一种钢渣除铁器专用输送带制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢渣除铁器专用输送带。主要特征在于：由刮条和防护板用螺栓安装在带耳滚子链条上而形成的一条环形输送带。本实用新型专利技术因不用橡胶输送带作母带，极大延长了输送带的寿命。其结构简单，设计合理，具有很强的抗冲击、抗磨损能力，适用能力强，特别适合在现场环境恶劣的除铁器上使用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于除铁器配件
，具体涉及一种钢渣除铁器专用输送带。
技术介绍
钢厂在炼钢中产生大量钢渣。过去钢渣没有得到综合利用，长期堆放，不仅占用大量土地，其粉尘也对环境造成污染。利用好钢渣资源，既是改善环境，实现可持续发展的需要，也是发展循环经济，建设节约型社会的需要。为了能够对钢渣进行有效回收，需用磁分离设备分选其内夹杂的大量废铁，其中大量使用钢渣处理除铁器。该除铁器由磁极、机架、主从动滚筒、驱动电机机构及刮条和母带构成的输送皮带构成。驱动电机机构驱动主从动滚筒带动皮带环绕皮带转动，利用磁极将输送皮带上的废钢吸取，并由刮条将脱离磁极区域后的钢渣带出，从而实现整个分离过程。以前公布的钢渣除铁器专用输送皮带专利均是在用橡胶输送带作母带，在母带上用螺栓安装无磁刮板和防护板。虽然可适当延长皮带寿命，但是要在母带上钻很多孔，降低了母带强度，因此其寿命也是较短的，同时采用螺栓固定防护板和刮条，因螺栓易松脱，使刮条和防护板掉落，很易造成物料输送带的损坏而造成更大破坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不用橡胶输送带作母带，使用寿命长，无需频繁更换的钢渣除铁器专用皮带。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种钢渣除铁器专用输送带，其特征在于由带耳滚子链条，刮条，防护板，螺栓，无磁合页组成，刮条和防护板通过螺栓安装在带耳滚子链条上；刮条和防护板之间及防护板和防护板之间用无磁合页连接。所述的刮条和防护板靠磁极面涂覆了一层耐磨橡胶。所述的刮条和防护板由耐磨性好且无磁的材料制造。本技术将带耳滚子链安装在驱动链轮上，由电机机构驱动驱动链轮带动输送带工作。本技术因不用橡胶输送带作母带，避免了母带的损坏，极大延长了输送带的寿命。同时避免了输送带的频繁更换，保证了生产的连续性，提高了分选效率，减少了劳动强度和维修成本。本技术结构简单，设计合理，具有很强的抗冲击，抗磨损能力，适用能力强，特别适合在现场环境恶劣的除铁器上使用。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为本技术图1的俯视图图3为本技术的安装状态图图中1、带耳滚子输送链条；2、刮条；3、防护板；4、螺栓；5、耐磨橡胶；6、无磁合页；7、驱动电机机构；8、主动链轮系；9、机架；10、磁极；11、钢渣除铁器专用输送带。具体实施方式如图1、图2所示，本技术包括带耳滚子输送链条1及上间隔固定的多条刮条 2，刮条2之间的间隔处固定有防护板3。刮条2和防护板3是通过螺栓4固定在带耳滚子链上的。刮条2和防护板3是耐磨性好且无磁的材料制成。刮条2和防护板3靠磁极面涂覆了一层6 10mm耐磨橡胶。刮条2和防护板3之间及防护板与防护板之间用无磁合页6 连结，以增加整体强度。如图3所示，本技术安装在由驱动电机机构7、主动链轮系8、机架9、磁极10、 从动链轮系12构成的钢渣除铁器上。驱动电机机构7驱动主、从链轮系8、12带动钢渣除铁器专用输送带11环绕磁极10转动。权利要求1.一种钢渣除铁器专用输送带，其特征在于由带耳滚子链条，刮条，防护板，螺栓，无磁合页组成，刮条和防护板通过螺栓安装在带耳滚子链条上；刮条和防护板之间及防护板和防护板之间用无磁合页连接。2.根据权利要求1所述的钢渣除铁器专用输送带，其特征在于刮条和防护板靠磁极面涂覆了一层耐磨橡胶。3.根据权利要求1所述的钢渣除铁器专用输送带，其特征在于刮条和防护板由无磁的材料制造。专利摘要本技术涉及一种钢渣除铁器专用输送带。主要特征在于由刮条和防护板用螺栓安装在带耳滚子链条上而形成的一条环形输送带。本技术因不用橡胶输送带作母带，极大延长了输送带的寿命。其结构简单，设计合理，具有很强的抗冲击、抗磨损能力，适用能力强，特别适合在现场环境恶劣的除铁器上使用。文档编号B65G15/52GK202063493SQ201120147549公开日2011年12月7日 申请日期2011年5月11日 优先权日2011年5月11日专利技术者吴伯武, 彭金龙, 贺开洋 申请人:湖南岳磁高新科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种钢渣除铁器专用输送带，其特征在于：由带耳滚子链条，刮条，防护板，螺栓，无磁合页组成，刮条和防护板通过螺栓安装在带耳滚子链条上；刮条和防护板之间及防护板和防护板之间用无磁合页连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伯武，贺开洋，彭金龙，
申请(专利权)人：湖南岳磁高新科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43