扭摆器制造技术

技术编号:691628 阅读:383 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种扭摆装置,主要特点是由机芯盖和机芯盒内装有扭摆轮与变速齿轮啮合、传动轮与驱动齿轮啮合的旋转机构、传动机构、驱动机构等组成,扭摆轮上设置有弹性垫块,机芯盒上设置有限位反向柱。具有装配方便、能耗低等优点,适用于小摆设、工业品如石英钟、电动玩具等组合使用。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种扭摆装置。目前,公开的扭摆装置是以弹性扭丝、游丝带动扭摆,使摆花往复旋转运动,存在扭丝、游丝装配不方便、且耗电大等缺点。本技术的目的是旨在针对上述不足之处,提供一种装配方便、耗电低的扭摆器。本技术,在壳体中,含有驱动机构、传动机构和旋转机构,驱动机构含有磁钢,壳体由机芯盒、机芯盖组成;驱动机构的转动轴上设置有与磁钢同轴安装的驱动齿轮,传动机构的转动轴上设置有与驱动齿轮啮合的传动轮,旋转机构的转动轴上设置有扭摆轮,扭摆轮与传动机构的变速齿轮啮合;扭摆轮上设置有弹性垫块,机芯盒上对应弹性垫块部位设置有限位反向柱。本技术,机芯盒、机芯盖上可以分别设置垂直安装驱动机构、传动机构、旋转机构各自转动轴的锥形衬套,以减少摩擦力。本技术,机芯盒上可以设置磁钢装配定位柱、传动轮装配定位柱,便于装配定位。本技术,可以在机芯盖上设置卡钩,机芯盒内侧壁上设置与卡钩对应匹配的肩。本技术,具有如下优点1、构件便于加工,通用性好;2、装配方便,易于调整垂直和维修;3、采用变速齿轮传动,可节约能耗;4、转动轴支座采用锥形衬套,减少摩擦。本技术,配上摆花,可单独作为小摆设,也可与工业品如石英钟、落地种、台灯、电动玩具等组合,其摆花可随意更换。下面实施例结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术机芯盖未装上时的机芯平面结构图;图2是图1沿A-A剖向展开结构图;图3是图1实施例1驱动机构所采用的电路原理图。参照图1、图2和图3,本实施例在由机芯盖5和机芯盒4构成的外壳中,设置驱动机构1、传动机构2和旋转机构3,驱动机构含有磁钢6,三极管BG和电容器C1、C2控制线圈L1、L2,电磁振荡使磁钢在磁力作用下转动,与磁钢同轴安装的驱动齿轮8带动与其啮合的传动机构的传动轮10,与传动轮同轴的变速齿轮12带动与其啮合的旋转机构的扭摆轮11,扭摆轮上设置的弹性垫块18碰到设置于机芯盒上的限位反向柱19时,实现扭摆轮的反复旋转;为使机芯垂直安装,在机芯盒、机芯盖的对应驱动机构、传动机构和旋转机构各自转动轴7、9、25的部位设置有锥形衬套13、14、15、16、17,同时减少摩擦力;为使磁钢、传动轮装配时方便,在机芯盒上分别设置有磁钢装配定位柱21、传动轮装配定位柱22;为便于装配、检修,在机芯盖上设置有卡钩24,机芯盒内侧壁上设置有与卡钩对应匹配的肩23,机芯安装完毕后,可在扭摆转动轴上插上摆花,摆花可根据实际情况随意更换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扭摆器,在壳体中,含有驱动机构(1)、传动机构(2)和旋转机构(3),驱动机构含有磁钢(6),壳体由机芯盒(4)、机芯盖(5)组成,其特征在于:驱动机构的转动轴(7)上设置有与磁钢同轴安装的驱动齿轮(8),传动机构的转动轴(9)上设置有与驱动齿轮啮合的传动轮(10),旋转机构的转动轴(25)上设置有扭摆轮(11),扭摆轮与传动机构的变速齿轮(12)啮合;所述扭摆轮上设置有弹性垫块(18),所述机芯盒上对应弹性垫块部位设置有限位反向柱(19)。

【技术特征摘要】
1.一种扭摆器,在壳体中,含有驱动机构(1)、传动机构(2)和旋转机构(3),驱动机构含有磁钢(6),壳体由机芯盒(4)、机芯盖(5)组成,其特征在于驱动机构的转动轴(7)上设置有与磁钢同轴安装的驱动齿轮(8),传动机构的转动轴(9)上设置有与驱动齿轮啮合的传动轮(10),旋转机构的转动轴(25)上设置有扭摆轮(11),扭摆轮与传动机构的变速齿轮(12)啮合;所述扭摆轮上设置有弹性垫块(18),所述机芯盒上对应弹性垫块部位设置有限位反向柱(19)。2.根据权利要求1所述的扭摆器,其特征在于所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员:余义波余敏辉
申请(专利权)人:揭阳市区西马钟表工业公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利