电能表耐压测试装置制造方法及图纸

电能表耐压测试装置,涉及一种电能表耐高压测试领域。目前，对电能表的耐压测试采用人工装接探针，安全性很低，而且更不利于方便快捷地进行其它方面的检测和工作。本实用新型专利技术包括耐压台、设于耐压台上的纵向压接驱动机构、与纵向压接驱动机构连接的能纵向移动的接线端子、与纵向压接驱动机构连接的用于控制纵向压接驱动机构动作的驱动控制模块及与接线端子连接的测试模块；所述的接线端子包括与纵向压接驱动机构连接的端子座、穿设于端子座的复数个探针，所述的探针包括用于向电能表输电的电流针和与测试模块连接的用于传输电能表检测信息的信号针。本实用新型专利技术不需要人工插针和人工接入高压电，提高测试的安全性，自动完成耐压测试，提高检测效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电能表耐高压测试领域。
技术介绍
在电能表出厂前，需要对电能表进行耐高压测试，先对单相电能表通以高电压一段时间，然后检测单相电能表是否完好，能承受住国家标准的指标就算耐压合格。由于传统的接线方式很难承受住高压，我们必须以探针的方式进行检测。目前，对电能表的耐压测试也只是停留在人工装接探针，进行测试。这种方式安全性很低，操作人员需时刻保持警惕状态，而且更不利于方便快捷地进行其它方面的检测和工作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种电能表耐压测试装置，以达到自动、安全、高效测试的目的。为此，本技术采取以下技术方案。电能表耐压测试装置，其特征在于它包括耐压台、设于耐压台上的纵向压接驱动机构、与纵向压接驱动机构连接的能纵向移动的接线端子、与纵向压接驱动机构连接的用于控制纵向压接驱动机构动作的驱动控制模块及与接线端子连接的测试模块；所述的接线端子包括与纵向压接驱动机构连接的端子座、穿设于端子座的复数个探针，所述的探针包括用于向电能表输电的电流针和与测试模块连接的用于传输电能表检测信息的信号针。耐压台主要为标准型材和铝板组合而成，是接线端子及纵向压接驱动机构的承载台，其需要保证探针能与电能表接线孔处于同心的位置。工装输送线将电能表运送到电能表耐压测试装置的区域后，驱动控制模块控制纵向压接驱动机构纵向前移，将探针插入电能表中，然后通过电流针导入高压电，对电能表进行耐压测试，测试数据通过信号针送至测试模块来判断电能表是否合格，耐压测试完毕，驱动控制模块控制纵向压接驱动机构纵向后移，使探针离移电能表。由于不需要人工插针和人工接入高压电，提高测试的安全性，自动完成耐压测试，提高检测效率。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术还包括以下附加技术特征。所述的纵向压接驱动机构包括带活塞杆的气缸、与活塞杆连接的拖板、设于拖板下方的固定于耐压台的定板；所述的气缸纵向设置，气缸的缸体固定连接在定板上，所述的拖板与定板滑动连接。驱动控制模块控制气缸动作。所述的端子座设有两排用于穿设探针的探针孔，其中上排为信号针孔，下排为电流针孔，所述的信号针孔和电流针孔内均设有一端与探针相抵的缓冲弹簧。当探针受力时缓冲弹簧可以起到缓冲的作用，防止探针的损坏。端子座的连接纵向压接驱动机构端设有复数块隔离板，相邻电流针孔之间设有一隔离板。隔离板防止相邻探针的触接，避免产生短路，提高工作的可靠性、安全性。所述的耐压台设有用于和输送线架体固定的固定装置。输送线架体用于放置被检电能表，耐压台与输送线架体固定一起可以减少装置的振动提高插针精度。所述的耐压台上设有复数个接线端子及相应的纵向压接驱动机构。耐压台上设多个接线端子及相应的纵向压接驱动机构，一驱动控制模块与多个纵向压接驱动机构相连使气缸同时动作，并可通过一测试模块对一批电能表进行检测，提高检测效率，且因减少一部分设备，降低设备成本，易于管理。有益效果本技术不需要人工插针和人工接入高压电，提高测试的安全性，自动完成耐压测试，提高检测效率。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术的纵向压接驱动机构结构示意图；图3是本技术的接线端子结构示意图。