排水管（２８）、第二Ｕ型水管（１０）、第三Ｕ型水管（１４）、第四Ｕ型水管（１６）和种箱排水管（３１），其中第一Ｕ型水管（９）的进水口和出水口分别与第一电加热器（２７）出水口和水箱自循环回水管（２４）连接，水箱排水管（２８）与水箱腔体（２６）连通，第二Ｕ型水管（１０）的进水口和出水口分别与水箱腔体（２６）底壁上的水箱出水口（２３）和种箱腔体（３３）内的种箱增温水注水管（３０）连接，第三Ｕ型水管（１４）的进水口和出水口分别与种箱腔体（３３）底壁上的种箱回水口（２１）和水箱腔体（２６）内的水箱外循环回水管（２９）连接，第四Ｕ型水管（１６）的进水口和出水口分别与第二电加热器（３２）出水口和立管（１９）下端连接，种箱排水管（３１）与种箱壳体（３３）连通；第一电机水泵（５）、第二电机水泵（１１）、第三电机水泵（１３）和第四电机水泵（１７）分别依次安装在第一Ｕ型水管（９）、第二Ｕ型水管（１０）、第三Ｕ型水管（１４）和第四Ｕ型水管（１６）上；在箱体（２）外侧壁面上安装智能操作控制器（１），导线将智能操作控制器（１）分别与水箱水位传感器（４）、第一、二、三、四电机水泵（５、１１、１３、１７）、种箱低水位传感器（１８）、种箱高水位传感器（２０）、温度传感器（２５）、第一、二电加热器（２７、３２）连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：滕建峰，
申请(专利权)人：滕建峰，
类型：实用新型
国别省市：93