旋出式固体马克笔制造技术

本实用新型专利技术提供一种可根据与纸面接触的笔端位置的不同画出各种图案的旋出式固体马克笔。所述旋出式固体马克笔包括：外筒，其形状为筒状；旋转部件，其可旋转地结合在所述外筒的后端；移动部件，其安装在所述外筒内，在与所述旋转部件螺接的状态下，所述移动部件随着旋转部件的旋转向外筒的前方前进或者向后方后退；固体笔芯，其形状为柱状且截面为椭圆形、矩形、三角形中的一种形状，并且连续安装在所述移动部件的前侧，与移动部件一起前进或者后退；盖部件，其组装于所述外筒的前端。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋出式固体马克笔。尤其涉及一种便于旋出内置在外筒的固体笔芯，用于笔记、描绘、做记号等的旋出式固体马克笔。
技术介绍
固体涂布具一般有蜡笔、软蜡笔、粉蜡笔、彩笔等，其性状像固体蜡，以固体状态形成。所述固体涂布具可涂于纸张或白板、玻璃、钢材、合成树脂、薄膜等，而且与内装液态油墨通过珠球或者笔尖进行笔记的圆珠笔、签字笔或白板笔等相比，所述固体涂布具具有结构简单且涂布感优异等优点，因此描绘、绘画、涂色、做记号、笔记时非常实用。以往的固体涂布具为圆柱状或多面柱状，而且涂布具外表面用纸等包覆，或者涂布具内置于管状套筒内，使用时从套筒内部旋出。但是，用以往的圆柱状或多面柱状固体涂布具进行笔记或描绘、绘画、涂色、做记号等时，难以绘制线条粗细不同的各种图案。例如，需要使用圆柱状固体涂布具在纸面上表示各种粗细的直线时，无论如何改变与纸面接触的涂布具的笔端位置，画出的直线粗细基本相同。因此，当画粗线时，需涂抹2次或者2次以上，而画细线时，需将笔端用刀具削尖或者在其它地方磨尖，因此使用起来非常麻烦。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题而作，其目的在于提供一种旋出式固体马克笔。所述固体马克笔由于将固体笔芯的截面形成为椭圆形、矩形或三角形的形状，涂抹时根据笔端的接触位置不同可以画出不同粗细的线条等，因而容易进行各种图案的涂抹。本技术所提供的旋出式固体马克笔包括外筒，其形状为筒状；旋转部件，其可旋转地结合在所述外筒的后端；移动部件，其安装在所述外筒内，在与所述旋转部件结合的状态下，所述移动部件随着旋转部件的旋转向外筒的前方前进或者向后方后退；固体笔芯，其形状为柱状，且连续安装在所述移动部件的前侧，与移动部件一起前进或者后退；盖部件，其组装于所述外筒的前端。所述笔芯为椭圆形、矩形、三角形中的一种形状。所述外筒的内部分为旋转支撑部和插入部。所述旋转支撑部可旋转地结合支撑所述旋转部件，其内截面形状为圆形。所述插入部位于所述旋转支撑部的前侧，用于插入所述固体笔芯，其内截面形状与固体笔芯的截面形状相对应。所述插入部的内截面形状为椭圆形、矩形、三角形中的一种形状。所述旋转部件包括大径部，其形状为圆筒状，且可旋转地结合支撑在所述外筒的旋转支撑部内；小径部，其形状为圆筒状且直径小于所述大径部，从所述大径部的一侧端部向所述外筒的前侧一体地延伸，而且内表面形成有旋转凸起；盖组装部，其从所述大径部的另一侧端部一体地延伸，且外截面形状与所述盖部件的内截面形状相对应。所述移动部件包括螺旋轴部，其形状为杆状且贯穿地设置在所述旋转部件的中心轴线上，而且外表面上形成有与所述旋转凸起结合的螺纹槽；笔芯支撑部，其截面形状为圆筒状且与所述外筒插入部的内截面相对应，并且一体地安装在所述螺旋轴部的一侧端， 所述固体笔芯的端部插嵌于所述笔芯支撑部的内部。所述盖部件的形状为一侧面开放的筒状，其内截面的形状与所述固体笔芯的截面形状相对应，且所述盖部件的外侧面设置有笔夹。另外，所述外筒及盖部件的外截面形状可与所述固体笔芯的截面形状相对应。根据本技术的旋出式固体马克笔，其所形成的笔芯有利于表示各种粗细的线条等，因而无需进行繁琐的操作将笔芯改为符合所要表示的线条粗细，而用一个笔芯就可以轻易地绘制各种图案。而且，根据本技术的旋出式固体马克笔，其固体笔芯伸缩自如，使用时通过旋转旋转部件，可轻易地旋出笔芯，从而可以减少损坏或变形等问题，因而保管状态优异，只需旋出笔芯前端部便可以使用。另外，根据本技术的旋出式固体马克笔，其固体笔芯的收置部和旋转部件的可旋转结合部设置在一个外筒内，因而无需额外设置其它部件，而通过外筒、旋转部件及移动部件的结构，就可以轻易地旋出固体笔芯，所以减少了零部件的数量，导致组装性及生产率提高，从而可以降低成本。根据本技术的旋出式固体马克笔，其外筒及盖部件可具有多种外截面形状， 因此可提供不同于以往的圆形或多边形的更加精美的外观。附图说明图1是本技术一实施例涉及的旋出式固体马克笔的分解立体图。图2是本技术一实施例涉及的旋出式固体马克笔的组装立体图。图3是本技术一实施例涉及的旋出式固体马克笔的组装剖视图。