图中1-耐压台，2-纵向压接驱动机构，201-气缸，202-拖板，203-定板，3-接线端子，301-端子座，302-电流针，303-信号针，304-隔离板，4-电能表，5-输送线架体。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明。如图1所示，本技术包括耐压台1、设于耐压台1上的纵向压接驱动机构2、与纵向压接驱动机构2连接的能纵向移动的接线端子3、与纵向压接驱动机构2连接的用于控制纵向压接驱动机构2动作的驱动控制模块及与接线端子3连接的测试模块；接线端子 3包括与纵向压接驱动机构2连接的端子座301、穿设于端子座301的复数个探针，探针包括用于向电能表4输电的电流针302和与测试模块连接的用于传输电能表4检测信息的信号针。为提高工作效率，降低成本，在一耐压台1上设有复数个接线端子3及相应的纵向压接驱动机构2。如图2所示，其中纵向压接驱动机构2包括带活塞杆的气缸201、与活塞杆连接的拖板202、设于拖板202下方的固定于耐压台1的定板203 ；气缸201纵向设置，气缸201的缸体固定连接在定板203上，拖板202与定板203滑动连接。如图3所示，端子座301设有两排用于穿设探针的探针孔，其中上排为信号针孔， 下排为电流针孔，信号针孔和电流针孔内均设有一端与探针相抵的缓冲弹簧。端子座301 的连接纵向压接驱动机构2端设有复数块隔离板304，相邻电流针孔之间设有一隔离板 304。为了提高插针的准确性，耐压台1设有用于和输送线架体5固定的固定装置。耐压测试过程工装输送线将电能表4运送到电能表4耐压测试装置的区域后，驱动控制模块控制气缸201，使活塞杆纵向前移，带动固于拖板202的端子座301前移，使位于其内的探针插入电能表4中，然后通过电流针302导入高压电，对电能表4进行耐压测试， 测试数据通过信号针303送至测试模块来判断电能表4是否合格，耐压测试完毕，测试模块对合格与不合格的电能表4进行记录后，驱动控制模块控制气缸201，使活塞杆回缩，拖板202纵向后移，使探针离移电能表4，纵向压接驱动机构2退回初始位置，耐压检测结束等待下一批电能表4到达。 以上图1-3所示的电能表耐压测试装置是本技术的具体实施例，已经体现出本技术实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本技术的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．电能表耐压测试装置，其特征在于：它包括耐压台（１）、设于耐压台（１）上的纵向压接驱动机构（２）、与纵向压接驱动机构（２）连接的能纵向移动的接线端子（３）、与纵向压接驱动机构（２）连接的用于控制纵向压接驱动机构（２）动作的驱动控制模块及与接线端子（３）连接的测试模块；所述的接线端子（３）包括与纵向压接驱动机构（２）连接的端子座（３０１）、穿设于端子座（３０１）的复数个探针，所述的探针包括用于向电能表（４）输电的电流针（３０２）和与测试模块连接的用于传输电能表（４）检测信息的信号针（３０３）。

【技术特征摘要】
1.电能表耐压测试装置，其特征在于它包括耐压台(1)、设于耐压台(1)上的纵向压接驱动机构(2)、与纵向压接驱动机构(2)连接的能纵向移动的接线端子(3)、与纵向压接驱动机构(2)连接的用于控制纵向压接驱动机构(2)动作的驱动控制模块及与接线端子(3)连接的测试模块；所述的接线端子(3)包括与纵向压接驱动机构(2)连接的端子座 (301)、穿设于端子座(301)的复数个探针，所述的探针包括用于向电能表(4)输电的电流针(302)和与测试模块连接的用于传输电能表(4)检测信息的信号针(303)。2.根据权利要求1所述的电能表耐压测试装置，其特征在于所述的纵向压接驱动机构(2)包括带活塞杆的气缸(201)、与活塞杆连接的拖板(202)、设于拖板(202)下方的固定于耐压台(1)的定板(203)；所述的气缸(201...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖涛，严华江，周永佳，谢烽，董强，丁荣荣，
申请(专利权)人：浙江省电力公司，
类型：实用新型
国别省市：86