图4是图3中A-A的剖面图。图5是图3中B-B的剖面图。图6是本技术的另一实施例涉及的旋出式固体马克笔的剖面图。图7是本技术的又另一实施例涉及的旋出式固体马克笔的剖面图。具体实施方式下面，参照附图详细说明本技术旋出式固体马克笔的优选实施例。如图1至图3所示，本技术涉及的旋出式固体马克笔包括外筒10，其形状为筒状；旋转部件20，其可旋转地结合在所述外筒10的后端；移动部件30，其安装在所述外筒10内，在与所述旋转部件20螺接的状态下，所述移动部件30随着旋转部件20的旋转向外筒10的前方前进或者向后方后退；笔芯40，其以固体形状形成，且连续安装在所述移动部件30的前方；盖部件50，其组装于所述外筒10的前端。所述笔芯40为具有椭圆形截面的柱状。上述说明中，笔芯40的截面为椭圆形，但本技术并不局限于此。如图6所示，所述笔芯40的截面可是矩形，而且如图7所示，也可以是三角形。所述外筒10大致为管状。所述外筒10的内部分为旋转支撑部14和插入部12。所述旋转支撑部14可旋转地结合支撑所述旋转部件20，并且内截面为圆形。所述插入部12位于所述旋转支撑部14 的前侧，用于插入所述固体笔芯40，而且所述插入部12的内截面形状与固体笔芯40的截面形状相对应。所述插入部12的内截面为椭圆形、矩形、三角形中的一种形状。所述外筒10的整体或局部外截面形状可与所述固体笔芯40的截面形状相对应。所述旋转部件20包括大径部22，其形状为圆筒状，且可旋转地结合支撑在所述外筒10的旋转支撑部14内；小径部M，其形状为圆筒状且直径小于所述大径部22，从所述大径部22的一侧端部向所述外筒10的前方侧一体地延伸，而且内表面形成有旋转凸起 25 ；盖组装部沈，其从所述大径部22的另一侧端部一体地延伸，而且可用于组装所述盖部件50。在所述外筒10的旋转支撑部14与旋转部件20的大径部22之间，可以设置环状衬垫28。所述衬垫观可由润滑性优异的材料构成，也可以在表面另外涂润滑剂，从而使外筒10和旋转部件20的相对旋转运动顺利地进行。所述移动部件30包括螺旋轴部32，其形状为杆状，且外表面上形成有在所述小径部M内部与旋转凸起25结合的螺纹槽33 ；笔芯支撑部34，其形状为筒状且一体地形成在所述螺旋轴部32的一侧端，并且所述固体笔芯40的一侧端部插嵌于所述笔芯支撑部34 的内部。所述笔芯支撑部34的形状与所述插入部12的内截面形状相对应。即，截面为椭圆形、矩形或三角形。当旋转所述旋转部件20时，所述固体笔芯40与所述移动部件30 —起前进或者后退。例如，沿顺时针方向旋转所述旋转部件20时，所述固体笔芯40向前移动，而沿逆时针方向旋动时，所述固体笔芯40向后移动。向后移动时，所述固体笔芯40的整体或者除前端以外的部分将会插入于所述外筒10的插入部12内。所述盖部件50为一侧面开放的筒状，并且内截面形状为椭圆形、矩形或者三角形，从而与所述固体笔芯40的截面形状相对应。所述盖部件50还可组装于所述旋转部件20的盖组装部沈上。所述盖组装部沈本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种旋出式固体马克笔，其特征在于，包括：外筒，其形状为筒状；旋转部件，其可旋转地结合在所述外筒的后端；移动部件，其安装在所述外筒内，在与所述旋转部件结合的状态下，所述移动部件随着旋转部件的旋转向外筒的前方前进或者向后方后退；固体笔芯，其形状为柱状且截面为椭圆形、矩形、三角形中的一种形状，并且连续安装在所述移动部件的前侧，与移动部件一起前进或者后退；盖部件，其组装于所述外筒的前端。

【技术特征摘要】
2010.01.28 KR 20-2010-00010021.一种旋出式固体马克笔，其特征在于，包括 外筒，其形状为筒状；旋转部件，其可旋转地结合在所述外筒的后端；移动部件，其安装在所述外筒内，在与所述旋转部件结合的状态下，所述移动部件随着旋转部件的旋转向外筒的前方前进或者向后方后退；固体笔芯，其形状为柱状且截面为椭圆形、矩形、三角形中的一种形状，并且连续安装在所述移动部件的前侧，与移动部件一起前进或者后退； 盖部件，其组装于所述外筒的前端。2.根据权利要求1所述的旋出式固体马克笔，其特征在于所述外筒的内部分为旋转支撑部和插入部，所述旋转支撑部可旋转地结合支撑所述旋转部件，其内截面形状为圆形，而所述插入部位于所述旋转支撑部的前侧，用于插入所述固体笔芯，且内截面为椭圆形、矩形、三角形中的一种形状，从而与固体笔芯的截面形状相对应。3.根据权利要求2所述的旋出式固体马克笔，其特征在于所述旋转部件包括大径部，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：金学载，
申请(专利权)人：东亚教材株式会社，
类型：实用新型
国别省市：KR